CN210449169U - 一种氰尿酸三聚氰胺盐合成改性智能一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氰尿酸三聚氰胺盐合成改性智能一体化设备，包括：固体定量进料系统、液体定量控制系统、反应釜、第一离心泵、自动隔膜压滤机、闪蒸干燥机和反应自动控制系统，所述固体定量进料系统和液体定量控制系统分别与反应釜连接，所述反应釜底部与第一离心泵连接，所述第一离心泵与自动隔膜压滤机连接，所述自动隔膜压滤机与闪蒸干燥机连接，所述反应自动控制系统分别与固体定量进料系统、液体定量控制系统、反应釜、第一离心泵、自动隔膜压滤机和闪蒸干燥机连接。本实用新型在反应釜合成过程中进行表面处理的过程中自动化、智能化程度高，同时改性剂跟随反应溶剂在反应釜均匀搅拌下进行表面包覆改性，粉体改性效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氰尿酸三聚氰胺盐合成设备，具体为一种氰尿酸三聚氰胺盐合成改性智能一体化设备。
背景技术
现有技术中，三聚氰胺氰尿酸盐生产通常多数是在反应釜中进行，反应釜的功能性单一，并且反应过程中的称量投料、温度工艺等都是需要大量的人力物力，且反应完成后需要对粉体进行表面处理改性时，需要待反应完成制成干粉后，再导入粉体改性机或者高速混合机中添加改性剂进行高速混合摩擦进行表面处理，工艺过程复杂，干粉表面处理过程中改性剂不容易全部分散包覆再干粉表面，造成粉体活化率比较低，改性效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氰尿酸三聚氰胺盐合成改性智能一体化设备，实现三聚氰胺氰尿酸盐合成及改性一体的高度自动化、智能化，特别是在反应釜合成过程中进行表面处理，这种改性方式为湿法改性，改性剂跟随反应溶剂在反应釜均匀搅拌下进行表面包覆改性，粉体改性效果更佳，解决了上述技术背景所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氰尿酸三聚氰胺盐合成改性智能一体化设备，包括：固体定量进料系统、液体定量控制系统、反应釜、第一离心泵、自动隔膜压滤机、闪蒸干燥机和反应自动控制系统，所述固体定量进料系统和液体定量控制系统分别与反应釜连接，所述反应釜底部通过反应釜放料阀与第一离心泵连接，所述第一离心泵远离反应釜一端与自动隔膜压滤机连接，所述自动隔膜压滤机通过传送带与闪蒸干燥机连接，所述反应自动控制系统分别与固体定量进料系统、液体定量控制系统、反应釜、第一离心泵、自动隔膜压滤机和闪蒸干燥机连接。
优选的，所述固体定量进料系统包括第一固体原料仓、第二固体原料仓、自动称量矢重称、单螺杆进料器，所述第一固体原料仓和第二固体原料仓并列设置，且第一固体原料仓和第二固体原料仓分别通过固体原料仓放料阀与自动称量矢重称连接，所述单螺杆进料器的进料端与自动称量矢重称连接，出料端与反应釜连接。
优选的，所述液体定量控制系统包括液体原料储罐、液体改性剂储罐、第二离心泵和电磁流量计，所述液体原料储罐和液体改性剂储罐分别通过其底部设置的阀门与第二离心泵连接，所述第二离心泵远离液体原料储罐和液体改性剂储罐一端与电磁流量计连接，所述电磁流量计的出口端与反应釜连接。
优选的，所述反应自动控制系统为PLC控制器。
优选的，所述反应釜顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有贯穿反应釜顶部的转杆，所述转杆上固定连接有搅拌浆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设计了一种氰尿酸三聚氰胺盐合成改性智能一体化设备，该设备从投料到反应及改性结束，均无人值守，实现自动化控制的生产方式，改变原始设备单一的功能，且实现了粉体的合成和表面改性一体化流程，改变了干法改性的设备复杂和不稳定，表面改性活化率不高的问题，通过再合成反应釜中进行湿法改性，得出的产品活化率高，产品稳定均一，本方案通过增加反应自动控制系统，实现设备的高度自动化，智能化升级。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中的附图标记及名称如下：
1、反应釜；2、第一离心泵；3、自动隔膜压滤机；4、闪蒸干燥机；5、反应自动控制系统；6、反应釜放料阀；7、传送带；8、第一固体原料仓；9、第二固体原料仓；10、自动称量矢重称；11、单螺杆进料器；12、固体原料仓放料阀；13、液体原料储罐；14、液体改性剂储罐；15、第二离心泵；16、电磁流量计；17、阀门；18、搅拌电机；19、转杆；20、搅拌浆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种氰尿酸三聚氰胺盐合成改性智能一体化设备，该设备包括：固体定量进料系统、液体定量控制系统、反应釜1、第一离心泵2、自动隔膜压滤机3、闪蒸干燥机4和反应自动控制系统5，所述固体定量进料系统和液体定量控制系统分别与反应釜1连接，所述反应釜底1部通过反应釜放料阀6与第一离心泵2连接，所述第一离心泵2远离反应釜1一端与自动隔膜压滤机3连接，所述自动隔膜压滤机3通过传送带7与闪蒸干燥机4连接，所述反应自动控制系统5分别与固体定量进料系统、液体定量控制系统、反应釜1、第一离心泵2、自动隔膜压滤机3和闪蒸干燥机4连接。
