CN219664110U - 一种pvc防护层材料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PVC材料加工领域，具体的说是一种PVC防护层材料喷涂装置，包括储料箱，所述储料箱的另一侧安装有泵机，所述泵机的输出端连接有出料管，所述出料管上安装有外筒，所述外筒内部活动设置有内筒，所述内筒底侧安装有连接杆，所述连接杆的底端固定有压轮，通过内筒的底侧安装有连接杆，连接杆的底端固定有压轮，把PVC防护层材料放入到压轮的底部，PVC防护层材料的厚度能够使内筒向上移动，内筒的孔道会与外筒两侧的通孔对齐，此时喷涂料就会从喷涂管中喷涂，从而对PVC防护层材料进行喷涂作业，当对PVC防护层材料喷涂完成，内筒又恢复到初始状态，本发明能够灵活的对喷涂的时机进行掌控，减少了喷涂料的浪费，达到了节约喷涂料的效果。

Description

一种PVC防护层材料喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及PVC材料加工领域，具体是一种PVC防护层材料喷涂装置。

背景技术

PVC是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定形聚合物，在PVC防护层材料加工过程中，需要对其做喷涂处理，因此就需要用到喷涂装置。

现有装置的喷涂装置，一般由驱动电机、阀门、搅拌机和喷枪组成，在喷涂作业时，通过搅拌机将涂料充分混合，启动驱动电机，打开阀门，喷涂料能够从喷枪喷出，从而实现了喷涂作业。

上述的喷涂装置仍然存在一些问题，在喷涂装置工作时，喷涂机构的喷涂起始时间不能与pvc进料时间协同，导致喷涂过程中，涂料提前喷出或延后喷出，可能会造成涂料的浪费，同时影响喷涂效果，因此，针对上述问题提出一种PVC防护层材料喷涂装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决不能够灵活的控制喷料的时机，可能会造成涂料的浪费的问题，本实用新型提出一种PVC防护层材料喷涂装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种PVC防护层材料喷涂装置，包括基座，所述基座的一端顶侧安装有固定架，所述固定架的顶侧固定有储料箱，所述储料箱的顶侧设有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有搅拌箱，所述搅拌箱的底侧安装有输料管，所述输料管的另一端贯穿储料箱的顶端，所述储料箱中部开设有进料口，所述输料管的另一端穿插在储料箱的进料口内，所述储料箱与搅拌箱之间安装有电磁阀，所述电磁阀套装在输料管上；

所述储料箱的另一侧安装有泵机，所述泵机的输出端连接有出料管，所述出料管上安装有外筒，所述外筒的两侧开设有通孔，所述外筒内部活动设置有内筒，且内筒的底端横向开设有孔道，所述内筒底侧安装有连接杆，所述连接杆的底端固定有压轮，所述出料管的端部安装有喷涂管，所述喷涂管横向贯穿在固定架内，能够灵活的控制喷涂的时机，不会造成喷涂料的浪费。

优选的，所述搅拌箱的顶侧安装有支撑座，所述支撑座内装配第一电机，所述第一电机的输出轴安装有转杆，所述转杆的圆周面上装配有搅拌叶片，所述搅拌箱的侧壁上安装有进料管，有助于喷涂料的充分混合，同时也避免了喷涂料长时间静止在搅拌箱中出现凝固和粘稠的现象影响喷涂作业的进行。

优选的，所述基座的顶侧开设有开口向上的凹槽，所述凹槽内部通过转轴配合转动安装有输送辊，所述转轴的一端与驱动电机的输出轴配合连接，能够对PVC防护层材料进行输送，提高了喷涂的效率。

优选的，所述基座的另一端两侧侧壁上安装有支撑架，所述支撑架上固定有烘干罩，所述烘干罩的顶侧装配有热风机，所述烘干罩的底侧排布有电热丝，所述烘干罩的底侧开设有出风口，在喷涂后，能够及时的将喷涂料烘干，避免未完全烘干的喷涂料在与外界接触时，导致已经喷涂的表面被破坏，影响PVC防护层材料的加工质量。

优选的，输送辊的圆周面为橡胶材质，不会对PVC防护层材料的表面造成损伤。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过内筒的底侧安装有连接杆，连接杆的底端固定有压轮，把PVC防护层材料放入到压轮的底部，PVC防护层材料的厚度能够使内筒向上移动，内筒的孔道会与外筒两个的通孔对齐，此时喷涂料就会从喷涂管中喷涂，从而对PVC防护层材料进行喷涂作业，当对PVC防护层材料喷涂完成，内筒又恢复到初始状态的结构设计,实现了对PVC材料的喷涂功能，解决了不能灵活控制喷涂的时机，导致对喷涂料造成浪费的问题；

