CN107665005A - 一种用于铅膏制备的自动化和膏机控制系统及其方法 - Google Patents

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    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00—Control of temperature
    • G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature

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Abstract

本发明公开了一种用于铅膏制备的自动化和膏机控制系统及其方法，涉及铅膏制备技术领域。包括控制单元、和膏机和数据采集模块；控制单元控制和膏机运行；温度传感器感应和膏机内部的温度信息；主控MCU根据温度传感器感应的信息控制通风装置运行。本发明通过设置控制单元控制和膏机运行；实现了自动化和膏，降低了工人工作量，提高铅膏制作效率；工人不需要时刻待在和膏机旁边，防止了铅粉被工人吸入，避免损坏工人身体健康；通过设置温度传感器感应和膏机内的搅拌温度，并通过通风装置控制温度；提高了铅膏质量，从而提高了蓄电池质量。

Description

一种用于铅膏制备的自动化和膏机控制系统及其方法
技术领域
本发明属于铅膏制备技术领域，特别是涉及一种用于铅膏制备的自动化和膏机控制系统及其方法。
背景技术
目前铅蓄电池广泛应用于汽车、火车、拖拉机、摩托车、电动车以及通讯、电站、电力输送、仪器仪表、UPS电源和飞机、坦克、舰艇、雷达系统等领域。随着世界能源经济的发展和人民生活水平的日益提高，在二次电源使用中，铅蓄电池已占有85％以上的市场份额。铅酸蓄电池以技术成熟、成本低、大电流放电性能佳、适用温度范围广、安全性高，可做到完全回收利用等优点在汽车起动电池和电动车领域尚无法被其它电池取代。
目前，铅酸蓄电池生产工艺包括铅粉制作、浇修极板、和膏、涂膏和挤膏或灌粉、电解、烘干、装配。其中和膏是整个蓄电池制作工艺中最关键的步骤之一，直接影响蓄电池的质量和使用寿命。
现在市场上的和膏机需要工人在旁边监控，并且需要工人自行加料和开关通风装置；使用不方便，并且搅拌温度不容易控制，很容易对和膏质量产生影响，从而影响铅酸蓄电池容量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铅膏制备的自动化和膏机控制系统及其方法，通过设置控制单元控制和膏机运行；实现了自动化和膏，降低了工人工作量，提高铅膏制作效率；工人不需要时刻待在和膏机旁边，防止了铅粉被工人吸入，避免损坏工人身体健康；通过设置温度传感器感应和膏机内的搅拌温度，并通过通风装置控制温度；提高了铅膏质量，从而提高了蓄电池质量。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于铅膏制备的自动化和膏机控制系统，包括控制单元、和膏机和数据采集模块；
所述控制单元包括控制面板、显示单元、时间模块、微处理器和主控MCU；
其中，所述控制面板用于控制系统开关和设定工作参数；所述时间模块用于记录时间参数；显示单元用于显示和膏机工作信息、时间信息和温度数据信息；所述微处理器用于处理数据采集模块的数据信息；所述主控MCU用于控制和膏机运行；
所述数据采集模块采集温度传感器的数据信息；所述温度传感器感应和膏机内部的温度信息；
所述和膏机包括通风装置、铅粉进料口、配料进料口、加水口和加酸口；所述铅粉进料口、配料进料口、加水口、加酸口分别由第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀控制开关。
进一步地，所述通风装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均有主控MCU控制开关。
进一步地，所述温度传感器的数量不少于两个；所述温度传感器分布在和膏机内表面的底部和四周。
一种用于铅膏制备的自动化和膏机控制方法，包括以下步骤：
SS01上料
根据铅膏配方比例将铅膏材料准备好分别放入各个进料口上的临时储料装置；
SS02设定参数
将原料放入进料口之后，通过控制面板设定好加料顺序，搅拌时间信息和搅拌温度范围信息；
SS03搅拌
设定好工作参数后，开始搅拌；所述温度传感器感应和膏机内的温度传输至控制单元，所述微处理器与设定的温度范围信息比对，所述主控MCU通过通风装置控制搅拌温度；
SS04出料
铅膏搅拌完成后，在温度45℃条件下出料。
