CN112588187A - 一种循环水冷式和膏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种循环水冷式和膏装置,涉及蓄电池技术领域。本发明包括若干混合箱体以及设置于混合箱体内的搅拌组件;每个混合箱体的箱体部分置于一水冷箱内;水冷箱上端和下端分别与进水管件及出水管件连通;混合箱体与水冷箱之间设置有搅动组件;若干混合箱体下端均与一输料管道相连;混合箱体顶部设置有进料口;混合箱体底部设置有出料管道,并在出料管道上设置有第一电磁阀;混合箱体内顶壁设置有第一温湿度检测仪;搅拌组件包括驱动电机;驱动电机输出轴固定有直杆。本发明通过水冷箱、进水管件、出水管件、搅动组件和输料管道的作用,解决了现有的和膏装置温度和湿度难以控制,控制精度差的问题。
Description
技术领域
本发明属于蓄电池技术领域,特别是涉及一种循环水冷式和膏装置。
背景技术
铅酸蓄电池生产工艺包括铅粉制作、浇铸板栅、和膏、涂膏和挤膏或灌粉、充电、干燥、装配,其中和膏是整个蓄电池制作工艺中最关键的步骤之一,直接影响蓄电池的质量和使用寿命。和膏是指将铅粉、水、酸和辅料等加入和膏机中混合搅拌,从而制成用于涂覆在板栅上或者挤灌于管子中的可塑性铅膏。目前在对铅膏进行和膏处理时,会使用和膏机进行和膏,但是目前和膏机在工作时,需要对铅膏的湿度和温度进行控制,以保证和出的铅膏效果最好。
目前对于铅膏温度和湿度,通常是操作者根据自己的工作经验进行控制,这种人为把控精度不足且容易影响铅膏质量,特别是在搅拌升温时,难以将其及时进行冷却降低到合适温度。因此解决和膏机工作时铅膏温度和湿度不易控制的问题就显得尤为重要了。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环水冷式和膏装置,通过水冷箱、进水管件、出水管件、搅动组件和输料管道的作用,解决了现有的和膏装置温度和湿度难以控制,控制精度差的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种循环水冷式和膏装置,包括若干混合箱体以及设置于混合箱体内的搅拌组件;每个所述混合箱体的箱体部分置于一水冷箱内;所述水冷箱上端和下端分别与进水管件及出水管件连通;所述混合箱体与水冷箱之间设置有搅动组件;若干所述混合箱体下端均与一输料管道相连;
所述混合箱体顶部设置有进料口;所述混合箱体底部设置有出料管道,并在所述出料管道上设置有第一电磁阀;所述混合箱体内顶壁设置有第一温湿度检测仪;所述搅拌组件包括驱动电机;所述驱动电机输出轴固定有直杆,并在所述直杆周侧面阵列有搅拌叶片。
进一步地,所述混合箱体顶部对称固定连接有一对倒置的L形板;所述L形板底部开设有半球形凹槽。
进一步地,每个所述混合箱体上方均设置有安装支架;所述安装支架底部固定连接有一底部开孔的筒体;所述筒体内底面开设有环形凹槽;所述环形凹槽内表面配合有若干与半球形凹槽配合的滚珠。
进一步地,所述输料管道与出料管道底部连接;所述输料管道内部安装有绞龙管,且所述绞龙管一端连接有输送电机。
进一步地,所述水冷箱内壁上方安装有第二温湿度检测仪;所述水冷箱一侧壁设置有观察窗;所述水冷箱内底面中部固定有一限位环。
进一步地,所述搅动组件包括与混合箱体同心设置的环形支架;所述环形支架内壁圆周阵列有竖直设置的搅动叶;所述环形支架在其底部形成缩口,并在所述缩口周侧面固定安装有齿圈;所述搅动组件下方设置有伺服电机;所述伺服电机输出轴固定有与齿圈啮合的齿轮。
进一步地,所述缩口内壁与限位环转动连接;所述缩口底部设置有钢珠。
进一步地,所述进水管件包括主进水管道;所述主进水管道上阵列有第一进水管道;每个所述第一进水管道上均连接有第二进水管道,并在所述第二进水管道上设置有第二电磁阀;所述第一进水管道与水冷箱内部连通;所述第二进水管道与混合箱体内部连通。
进一步地,所述出水管件包括与每一水冷箱连通的出水支管;所述出水支管上均安装有第三电磁阀,且所有所述出水支管均与一出水总管连接。
进一步地,所述出水总管将升温过的水输送至循环室内;所述循环室内设置有降温设备。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过伺服电机输出轴固定有与齿圈啮合的齿轮,通过驱动伺服电机工作带动齿轮转动,从而带动环形支架和搅动叶转动,通过搅动叶转动将靠近混合箱体的水搅动,便于更多的低温水贴近混合箱体进行降温,从而提高降温的效率。
