CN2752972Y - 全自动和膏机 - Google Patents

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CN2752972Y CNU2004201094559U CN200420109455U CN2752972Y CN 2752972 Y CN2752972 Y CN 2752972Y CN U2004201094559 U CNU2004201094559 U CN U2004201094559U CN 200420109455 U CN200420109455 U CN 200420109455U CN 2752972 Y CN2752972 Y CN 2752972Y
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全自动和膏机,是铅酸蓄电池极板生产的和制铅膏的专用设备,其将称量加料系统、和膏系统、铅膏储存系统、控制系统有机组合成一套设备,通过PLC全自动控制,使称量、加料、和膏流水线完成,该设备工作可靠,铅膏质量稳定,生产率高,与铅粉输送线、涂板干燥线配合,形成自动生产线,特别适合中等及中等以上规模蓄电池厂选用。

Description

全自动和膏机
技术领域
本实用新型属机械设备,是铅酸蓄电池极板生产的和制铅膏的专用设备。
背景技术
目前,我国铅蓄电池生产工艺过程中的和膏设备,大多采用小型浆叶搅拌桶式的和膏机,都是传统落后设备,存在以下缺陷和弊病:
1、和膏的均匀度不高;
2、和膏过程中的温度不易控制,缺乏有效的冷却系统;
3、密封性差,容易污染周围环境;
4、铅粉、添加剂、酸液、水等均由人工投加,精度差;
5、所有操作均由人工看管和操作,劳动强度大。
发明内容
本实用新型正是为了克服上述不足,提供一种全自动的和膏机,彻底解决了目前国内蓄电池生产行业中和膏机普遍存在的缺陷,极大地提高了生产效率,无污染,主要创新点在于将称量加料系统、和膏系统、铅膏储存系统、控制系统有机组合成一套设备,通过PLC全自动控制,使称量、加料、和膏流水线完成,具体是这样来实施的:全自动和膏机,包括称量加料系统、和膏系统、铅膏储存系统和控制系统,其特征在于:
(1)称量加料系统由锥形铅粉斗、酸液箱、纯水箱组成,分别通过称量传感器安装于系统支架上;
(2)和膏系统由筒体、传动搅拌装置、布酸布水装置及出膏门组成,筒体上置有盖板,盖板上开有抽风口与进冷风口,传动搅拌装置的驱动电机及减速机安装于筒体底部,筒底的外周置有冷却水夹套;
(3)铅膏储存系统由带刮板的储膏斗及其回转驱动装置组成,储膏斗底部置有闸板;
其中称量加料系统的锥形铅粉斗底部连接和膏系统筒体,酸液箱与纯水箱和膏系统筒体内的布酸布水装置;铅膏储存系统的储存斗安装于和膏系统的出膏门下部;称量加料系统、和膏系统、铅膏储存系统电气线路连接控制系统。
设备运行时,先给铅粉加料斗加料,其装粉量由电子秤控制,当达到预定的给粉重量时,加料螺旋输送机停止加粉;同时配制好的酸液也加在计量槽内,由电子秤控制,纯水也加在另一计量槽内,由电子秤控制;由电气控制程序设定,和膏机在上述工作完成后,自动进入和膏阶段。关闭和膏系统筒体盖板上的抽风口、进冷风口,以防止铅粉逸出,打开铅粉料斗底部的阀门,将秤好的铅料全部进入和膏筒体内。程序按设定要求,启动搅拌装置,在规定的时间内加纯水、加酸,在和膏过程中产生大量的热,筒体内的热空气由引风机抽吸,经除尘器处理排放,同时筒体夹套内的冷却循环水也起降温作用。和膏完成后,打开和膏机排膏门,膏进入储膏斗,给涂板机加料时,打开闸板,通过储膏斗的回转驱动装置和储膏斗内装的刮板,将膏斗内的铅膏挤入下面的涂板机内。整个和膏工艺过程完成一个周期。
本实用新型和膏系统的筒体内壁安装有测温装置,由传感器和气缸组成,其测出的温度在仪表中显示,并为温度控制作自动反馈调节。
本实用新型通过和膏机筒体四周及底部附有的冷却夹套,使和膏过程中产生大量的热量及时排放,始终满足于工艺所要求的温度范围;通过筒体内装有和膏犁板作搅拌,解决了以前和膏机和膏均匀度差的问题;本设备采用了先进的电子控制系统,配有人机界面操作元件,操作程序预设,达到自动化控制要求。该设备工作可靠,铅膏质量稳定,生产率高,与铅粉输送线、涂板干燥线配合,形成自动生产线,特别适合中等及中等以上规模蓄电池厂选用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为称量加量料系统剖视图。
图3为和膏筒体剖面图。
图4为储膏斗剖面图。
图5为铅膏测温装置。
具体实施方式
全自动和膏机,包括称量加料系统(1)、和膏系统(2)、铅膏储存系统(3)和控制系统,其中:
称量加料系统(1)由锥形铅粉斗(11)、酸液箱(12)、纯水箱(13)组成,分别通过称量传感器(14)安装于系统支架(15)上;
和膏系统(2)由筒体(21)、传动搅拌装置(22)、布酸布水装置(23)及出膏门(24)组成,筒体上置有盖板(51),盖板(51)上开有抽风口(53)与进冷风口(52),传动搅拌装置(22)的驱动电机(26)及减速机(27)安装于筒体底部,筒底的外周置有冷却水夹套(25),筒体(21)内壁安装有测温装置,其由传感器(211)和气缸(212)组成。
铅膏储存系统(3)由带刮板(31)的储膏斗(32)及其回转驱动装置(33)组成,储膏斗(32)底部装有闸门(34)。
称量加料系统(1)的锥形铅粉斗(11)底部连接和膏系统(2)筒体(21),酸液箱(12)与纯水箱(13)连接和膏系统(2)筒体(21)内的布酸布水装置(23);铅膏储存系统(3)的储存斗(32)安装于和膏系统(2)的出膏门(24)下部;称量加料系统(1)、和膏系统(2)、铅膏储存系统(3)电气线路连接控制系统。

Claims (2)

1.全自动和膏机,包括称量加料系统、和膏系统、铅膏储存系统和控制系统,其特征在于:
(1)称量加料系统由锥形铅粉斗、酸液箱、纯水箱组成,分别通过称量传感器安装于系统支架上;
(2)和膏系统由筒体、传动搅拌装置、布酸布水装置及出膏门组成,筒体上置有盖板,盖板上开有抽风口与进冷风口,传动搅拌装置的驱动电机及减速机安装于筒体底部,筒底的外周置有冷却水夹套;
(3)铅膏储存系统由带刮板的储膏斗及其回转驱动装置组成,储膏斗底部装有闸门。
其中称量加料系统的锥形铅粉斗底部连接和膏系统筒体,酸液箱与纯水箱连接和膏系统筒体内的布酸布水装置;铅膏储存系统的储存斗安装于和膏系统的出膏门下部;称量加料系统、和膏系统、铅膏储存系统电气线路连接控制系统。
2.根据权利要求1所述的全自动和膏机,其特征在于和膏系统的筒体内壁安装有测温装置,其由传感器和气缸组成。
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Granted publication date: 20060118

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