CN212919986U - 一种pvc材料高效配比混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PVC材料生产设备领域，具体为一种PVC材料高效配比混合装置，包括有搅拌罐和输料仓，所述搅拌罐的顶部安装有电机，所述电机的底部连接有转轴，所述转轴上安装有搅拌杆，所述搅拌罐顶部的一侧设有水箱，所述水箱的底部连接有水泵，所述水泵管道连接在喷头上，所述喷头活动安装在安装架的一端。本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过固定板将加热环设在搅拌罐的内部，使加热环位于材料内部由内至外进行加热，极大的提升了加热效率和加热效果，从而提高了材料的生产效率，同时在搅拌罐的顶部活动安装喷头，喷头连接水箱和电动伸缩杆，使电动伸缩杆可以带动喷头来回调整喷水角度进行喷水，清理效果较好。

Description

一种PVC材料高效配比混合装置

技术领域

本实用新型涉及PVC材料生产设备领域，具体为一种PVC材料高效配比混合装置。

背景技术

PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性，根据不同的用途可以加入不同的添加剂，其中，在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。

现有PVC材料在成产过程中需要用到混合装置进行改性，但现有混合装置在实际使用过程中或多或少都存在有一定的缺点，比如混合搅拌过程中大多采用夹套加热、蒸汽加热和盘管加热等加热方式，但此类装置加热机构一般都设在罐体的外侧，热量完全渗透到材料内较慢，进而影响浆料的生产效率，另外在对多种原材料进行添加时，一般都是人工手动配比，然后将配比完成的原材料依次投入到搅拌罐的内部，操作较为繁琐，效率低下，同时材料也容易依附在罐体内壁上，对后续配比混合有一定的影响，清理起来也较为不便，不便于推广使用，因此我们提出了一种PVC材料高效配比混合装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种PVC材料高效配比混合装置，具有加热效果好、高效配比和便于清理的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PVC材料高效配比混合装置，包括有搅拌罐和输料仓，所述搅拌罐的顶部安装有电机，所述电机的底部连接有转轴，所述转轴上安装有搅拌杆，所述搅拌罐顶部的一侧设有水箱，所述水箱的底部连接有水泵，所述水泵管道连接在喷头上，所述喷头活动安装在安装架的一端，所述安装架的另一端安装在搅拌罐上，所述喷头的一侧安装有轴连块，所述轴连块的中部活动连接有电动伸缩杆，所述搅拌罐的下部安装有固定板，所述固定板之间连接有加热环，所述搅拌罐的一侧安装有与固定板连接的温控器，所述温控器电性连接在控制器上，所述搅拌罐的底部连接有排料口，所述搅拌罐左侧的上部开设有进料口。

所述输料仓安装在搅拌罐的左侧，所述输料仓的上方设有另一个电机，另一个所述电机的下方设有螺旋片，所述输料仓的左侧的下部连接有多个下料管，所述下料管的另一端连接在储料箱上，所述储料箱的一侧安装有投料仓，所述储料箱右下角插接有调节板，所述调节板的中部开设有通孔，所述通孔的上方设有刻度线，所述调节板外侧的一端连接有连接板，所述连接板的外侧设有把手。

优选的，所述喷头至少设有并排的两个，且喷头的安装位置与安装架的长度对应。

优选的，所述加热环为圆环状，所述加热环通过固定板与温控器导线连接。

优选的，所述控制器的正面设有控制面板，且控制面板分别与电机、水泵、电动伸缩杆和温控器电性连接。

优选的，所述进料口和下料管均为倾斜向右下设置，所述下料管的直径值与排料速率相对应。

优选的，所述通孔为矩形、圆形和不规则渐变形中的一种，所述通孔的口径值大于下料管的直径值。

优选的，所述螺旋片与输料仓的内壁活动连接，所述螺旋片的边缘处设有密封橡胶垫。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过固定板将加热环设在搅拌罐的内部，使加热环位于材料内部由内至外进行加热，极大的提升了加热效率和加热效果，从而提高了材料的生产效率，同时在搅拌罐的顶部活动安装喷头，喷头连接水箱和电动伸缩杆，使电动伸缩杆可以带动喷头来回调整喷水角度进行喷水，清理效果较好，另外通过电机、螺旋片、储料箱、下料管和调节板，使拉动调节板可以调整下料速率，储物箱内部的材料通过下料管进入到输料仓的内部，在电机带动螺旋片的作用下将材料不断升起，进而使材料通过进料口进入到搅拌罐的内部，采用同时输料效率较高，并且通过调节板上的刻度线和通孔对效率速率进行控制，设计新颖合理，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型A处放大示意图；