2、本发明通过每个第一进水管道上均连接有第二进水管道,并在第二进水管道上设置有第二电磁阀,第一温湿度检测仪检测混合箱体内的温度和湿度,当达到预设值时控制第二电磁阀的启停,从而控制和膏的温度和湿度。
3、本发明通过出水支管上均安装有第三电磁阀,且所有出水支管均与一出水总管连接,当第二温湿度检测仪检测到水温超过预设值时,控制第三电磁阀打开,从而将所有水冷箱内的用于冷却的水排入到出水管件内,便于统一回收管理,再通过出水管件输送到循环室内循环利用。
4、本发明通过出水总管将升温过的水输送至循环室内,通过降温设备将其降温后,再接入主进水管道,从而达到循环冷却降温的作用,节约水资源,绿色环保。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种循环水冷式和膏装置的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-混合箱体,2-搅拌组件,3-输料管道,4-水冷箱,5-搅动组件,6-进水管件,7-出水管件,8-安装支架,101-进料口,102-出料管道,103-第一电磁阀,104-L形板,105-第一温湿度检测仪,201-驱动电机,202-直杆,203-搅拌叶片,301-绞龙管,302-输送电机,401-第二温湿度检测仪,402-观察窗,403-限位环,501-环形支架,502-搅动叶,503-齿圈,504-钢珠,505-伺服电机,506-齿轮,601-主进水管道,602-第一进水管道,603-第二进水管道,604-第二电磁阀,701-出水支管,702-第三电磁阀,703-出水总管,801-筒体,802-环形凹槽,803-滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示,本发明为一种循环水冷式和膏装置,包括若干混合箱体1以及设置于混合箱体1内的搅拌组件2;每个混合箱体1的箱体部分置于一水冷箱4内;水冷箱4上端和下端分别与进水管件6及出水管件7连通;混合箱体1与水冷箱4之间设置有搅动组件5;若干混合箱体1下端均与一输料管道3相连;
混合箱体1顶部设置有进料口101;混合箱体1底部设置有出料管道102,并在出料管道102上设置有第一电磁阀103;混合箱体1内顶壁设置有第一温湿度检测仪105;搅拌组件2包括驱动电机201;驱动电机201输出轴固定有直杆202,并在直杆202周侧面阵列有搅拌叶片203。
优选的,如图1所示,混合箱体1顶部对称固定连接有一对倒置的L形板104;L形板104底部开设有半球形凹槽。
优选的,如图1所示,每个混合箱体1上方均设置有安装支架8;安装支架8底部固定连接有一底部开孔的筒体801;筒体801内底面开设有环形凹槽802;环形凹槽802内表面配合有若干与半球形凹槽配合的滚珠803,用于支撑。
优选的,如图1所示,输料管道3与出料管道102底部连接;输料管道3内部安装有绞龙管301,且绞龙管301一端连接有输送电机302,通过输送电机302将搅拌好的物料输送到目的位置。
优选的,如图1所示,水冷箱4内壁上方安装有第二温湿度检测仪401,用于监测水冷箱4内的水温;水冷箱4一侧壁设置有观察窗402,用于观察水位的高低;水冷箱4内底面中部固定有一限位环403,用于限制环形支架501的位置,防止环形支架501转动刮到混合箱体1。
优选的,如图1所示,搅动组件5包括与混合箱体1同心设置的环形支架501;环形支架501内壁圆周阵列有竖直设置的搅动叶502;环形支架501在其底部形成缩口,并在缩口周侧面固定安装有齿圈503;搅动组件5下方设置有伺服电机505;伺服电机505输出轴固定有与齿圈503啮合的齿轮506,通过驱动伺服电机505工作带动齿轮506转动,从而带动环形支架501和搅动叶502转动,通过搅动叶502转动将靠近混合箱体1的水搅动,便于更多的低温水贴近混合箱体1进行降温,从而提高降温的效率。
优选的,如图1所示,缩口内壁与限位环403转动连接;缩口底部设置有钢珠504,便于搅动组件5的转动,减少转动的阻力。
优选的,如图1所示,进水管件6包括主进水管道601;主进水管道601上阵列有第一进水管道602;每个第一进水管道602上均连接有第二进水管道603,并在第二进水管道603上设置有第二电磁阀604,第一温湿度检测仪105检测混合箱体1内的温度和湿度,当达到预设值时控制第二电磁阀604的启停,从而控制和膏的温度和湿度,第二进水管道603末端连接一喷头,用于更好的控制湿度;第一进水管道602与水冷箱4内部连通;第二进水管道603与混合箱体1内部连通。
