CN208032473U - 一种往复式浆料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种往复式浆料搅拌装置,包括底座,底座顶部通过支架固定设置有搅拌桶;搅拌桶顶部固定设置有支板,支板左侧壁顶部固定设置有减速电机,减速电机有端电机轴穿过支板固定连接有圆盘,圆盘右端面顶部固定连接有销轴,销轴转动连接有连杆,连杆底端转动连接有连接座,连接座底部通过带座轴承转动连接有螺旋杆,螺旋杆底端固定连接有转轴,转轴上固定安装有搅拌叶片和螺旋叶片;支板右侧壁还通过支架固定设置有与螺旋杆配合的螺旋套。本实用新型搅拌时搅拌叶片和螺旋叶片上下移动且正反转动,对浆料进行搅拌混合,搅拌范围更广,效率更高;同时螺旋叶片带动浆料上下运动,进行往复式搅拌,搅拌更均匀。

Description

一种往复式浆料搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及菜料加工机械技术领域,具体是一种往复式衆料搅拌装置。
背景技术
[0002]浆料是指由固体粉末和有机溶剂混合均匀形成的膏状物,浆料在电子领域应用广 泛,电子浆料是制造厚膜元件的基础材料。
[0003]普通浆料混合装置通过及叶片转动进行搅拌混合,叶片转动方式单一,浆料混合 均匀性较差,往往需要耗费较长时间才能将浆料完全混合均匀;而且由于浆料粘稠度较高, 混合后的楽料出料很麻烦,搅拌箱内容易残留较多的楽料,导致材料的浪费。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种往复式浆料搅拌装置,以解决上述背景技术中提 出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种往复式浆料搅拌装置,包括底座,所述底座顶部通过支架固定设置有搅拌桶, 所述搅拌桶底部呈漏斗型,搅拌桶底部连接有出料口,出料口上设置有阀门,所述搅拌桶顶 部左侧设置有进料口;所述搅拌桶顶部还固定设置有支板,支板左侧壁顶部固定设置有减 速电机,所述减速电机有端电机轴穿过支板固定连接有圆盘,所述圆盘右端面顶部固定连 接有销轴,销轴转动连接有连杆,所述连杆底端转动连接有连接座,连接座底部通过带座轴 承转动连接有螺旋杆,所述螺旋杆底端固定连接有转轴,转轴穿过搅拌桶顶壁,所述搅拌桶 上设置有供转轴穿过的圆孔;所述转轴从上往下分别固定安装有搅拌叶片和螺旋叶片,搅 拌叶片和螺旋叶片均位于搅拌桶内;所述支板右侧壁还通过支架固定设置有与螺旋杆配合 的螺旋套,所述螺旋杆从螺旋套内穿过且与螺旋套螺纹连接。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述进料口上螺纹连接有封盖。
[0008] 作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴顶端还套接有与搅拌桶顶部圆孔配合 的密封塞。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案:所述密封塞采用橡胶材质。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌桶顶部右侧还固定设置有鼓风机,鼓 风机出风口穿过搅拌桶顶壁与搅拌桶内腔连通。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型通过圆盘转动带动螺杆上下移动,螺杆上下移动时在螺旋套限定下正 反转动,从而带g搅拌叶片和螺旋叶片上下移动且正反转动,对浆料进行搅拌混合,搅拌范 围更广,效率更高;同时螺旋叶片向下运动时顺时针转动,带动浆料向上运动,螺旋叶片向 上运动时逆时针转动,带动浆料向下运动,从而使得浆料在搅拌桶内翻滚,进行往复式搅 拌j搅拌更均勻;浆料混合完成后,向下滑动密封塞使搅拌桶被密封,通过鼓风机向下鼓风 使得搅拌桶内的浆料在气压作用下快速向下排出,还能将螺旋叶片和搅拌叶片等粘连的浆 料吹落,减少浆料残留,节约材料。
附图说明
[0013] 图1为往复式浆料搅拌装置的结构示意图。
[0014] 图2为往复式浆料搅拌装置进行出料时的结构示意图。
[0015]图中:1-底座、2-搅拌桶、3-螺旋叶片、4-搅拌叶片、5-进料口、6-转轴、7-密封塞、 8-支板、9-减速电机、10-圆盘、11-销轴、12-连杆、13-连接座、14-带座轴承、15-螺旋杆、16-螺旋套、17-鼓风机、18-出料口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1〜2,本实用新型实施例中,一种往复式浆料搅拌装置,包括底座1,所述 底座1顶部通过支架固定设置有搅拌桶2,搅拌桶2底部呈漏斗型,搅拌桶2底部连接有出料 口 18,出料口 18上设置有阀门;所述搅拌桶2顶部左侧设置有进料口 5,进料口 5上螺纹连接 有封盖;所述搅拌桶2顶部还固定设置有支板8,支板8左侧壁顶部固定设置有减速电机9,所 述减速电机9有端电机轴穿过支板8固定连接有圆盘1〇,所述圆盘1〇右端面顶部固定连接有 