图3为本实用新型结构调节板示意图；

图4为本实用新型结构加热环示意图。

附图标记：

1、搅拌罐；2、电机；3、转轴；4、搅拌杆；5、水箱；6、水泵；7、喷头；8、安装架；9、轴连块；10、电动伸缩杆；11、固定板；12、加热环；13、温控器；14、控制器；141、控制面板；15、排料口；16、进料口；17、输料仓；18、螺旋片；19、下料管；20、储料箱；21、投料仓；22、调节板；23、通孔；24、刻度线；25、连接板；26、把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种PVC材料高效配比混合装置，包括有搅拌罐1和输料仓17，搅拌罐1的顶部安装有电机2，电机2的底部连接有转轴3，转轴3上安装有搅拌杆4，搅拌罐1顶部的一侧设有水箱5，水箱5的底部连接有水泵6，水泵6管道连接在喷头7上，喷头7活动安装在安装架8的一端，安装架8的另一端安装在搅拌罐1上，喷头7的一侧安装有轴连块9，轴连块9的中部活动连接有电动伸缩杆10，搅拌罐1的下部安装有固定板11，固定板11之间连接有加热环12，搅拌罐1的一侧安装有与固定板11连接的温控器13，温控器13电性连接在控制器14上，搅拌罐1的底部连接有排料口15，搅拌罐1左侧的上部开设有进料口16。

输料仓17安装在搅拌罐1的左侧，输料仓17的上方设有另一个电机2，另一个电机2的下方设有螺旋片18，输料仓17的左侧的下部连接有多个下料管19，下料管19的另一端连接在储料箱20上，储料箱20的一侧安装有投料仓21，储料箱20右下角插接有调节板22，调节板22的中部开设有通孔23，通孔23的上方设有刻度线24，调节板22外侧的一端连接有连接板25，连接板25的外侧设有把手26。

为了解决现有装置加热效果不理想、配比效率低和不方便清理的问题，我们通过固定板11将加热环12设在搅拌罐1的内部，使加热环12位于材料内部由内至外进行加热，极大的提升了加热效率和加热效果，从而提高了材料的生产效率，同时在搅拌罐1的顶部活动安装喷头7，喷头7连接水箱5和电动伸缩杆10，使电动伸缩杆10可以带动喷头7来回调整喷水角度进行喷水，清理效果较好，另外通过电机2、螺旋片18、储料箱20、下料管19和调节板22，使拉动调节板22可以调整下料速率，储物箱内部的材料通过下料管19进入到输料仓17的内部，在电机2带动螺旋片18的作用下将材料不断升起，进而使材料通过进料口16进入到搅拌罐1的内部，采用同时输料效率较高，并且通过调节板22上的刻度线24和通孔23对效率速率进行控制，设计新颖合理，便于推广使用。

需要说明的是，喷头7至少设有并排的两个，且喷头7的安装位置与安装架8的长度对应，喷头7的并排安装数量不限，数量越多清理效果越好，根据实际需求进行选择，另外喷头7可根据安装架8的长度安装在搅拌罐1顶部的各个位置，不仅限于安装在一角，覆盖面积越大清洗效果越高，从而提高了装置的实用性。

如图4所示，加热环12为圆环状，加热环12通过固定板11与温控器13导线连接，加热环12环绕在转轴3的外侧，并且不与搅拌杆4相接触，设计较为合理，方便了加热的进行，从而提高了装置的合理性。

进一步的，控制器14的正面设有控制面板141，且控制面板141分别与电机2、水泵6、电动伸缩杆10和温控器13电性连接，通过控制面板141可以对装置进行自动化操控，从而提高了装置的智能化程度，便于推广使用。

需要说明的是，进料口16和下料管19均为倾斜向右下设置，下料管19的直径值与排料速率相对应，通过倾斜向下设置方便材料直接滑下，另外下料管19的管径各不相同，根据所需材料的配比量进行调整，比如需求量大的材料下料管19的管径就相对应的变大，配比简单高效，便于推广使用。

