CN212396421U - 一种可充分混合的自搅拌罐装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及搅拌罐技术领域,特别涉及一种可充分混合的自搅拌罐装置,包括基座,通过设有搅拌叶、搅拌杆和出水孔,进而当转动杆带动搅拌叶和搅拌杆转动时,使得搅拌杆和搅拌叶搅拌更加充分,且在搅拌叶上设有通透孔,进而增加搅拌时的平滑性,便于使用,且设有在搅拌时,通过出水孔通入气体或液体,进一步增加搅拌时的充分性,增加搅拌效果,通过设有刮板,在转动杆转动时,带动刮板转动,进而使得刮板对罐体的内壁进行刮动,避免原料附着在罐体的内壁上,提高搅拌的效果,且便于在下料时,下料更加充分,避免较多的残留,方便使用。

Description

一种可充分混合的自搅拌罐装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐技术领域,特别涉及一种可充分混合的自搅拌罐装置。
背景技术
在现代建筑的施工过程中,为了便于进行施工和加快使用的进度,对于水泥或一些粉类、浆类或液态类原料往往需要预制,然后使用运输车辆进行运输,在运输过程中,为了避免原料变质或凝固,进而需要持续的对原料进行搅拌,而现有的搅拌罐存在搅拌混合不充分和容易使得原料挂在罐体的内壁上,使得搅拌充分,和导致下料不干净,不便于进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可充分混合的自搅拌罐装置,以解决上述背景技术中提出的搅拌混合不充分和容易使得原料挂在罐体内壁上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可充分混合的自搅拌罐装置,包括基座,所述基座之间固定安装有罐体,所述基座的内部插接有转动杆,所述转动杆的外侧均匀高度安装有搅拌叶,所述转动杆的外侧且位于所述搅拌叶之间均匀固定安装有搅拌杆,所述转动杆上均匀开设有出水孔,所述罐体的上端固定安装有进料口,所述罐体的下端一侧开设有出料口,所述出料口的下端固定安装有出料装置。
优选的,所述转动杆为中空结构,且所述转动杆的一端贯穿所述基座,并延伸至所述基座的外侧。
优选的,所述搅拌叶上均匀开设有通透孔。
优选的,所述搅拌杆的长度大于所述搅拌叶的长度。
优选的,所述转动杆的外表面位于所述罐体内部的两端均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定安装有刮板,所述刮板为弧形结构,且所述刮板的一侧与所述罐体的内侧相接触。
优选的,所述出料装置包括出料管,所述出料管的另一端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的转动轴上固定安装有螺杆,所述出料管的另一端下部固定安装有排出口。
优选的,所述螺杆位于所述出料管的内部,且所述螺杆的外侧与所述出料管的内壁相接触。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有搅拌叶、搅拌杆和出水孔,进而当转动杆带动搅拌叶和搅拌杆转动时,使得搅拌杆和搅拌叶搅拌更加充分,且在搅拌叶上设有通透孔,进而增加搅拌时的平滑性,便于使用,且设有在搅拌时,通过出水孔通入气体或液体,进一步增加搅拌时的充分性,增加搅拌效果。
2、本实用新型通过设有刮板,在转动杆转动时,带动刮板转动,进而使得刮板对罐体的内壁进行刮动,避免原料附着在罐体的内壁上,提高搅拌的效果,且便于在下料时,下料更加充分,避免较多的残留,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构的正剖视图。
图2为本实用新型结构的正视图。
图3为本实用新型结构中转动杆的侧剖视图。
图4为本实用新型结构中刮板的局部结构示意图。
图中:1、基座;2、罐体;3、转动杆;4、搅拌叶;5、搅拌杆;6、出水孔;7、进料口;8、出料口;9、出料装置;10、通透孔;11、支撑杆;12、刮板;13、出料管;14、伺服电机;15、螺杆;16、排出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种可充分混合的自搅拌罐装置,包括基座1,基座1之间固定安装有罐体2,基座1的内部插接有转动杆3,转动杆3为中空结构,且转动杆3的一端贯穿基座1,并延伸至基座1的外侧,转动杆3的外侧均匀高度安装有搅拌叶4,搅拌叶4上均匀开设有通透孔10,转动杆3的外侧且位于搅拌叶4之间均匀固定安装有搅拌杆5,搅拌杆5的长度大于搅拌叶4的长度,转动杆3上均匀开设有出水孔6,罐体2的上端固定安装有进料口7,罐体2的下端一侧开设有出料口8,出料口8的下端固定安装有出料装置9。
转动杆3的外表面位于罐体2内部的两端均固定安装有支撑杆11,支撑杆11的另一端固定安装有刮板12,刮板12为弧形结构,且刮板12的一侧与罐体2的内侧相接触。