进一步地，所述微处理器将对若干个温度传感器数据进行加权平均处理后得到的温度信息与设定的温度范围信息比对。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置控制单元控制和膏机运行；实现了自动化和膏，降低了工人工作量，提高铅膏制作效率；工人不需要时刻待在和膏机旁边，防止了铅粉被工人吸入，避免损坏工人身体健康；通过设置温度传感器感应和膏机内的搅拌温度，并通过通风装置控制温度；提高了铅膏质量，从而提高了蓄电池质量。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于铅膏制备的自动化和膏机控制系统的系统框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明为一种用于铅膏制备的自动化和膏机控制系统及其方法，包括控制单元、和膏机和数据采集模块；
控制单元包括控制面板、显示单元、时间模块、微处理器和主控MCU；
其中，控制面板用于控制系统开关和设定工作参数；时间模块用于记录时间参数；显示单元用于显示和膏机工作信息、时间信息和温度数据信息；微处理器用于处理数据采集模块的数据信息；主控MCU用于控制和膏机运行；显示单元采用LED显示屏，微处理器采用CPU；
数据采集模块采集温度传感器的数据信息；温度传感器感应和膏机内部的温度信息；
和膏机包括通风装置、铅粉进料口、配料进料口、加水口和加酸口；铅粉进料口、配料进料口、加水口、加酸口分别由第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀控制开关。
其中，通风装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均由主控MCU控制开关。
其中，温度传感器的数量不少于两个；温度传感器分布在和膏机内表面的底部和四周。
一种用于铅膏制备的自动化和膏机控制方法，包括以下步骤：
SS01上料
根据铅膏配方比例将铅膏材料准备好分别放入各个进料口上的临时储料装置；临时储料装置采用料斗，料斗底部与进料口连接；
SS02设定参数
将原料放入进料口之后，通过控制面板设定好加料顺序，搅拌时间信息和搅拌温度范围信息；
SS03搅拌
设定好工作参数后，开始搅拌；温度传感器感应和膏机内的温度传输至控制单元，微处理器与设定的温度范围信息比对，主控MCU通过通风装置控制搅拌温度；
SS04出料
铅膏搅拌完成后，在温度45℃条件下出料。
其中，微处理器将对若干个温度传感器数据进行加权平均处理后得到的温度信息与设定的温度范围信息比对；加权平均处理为将和膏机底部内表面的温度传感器感应的数据权重为3，和膏机四周内表面的温度传感器感应的数据权重为2；所有温度数据信息的进行处理后的加权平均数为实际测量值。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于铅膏制备的自动化和膏机控制系统，其特征在于：包括控制单元、和膏机和数据采集模块；
所述控制单元包括控制面板、显示单元、时间模块、微处理器和主控MCU；
其中，所述控制面板用于控制系统开关和设定工作参数；所述时间模块用于记录时间参数；显示单元用于显示和膏机工作信息、时间信息和温度数据信息；所述微处理器用于处理数据采集模块的数据信息；所述主控MCU用于控制和膏机运行；
所述数据采集模块采集温度传感器的数据信息；所述温度传感器感应和膏机内部的温度信息；
所述和膏机包括通风装置、铅粉进料口、配料进料口、加水口和加酸口；所述铅粉进料口、配料进料口、加水口、加酸口分别由第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀控制开关。
2.根据权利要求1所述的一种用于铅膏制备的自动化和膏机控制系统，其特征在于，所述通风装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均有主控MCU控制开关。
3.根据权利要求1所述的一种用于铅膏制备的自动化和膏机控制系统，其特征在于，所述温度传感器的数量不少于两个；所述温度传感器分布在和膏机内表面的底部和四周。
4.一种用于铅膏制备的自动化和膏机控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
SS01 上料
根据铅膏配方比例将铅膏材料准备好分别放入各个进料口上的临时储料装置；
SS02 设定参数
将原料放入进料口之后，通过控制面板设定好加料顺序，搅拌时间信息和搅拌温度范围信息；
SS03 搅拌
设定好工作参数后，开始搅拌；所述温度传感器感应和膏机内的温度传输至控制单元，所述微处理器与设定的温度范围信息比对，所述主控MCU通过通风装置控制搅拌温度；
SS04 出料
铅膏搅拌完成后，在温度45℃条件下出料。
5.根据权利要求4所述的一种用于铅膏制备的自动化和膏机控制系统及其方法，其特征在于，所述微处理器将对若干个温度传感器数据进行加权平均处理后得到的温度信息与设定的温度范围信息比对。
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