进一步的，通孔23为矩形、圆形和不规则渐变形中的一种，通孔23的口径值大于下料管19的直径值，通孔23配合调节板22的位置移动可以改变下料孔径，进而对下料的速率进行掌控，进而通过刻度线24可以控制调节板22的入深，进而判断通孔23与下料管19之间的口径大小，按照时间对流量进行控制，够量时直接将调节板22完全插入，使通孔23错开下料管19，便于操控，从而提高了装置的实用性。

进一步的，螺旋片18与输料仓17的内壁活动连接，螺旋片18的边缘处设有密封橡胶垫，密封橡胶垫可以保证上料的整体性，防止材料滑落影响下料管19的排料进程，进而影响配比精的确度，从而提高了装置的合理性和可靠性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将各种材料通过投料仓21投入到储料箱20的内部，开启设备，电机2分别带动螺旋片18和搅拌杆4转动，然后向外拉动把手26，使通孔23与下料管19贯通，根据刻度线24和下料管19判断下料速率，同时计进行时，材料进入输料仓17内后通过螺旋片18不断向上运动，进而通过进料口16进入到搅拌罐1的内部，接受搅拌，同时通过水泵6抽水从喷头7排出，补充混合介质，而后温控器13带动加热环12加热，边加料边搅拌边加热，直至混合完成，按照时间和流量推动连接板25依次关闭下料管19，排出配比量即可进行关闭，其余继续投料，混合完成后打开排料口15排料，而后水泵6通过喷头7喷出清理水，电动伸缩杆10带动喷头7左右摆动清理，即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种PVC材料高效配比混合装置，包括有搅拌罐（1）和输料仓（17），其特征在于，所述搅拌罐（1）的顶部安装有电机（2），所述电机（2）的底部连接有转轴（3），所述转轴（3）上安装有搅拌杆（4），所述搅拌罐（1）顶部的一侧设有水箱（5），所述水箱（5）的底部连接有水泵（6），所述水泵（6）管道连接在喷头（7）上，所述喷头（7）活动安装在安装架（8）的一端，所述安装架（8）的另一端安装在搅拌罐（1）上，所述喷头（7）的一侧安装有轴连块（9），所述轴连块（9）的中部活动连接有电动伸缩杆（10），所述搅拌罐（1）的下部安装有固定板（11），所述固定板（11）之间连接有加热环（12），所述搅拌罐（1）的一侧安装有与固定板（11）连接的温控器（13），所述温控器（13）电性连接在控制器（14）上，所述搅拌罐（1）的底部连接有排料口（15），所述搅拌罐（1）左侧的上部开设有进料口（16）；

所述输料仓（17）安装在搅拌罐（1）的左侧，所述输料仓（17）的上方设有另一个电机（2），另一个所述电机（2）的下方设有螺旋片（18），所述输料仓（17）的左侧的下部连接有多个下料管（19），所述下料管（19）的另一端连接在储料箱（20）上，所述储料箱（20）的一侧安装有投料仓（21），所述储料箱（20）右下角插接有调节板（22），所述调节板（22）的中部开设有通孔（23），所述通孔（23）的上方设有刻度线（24），所述调节板（22）外侧的一端连接有连接板（25），所述连接板（25）的外侧设有把手（26）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC材料高效配比混合装置，其特征在于，所述喷头（7）至少设有并排的两个，且喷头（7）的安装位置与安装架（8）的长度对应。

3.根据权利要求1所述的一种PVC材料高效配比混合装置，其特征在于，所述加热环（12）为圆环状，所述加热环（12）通过固定板（11）与温控器（13）导线连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC材料高效配比混合装置，其特征在于，所述控制器（14）的正面设有控制面板（141），且控制面板（141）分别与电机（2）、水泵（6）、电动伸缩杆（10）和温控器（13）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC材料高效配比混合装置，其特征在于，所述进料口（16）和下料管（19）均为倾斜向右下设置，所述下料管（19）的直径值与排料速率相对应。

6.根据权利要求1所述的一种PVC材料高效配比混合装置，其特征在于，所述通孔（23）为矩形、圆形和不规则渐变形中的一种，所述通孔（23）的口径值大于下料管（19）的直径值。

7.根据权利要求1所述的一种PVC材料高效配比混合装置，其特征在于，所述螺旋片（18）与输料仓（17）的内壁活动连接，所述螺旋片（18）的边缘处设有密封橡胶垫。

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