具体的，所述固体定量进料系统包括第一固体原料仓8、第二固体原料仓9、自动称量矢重称10、单螺杆进料器11，所述第一固体原料仓8和第二固体原料仓9并列设置，且第一固体原料仓8和第二固体原料仓9分别通过固体原料仓放料阀12与自动称量矢重称10连接，所述单螺杆进料器11的进料端与自动称量矢重10称连接，出料端与反应釜1连接。
具体的，所述液体定量控制系统包括液体原料储罐13、液体改性剂储罐14、第二离心泵15和电磁流量计16，所述液体原料储罐13和液体改性剂储罐14分别通过其底部设置的阀门17与第二离心泵15连接，所述第二离心泵15远离液体原料储罐13和液体改性剂储罐14一端与电磁流量计16连接，所述电磁流量计16的出口端与反应釜1连接。
具体的，所述反应自动控制系统5为PLC控制器。
具体的，所述反应釜1顶端设置有搅拌电机18，所述搅拌电机18的输出轴固定连接有贯穿反应釜顶部的转杆19，所述转杆19上固定连接有搅拌浆20。
其工艺步骤为：在液体原料储罐13内加注热水，对液体定量控制系统设定参数，启动第二离心泵15，将液体原料储罐13内的热水自动加注到反应釜1内，热水加注到设定参数后自动停止；启动反应自动控制系统5，设定搅拌电机18的搅拌速度、反应釜1的反应温度以及反应时间，进料数量等参数，之后启动固体定量进料系统，第一固体原料仓8内的固体物料由第一固体原料仓8底部的固体原料仓放料阀12打开进入自动称量矢重称10称重，在由单螺杆进料器11将固体物料导入反应釜1；第一固体原料仓8放料完成后自动关闭其底部的固体原料仓放料阀12，然后打开第二固体原料仓9底部的固体原料仓放料阀12，自动定量第二固体原料仓9的进料量，第二固体原料仓9加料完成后关闭第二固体原料仓9底部的固体原料仓放料阀12，固体进料系统工作完成，反应投料完成，开始进入工艺控制无人值守延时停机状态；待离延时停机还有30分钟时，反应釜1内的合成反应完成，反应自动控制系统5自动通过液体定量控制系统设定好的参数，自动启动第二离心泵15，将液体改性剂储罐14内的液体改性剂导入反应釜1，液体改性剂加料完成后通过反应釜1搅拌均化分散改性，延时停机，三聚氰胺氰尿酸盐合成及改性一体化完成；三聚氰胺氰尿酸盐合成及改性一体化完成后通过第一离心泵2进入自动隔膜压滤机3脱水，在由传送带7导入到闪蒸干燥机4中烘干，最后得到改性的三聚氰胺氰尿酸盐产品。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种氰尿酸三聚氰胺盐合成改性智能一体化设备，其特征在于，包括：固体定量进料系统、液体定量控制系统、反应釜、第一离心泵、自动隔膜压滤机、闪蒸干燥机和反应自动控制系统，所述固体定量进料系统和液体定量控制系统分别与反应釜连接，所述反应釜底部通过反应釜放料阀与第一离心泵连接，所述第一离心泵远离反应釜一端与自动隔膜压滤机连接，所述自动隔膜压滤机通过传送带与闪蒸干燥机连接，所述反应自动控制系统分别与固体定量进料系统、液体定量控制系统、反应釜、第一离心泵、自动隔膜压滤机和闪蒸干燥机连接。
2.根据权利要求1所述的一种氰尿酸三聚氰胺盐合成改性智能一体化设备，其特征在于：所述固体定量进料系统包括第一固体原料仓、第二固体原料仓、自动称量矢重称、单螺杆进料器，所述第一固体原料仓和第二固体原料仓并列设置，且第一固体原料仓和第二固体原料仓分别通过固体原料仓放料阀与自动称量矢重称连接，所述单螺杆进料器的进料端与自动称量矢重称连接，出料端与反应釜连接。
3.根据权利要求1所述的一种氰尿酸三聚氰胺盐合成改性智能一体化设备，其特征在于：所述液体定量控制系统包括液体原料储罐、液体改性剂储罐、第二离心泵和电磁流量计，所述液体原料储罐和液体改性剂储罐分别通过其底部设置的阀门与第二离心泵连接，所述第二离心泵远离液体原料储罐和液体改性剂储罐一端与电磁流量计连接，所述电磁流量计的出口端与反应釜连接。
4.根据权利要求1所述的一种氰尿酸三聚氰胺盐合成改性智能一体化设备，其特征在于：所述反应自动控制系统为PLC控制器。
5.根据权利要求1所述的一种氰尿酸三聚氰胺盐合成改性智能一体化设备，其特征在于：所述反应釜顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有贯穿反应釜顶部的转杆，所述转杆上固定连接有搅拌浆。
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| CN114797718A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-07-29 | 宿州市格润来福医药有限公司 | 液体敷料生产设备 |
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