出料装置9包括出料管13,出料管13的另一端固定安装有伺服电机14,伺服电机14的转动轴上固定安装有螺杆15,出料管13的另一端下部固定安装有排出口16,螺杆15位于出料管13的内部,且螺杆15的外侧与出料管13的内壁相接触。
结合图1和图3所示,在进行搅拌时,通过外部动力装置带动转动杆1转动,且将外部供气或供水管道通过外部的转动接头与转动杆3相连通,外部动力装置带动转动杆3转动,进而使得搅拌叶4进行转动,且在搅拌叶4上开设有通透孔10,进而增加在搅拌过程中的平滑性,方便部分原料通过通透孔10,穿过搅拌叶4,且设有搅拌杆5,在转动杆3转动时,使得搅拌杆3转动,进而增加搅拌的充分性,且通过外部管道对转动杆3的内部通入气体或水,使得在进行搅拌时,气体或水经过出水孔6排出,进一步增加搅拌时的充分性,且便于对原料进行加水,方便使用,且设有支撑杆11,在转动杆3转动时,使得刮板12由支撑杆11带动转动,使得刮板12对罐体2的内壁进行刮动,避免原料附着在罐体2的内壁上,增加搅拌混合效果。
本实用工作原理:当使用本实用新型时,将本实用新型通过基座与外部运输车辆相固定安装,且将外部的动力装置连接在转动杆上,且将外部供气或供水管道通过外部的转动接头与转动杆3相连通,将原料通过进料口注入到罐体的内部,且外部动力装置带动转动杆3转动,进而使得搅拌叶4进行转动,且在搅拌叶4上开设有通透孔10,进而增加在搅拌过程中的平滑性,方便部分原料通过通透孔10,穿过搅拌叶4,且设有搅拌杆5,在转动杆3转动时,使得搅拌杆3转动,进而增加搅拌的充分性,且通过外部管道对转动杆3的内部通入气体或水,使得在进行搅拌时,气体或水经过出水孔6排出,进一步增加搅拌时的充分性,且便于对原料进行加水,方便使用,且设有支撑杆11,在转动杆3转动时,使得刮板12由支撑杆11带动转动,使得刮板12对罐体2的内壁进行刮动,避免原料附着在罐体2的内壁上,增加搅拌混合效果,且在运输和搅拌时,开启伺服电机14,使得伺服电机14带动螺杆15在出料管13的内部转动,避免原料通过出料管13排出,当搅拌或运输完成后,反向开启伺服电机14,使得伺服电机14带动螺杆15反向转动,进而使得原料通过出料管13内部的螺杆15经过排出口16排出,方便进行卸料,便于使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可充分混合的自搅拌罐装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)之间固定安装有罐体(2),所述基座(1)的内部插接有转动杆(3),所述转动杆(3)的外侧均匀高度安装有搅拌叶(4),所述转动杆(3)的外侧且位于所述搅拌叶(4)之间均匀固定安装有搅拌杆(5),所述转动杆(3)上均匀开设有出水孔(6),所述罐体(2)的上端固定安装有进料口(7),所述罐体(2)的下端一侧开设有出料口(8),所述出料口(8)的下端固定安装有出料装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可充分混合的自搅拌罐装置,其特征在于:所述转动杆(3)为中空结构,且所述转动杆(3)的一端贯穿所述基座(1),并延伸至所述基座(1)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种可充分混合的自搅拌罐装置,其特征在于:所述搅拌叶(4)上均匀开设有通透孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种可充分混合的自搅拌罐装置,其特征在于:所述搅拌杆(5)的长度大于所述搅拌叶(4)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种可充分混合的自搅拌罐装置,其特征在于:所述转动杆(3)的外表面位于所述罐体(2)内部的两端均固定安装有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的另一端固定安装有刮板(12),所述刮板(12)为弧形结构,且所述刮板(12)的一侧与所述罐体(2)的内侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种可充分混合的自搅拌罐装置,其特征在于:所述出料装置(9)包括出料管(13),所述出料管(13)的另一端固定安装有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的转动轴上固定安装有螺杆(15),所述出料管(13)的另一端下部固定安装有排出口(16)。
7.根据权利要求6所述的一种可充分混合的自搅拌罐装置,其特征在于:所述螺杆(15)位于所述出料管(13)的内部,且所述螺杆(15)的外侧与所述出料管(13)的内壁相接触。
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