优选的,如图1所示,出水管件7包括与每一水冷箱4连通的出水支管701;出水支管701上均安装有第三电磁阀702,且所有出水支管701均与一出水总管703连接,当第二温湿度检测仪401检测到水温超过预设值时,控制第三电磁阀702打开,从而将所有水冷箱4内的用于冷却的水排入到出水管件7内,便于统一回收管理,再通过出水管件7输送到循环室内循环利用。
优选的,如图1所示,出水总管703将升温过的水输送至循环室内,通过降温设备将其降温后,再接入主进水管道601,从而达到循环冷却降温的作用,节约水资源,绿色环保;循环室内设置有降温设备。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属蓄电池技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种循环水冷式和膏装置,包括若干混合箱体(1)以及设置于混合箱体(1)内的搅拌组件(2);其特征在于:
每个所述混合箱体(1)的箱体部分置于一水冷箱(4)内;所述水冷箱(4)上端和下端分别与进水管件(6)及出水管件(7)连通;
所述混合箱体(1)与水冷箱(4)之间设置有搅动组件(5);
若干所述混合箱体(1)下端均与一输料管道(3)相连;
所述混合箱体(1)顶部设置有进料口(101);所述混合箱体(1)底部设置有出料管道(102),并在所述出料管道(102)上设置有第一电磁阀(103);所述混合箱体(1)内顶壁设置有第一温湿度检测仪(105);
所述搅拌组件(2)包括驱动电机(201);所述驱动电机(201)输出轴固定有直杆(202),并在所述直杆(202)周侧面阵列有搅拌叶片(203)。
2.根据权利要求1所述的一种循环水冷式和膏装置,其特征在于,所述混合箱体(1)顶部对称固定连接有一对倒置的L形板(104);所述L形板(104)底部开设有半球形凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种循环水冷式和膏装置,其特征在于,每个所述混合箱体(1)上方均设置有安装支架(8);所述安装支架(8)底部固定连接有一底部开孔的筒体(801);
所述筒体(801)内底面开设有环形凹槽(802);所述环形凹槽(802)内表面配合有若干与半球形凹槽配合的滚珠(803)。
4.根据权利要求1所述的一种循环水冷式和膏装置,其特征在于,所述输料管道(3)与出料管道(102)底部连接;所述输料管道(3)内部安装有绞龙管(301),且所述绞龙管(301)一端连接有输送电机(302)。
5.根据权利要求1所述的一种循环水冷式和膏装置,其特征在于,所述水冷箱(4)内壁上方安装有第二温湿度检测仪(401);所述水冷箱(4)一侧壁设置有观察窗(402);所述水冷箱(4)内底面中部固定有一限位环(403)。
6.根据权利要求1所述的一种循环水冷式和膏装置,其特征在于,所述搅动组件(5)包括与混合箱体(1)同心设置的环形支架(501);所述环形支架(501)内壁圆周阵列有竖直设置的搅动叶(502);
所述环形支架(501)在其底部形成缩口,并在所述缩口周侧面固定安装有齿圈(503);所述搅动组件(5)下方设置有伺服电机(505);所述伺服电机(505)输出轴固定有与齿圈(503)啮合的齿轮(506)。
7.根据权利要求6所述的一种循环水冷式和膏装置,其特征在于,所述缩口底部设置有钢珠(504)。
8.根据权利要求1所述的一种循环水冷式和膏装置,其特征在于,所述进水管件(6)包括主进水管道(601);所述主进水管道(601)上阵列有第一进水管道(602);每个所述第一进水管道(602)上均连接有第二进水管道(603),并在所述第二进水管道(603)上设置有第二电磁阀(604);
所述第一进水管道(602)与水冷箱(4)内部连通;所述第二进水管道(603)与混合箱体(1)内部连通。
9.根据权利要求1所述的一种循环水冷式和膏装置,其特征在于,所述出水管件(7)包括与每一水冷箱(4)连通的出水支管(701);所述出水支管(701)上均安装有第三电磁阀(702),且所有所述出水支管(701)均与一出水总管(703)连接。
10.根据权利要求9所述的一种循环水冷式和膏装置,其特征在于,所述出水总管(703)将升温过的水输送至循环室内;所述循环室内设置有降温设备。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210402 |