2.本实用新型通过驱动第一电机，第一电机带动转杆旋转，从而驱动搅拌叶片进行搅拌工作的结构设计,实现了对喷涂料的搅拌的功能，解决了由于喷涂料长时间静止造成喷涂液出现粘稠和凝固的现象，导致喷涂效果不好问题，提高了喷涂作业的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为主体结构示意图；

图2为喷涂装置结构示意图；

图3为输送机构结构示意图；

图4为烘干机构内部结构示意图。

图中：1、基座；2、凹槽；3、转轴；4、输送辊；5、驱动电机；6、固定架；7、储料箱；8、支撑杆；9、搅拌箱；10、支撑座；11、第一电机；12、转杆；13、搅拌叶片；14、进料管；15、输料管；16、电磁阀；17、泵机；18、出料管；19、外筒；20、内筒；21、连接杆；22、压轮；23、喷涂管；24、支撑架；25、热风机；26、烘干罩；27、电热丝；28、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种PVC防护层材料喷涂装置，包括基座1，所述基座1的一端顶侧安装有固定架6，所述固定架6的顶侧固定有储料箱7，所述储料箱7的顶侧设有支撑杆8，所述支撑杆8的顶端固定有搅拌箱9，所述搅拌箱9的底侧安装有输料管15，所述输料管15的另一端贯穿储料箱7的顶端，所述储料箱7中部开设有进料口，所述输料管15的另一端穿插在储料箱7的进料口内，所述储料箱7与搅拌箱9之间安装有电磁阀16，所述电磁阀16套装在输料管15上；

所述储料箱7的另一侧安装有泵机17，所述泵机17的输出端连接有出料管18，所述出料管18上安装有外筒19，所述外筒19的两侧开设有通孔，所述外筒19内部活动设置有内筒20，且内筒20的底端横向开设有孔道，所述内筒20底侧安装有连接杆21，所述连接杆21的底端固定有压轮22，所述出料管18的端部安装有喷涂管23，所述喷涂管23横向贯穿在固定架6内；工作时，当不能够灵活的控制喷料的时机时，搅拌箱9中搅拌充分的喷涂料能够从输料管15进入到储料箱7中，储料箱7中的喷涂料会通过泵机17的驱动进入到出料管18内，出料管18的上面有一个外筒19，外筒19的两侧侧壁上有通孔，此通孔的直径与出料管18内壁的直径相同，并且设置在出料管18内部，外筒19的内部活动设置有内筒20，内筒20的底端开设有孔道，内筒20的其他为实心状态，内筒20的底侧安装有连接杆21，连接杆21的底端固定有压轮22，把PVC防护层材料放入到压轮22的底部，PVC防护层材料的厚度能够使内筒20向上移动，内筒20的孔道会与外筒19两个的通孔对齐，此时喷涂料就会从喷涂管23中喷涂，从而对PVC防护层材料进行喷涂作业，当对PVC防护层材料喷涂完成，内筒20又恢复到初始状态，从而达到了灵活控制喷涂的时机的效果，也不会对喷涂料造成浪费，节约了喷涂料。

进一步的，所述搅拌箱9的顶侧安装有支撑座10，所述支撑座10内装配第一电机11，所述第一电机11的输出轴安装有转杆12，所述转杆12的圆周面上装配有搅拌叶片13，所述搅拌箱9的侧壁上安装有进料管14；工作时，当喷涂料长时间静止出现凝固和粘稠的现象时，喷涂料会从进料管14管口进入搅拌箱9中，启动第一电机11，能够在第一电机11的作用下带动转杆12转动，转杆12能够驱动搅拌叶片13进入搅拌状态，搅拌后的喷涂料会从搅拌箱9的底部所设有的输料管15进入到储料箱7内，有助于喷涂料的充分混合，同时也避免了喷涂料长时间静止在搅拌箱9中出现凝固和粘稠的现象影响喷涂作业的进行。

进一步的，所述基座1的顶侧开设有开口向上的凹槽2，所述凹槽2内部通过转轴3配合转动安装有输送辊4，所述转轴3的一端与驱动电机5的输出轴配合连接，工作时，为了提高了喷涂的效率时，通过启动驱动电机5，驱动电机5能够带动转轴3旋转，从而能够带动输送辊4滚动，也就实现了对PVC防护层材料的输送，输送辊4的表面为橡胶材质，不会对PVC防护层材料造成损伤，也能够更便捷的对PVC防护层材料进行喷涂，烘干作业，提高了喷涂的效率。

进一步的，所述基座1的另一端两侧侧壁上安装有支撑架24，所述支撑架24上固定有烘干罩26，所述烘干罩26的顶侧装配有热风机25，所述烘干罩26的底侧排布有电热丝27，所述烘干罩26的底侧开设有出风口28；工作时，当防止喷涂的表面被破坏时，通过启动热风机25，热风机25与电热丝27之间连接成串联电路，热风机25能够是电热丝27加热，并且能够使解热的温度通过出风口28对PVC防护层材料进行烘干作业，及时的对喷涂后的材料进行烘干，防止喷涂后的材料与外界接触，造成喷涂的表面受到损伤，影响PVC防护层材料的质量。