销轴11,销轴11转动连接有连杆12,所述连杆12底端转动连接有连接座13,连接座13底部通 过带座轴承14转动连接有螺旋杆15,所述螺旋杆15底端固定连接有转轴6,转轴6穿过搅拌 桶2顶壁,所述搅拌桶2上设置有供转轴6穿过的圆孔;所述转轴6从上往下分别固定安装有 搅拌叶片4和螺旋叶片3,搅拌叶片4和螺旋叶片3均位于搅拌桶2内;所述支板8右侧壁还通 过支架固定设置有与螺旋杆15配合的螺旋套16,所述螺旋杆15从螺旋套16内穿过且与螺旋 套16螺纹连接,螺旋套16对螺旋杆15进行限定,当螺旋杆15上下移动时,在螺旋套16螺纹作 用下,^旋杆15进行转动;所述转轴6顶端还套接有与搅拌桶2顶部圆孔配合的密封塞7,密 封塞7采用橡胶材质,密封塞7与转轴6间存在一定阻尼,跟随转轴6运动,通过向下移动密封 塞7即可将圆孔堵住,同时在圆孔挤压下,使得搅拌桶2与转轴6之间呈密封状态;所述搅拌 桶2顶部右侧还固定设置有鼓风机17,鼓风机17出风口穿过搅拌桶2顶壁与搅拌桶2内腔连 通。
[0018]本实用新型的工作原理是:从进料口 5处向搅拌桶2内加入固体粉末和有机溶剂, 完成后拧紧封盖;启动减速电机9,减速电机9带动圆盘1〇转动,圆盘10带动销轴11圆周运 动,销轴11通过连杆12带动销轴1连接座13上下移动,螺旋杆15随之上下移动,在螺旋套16 螺纹限定下,螺旋杆15上下移动同时正反转动,从而带动转轴6上下移动且正反转动,搅拌 叶片4和螺旋叶片3随之上移动和正反转动,对浆料进行搅拌,搅拌范围更广,效率更高;同 时螺旋叶片3向下运动时顺时针转动,带动浆料向上运动,螺旋叶片3向上运动时逆时针转 动,带动浆料向下运动,从而使得浆料在搅拌桶2内翻滚,进行往复式搅拌;搅拌混合完成 后,关闭减速电机9,向下滑动密封塞7,将密封塞7塞进搅拌桶2顶部圆孔内,使得搅拌桶2被 密封,同时启动鼓风机17,鼓风机17向下鼓风,打开出料口 18上的阀门,搅拌桶2内的浆料在 气压作用下,快速向下排出,同时鼓风机17向下鼓风,还能将螺旋叶片3和搅拌叶片4等粘连 的浆料吹落,减少浆料残留,完成后关闭鼓风机17。
[0019]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0020]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1. 一种往复式浆料搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部通过支架固 定设置有搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)底部呈漏斗型,搅拌桶(2)底部连接有出料口(18),出 料口(18)上设置有阀门,所述搅拌桶(2)顶部左侧设置有进料口(5);所述搅拌桶(2)顶部还 固定设置有支板(8),支板(8)左侧壁顶部固定设置有减速电机(9),所述减速电机(9)有端 电机轴穿过支板(8)固定连接有圆盘(10),所述圆盘(10)右端面顶部固定连接有销轴(11), 销轴(11)转动连接有连杆(12),所述连杆(12)底端转动连接有连接座(13),连接座(13)底 部通过带座轴承(14)转动连接有螺旋杆(15),所述螺旋杆(15)底端固定连接有转轴(6),转 轴(6)穿过搅拌桶(2)顶壁,所述搅拌桶(2)上设置有供转轴(6)穿过的圆孔;所述转轴(6)从 上往下分别固定安装有搅拌叶片(4)和螺旋叶片(3),搅拌叶片(4)和螺旋叶片(3)均位于搅 拌桶(2)内;所述支板(8)右侧壁还通过支架固定设置有与螺旋杆(15)配合的螺旋套(16), 所述螺旋杆(15)从螺旋套(16)内穿过且与螺旋套(16)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的往复式浆料搅拌装置,其特征在于,所述进料口(5)上螺纹连 接有封盖。
3.根据权利要求2所述的往复式浆料搅拌装置,其特征在于,所述转轴(6)顶端还套接 有与搅拌桶(2)顶部圆孔配合的密封塞(7)。
4.根据权利要求3所述的往复式浆料搅拌装置,其特征在于,所述密封塞(7)采用橡胶 材质。
5.根据权利要求4所述的往复式浆料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(2)顶部右侧 还固定设置有鼓风机(17),鼓风机(17)出风口穿过搅拌桶(2)顶壁与搅拌桶(2)内腔连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110917933A (zh) * 2019-12-24 2020-03-27 赣州红景天生物科技有限公司 一种固液悬浮的多层搅拌装置
CN112590043A (zh) * 2020-11-30 2021-04-02 江苏云控软件技术有限公司 一种电子产品生产开发用固体塑料加工设备及其加工方法

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