工作原理，通过启动驱动电机5，驱动电机5能够带动转轴3旋转，从而能够带动输送辊4滚动，也就实现了对PVC防护层材料的输送，输送辊4的表面为橡胶材质，不会对PVC防护层材料造成损伤，也能够更便捷的对PVC防护层材料进行喷涂，烘干作业，提高了喷涂的效率，当喷涂料长时间静止出现凝固和粘稠的现象时，喷涂料会从进料管14管口进入搅拌箱9中，启动第一电机11，能够在第一电机11的作用下带动转杆12转动，转杆12能够驱动搅拌叶片13进入搅拌状态，搅拌后的喷涂料会从搅拌箱9的底部所设有的输料管15进入到储料箱7内，有助于喷涂料的充分混合，同时也避免了喷涂料长时间静止在搅拌箱9中出现凝固和粘稠的现象影响喷涂作业的进行，当不能够灵活的控制喷料的时机时，搅拌箱9中搅拌充分的喷涂料能够从输料管15进入到储料箱7中，储料箱7中的喷涂料会通过泵机17的驱动进入到出料管18内，出料管18的上面有一个外筒19，外筒19的两侧侧壁上有通孔，此通孔的直径与出料管18内壁的直径相同，并且设置在出料管18内部，外筒19的内部活动设置有内筒20，内筒20的底端开设有孔道，内筒20的其他为实心状态，内筒20的底侧安装有连接杆21，连接杆21的底端固定有压轮22，把PVC防护层材料放入到压轮22的底部，PVC防护层材料的厚度能够使内筒20向上移动，内筒20的孔道会与外筒19两个的通孔对齐，此时喷涂料就会从喷涂管23中喷涂，从而对PVC防护层材料进行喷涂作业，当对PVC防护层材料喷涂完成，内筒20又恢复到初始状态，从而达到了灵活控制喷涂的时机的效果，也不会对喷涂料造成浪费，节约了喷涂料，为了提高了喷涂的效率时，通过启动驱动电机5，驱动电机5能够带动转轴3旋转，从而能够带动输送辊4滚动，也就实现了对PVC防护层材料的输送，输送辊4的表面为橡胶材质，不会对PVC防护层材料造成损伤，也能够更便捷的对PVC防护层材料进行喷涂，烘干作业，提高了喷涂的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种PVC防护层材料喷涂装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的一端顶侧安装有固定架(6)，所述固定架(6)的顶侧固定有储料箱(7)，所述储料箱(7)的顶侧设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶端固定有搅拌箱(9)，所述搅拌箱(9)的底侧安装有输料管(15)，所述输料管(15)的另一端贯穿储料箱(7)的顶端，所述储料箱(7)中部开设有进料口，所述输料管(15)的另一端穿插在储料箱(7)的进料口内，所述储料箱(7)与搅拌箱(9)之间安装有电磁阀(16)，所述电磁阀(16)套装在输料管(15)上；

所述储料箱(7)的另一侧安装有泵机(17)，所述泵机(17)的输出端连接有出料管(18)，所述出料管(18)上安装有外筒(19)，所述外筒(19)的两侧开设有通孔，所述外筒(19)内部活动设置有内筒(20)，且内筒(20)的底端横向开设有孔道，所述内筒(20)底侧安装有连接杆(21)，所述连接杆(21)的底端固定有压轮(22)，所述出料管(18)的端部安装有喷涂管(23)，所述喷涂管(23)横向贯穿在固定架(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种PVC防护层材料喷涂装置，其特征在于：所述搅拌箱(9)的顶侧安装有支撑座(10)，所述支撑座(10)内装配第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴安装有转杆(12)，所述转杆(12)的圆周面上装配有搅拌叶片(13)，所述搅拌箱(9)的侧壁上安装有进料管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC防护层材料喷涂装置，其特征在于：所述基座(1)的顶侧开设有开口向上的凹槽(2)，所述凹槽(2)内部通过转轴(3)配合转动安装有输送辊(4)，所述转轴(3)的一端与驱动电机(5)的输出轴配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC防护层材料喷涂装置，其特征在于：所述基座(1)的另一端两侧侧壁上安装有支撑架(24)，所述支撑架(24)上固定有烘干罩(26)，所述烘干罩(26)的顶侧装配有热风机(25)，所述烘干罩(26)的底侧排布有电热丝(27)，所述烘干罩(26)的底侧开设有出风口(28)。

5.根据权利要求3所述的一种PVC防护层材料喷涂装置，其特征在于：输送辊(4)的圆周面为橡胶材质。