CN214725493U - 一种塑料管件加工用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管件加工用原料混合装置,涉及管件加工的技术领域，包括搅拌桶，搅拌桶的下端口与下料斗连接，搅拌桶的上端口与进料斗连接，搅拌桶的内侧壁的下端设置有底板，进料斗的上端口设置有横梁板，底板上设置有提升结构；横梁板上还设置有驱动电机和转动设置的转动板，驱动电机的输出轴与转动板的转轴连接，转动板上设置有若干第二转动杆，第二转动杆位于搅拌桶的内壁与提升结构之间的空隙上，第二转动杆上设置有若干第一搅拌杆；本实用新型具有使用方便、混料效率高等优点。

Description

一种塑料管件加工用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及消防工程的技术领域，特别涉及一种塑料管件加工用原料混合装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。

塑料管件在填料的过程中为了提高混料的均匀度，通常会先将原料置于混料机中进行搅拌混合，然后再将混合料投入搅拌机中，但是现有的原料搅拌机主要通过驱动电机带动搅拌叶转动进行搅拌，这种搅拌方式效率低，需要长时间的搅拌才能够搅拌均匀，因此本申请设置了一种塑料管件加工用原料混合装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料管件加工用原料混合装置，用于解决背景技术中描述的现有技术中塑料管件原料混合方式效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种塑料管件加工用原料混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的下端口与下料斗连接，所述搅拌桶的上端口与进料斗连接，所述搅拌桶的内侧壁的下端设置有底板，所述进料斗的上端口设置有横梁板，所述横梁板上设置有若干贯穿横梁板的进料管，所述底板上设置有提升结构，所述提升结构包括贯穿底板圆心处的下料管，所述下料管的外侧壁上设置有若干开口朝下的提升桶，所述提升桶的上端壁与底板之间通过转动的第一转动杆连接，所述第一转动杆上设置有螺旋叶片，所述提升桶的上端壁上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第一转动杆的转轴连接，所述提升桶的侧壁上与下料管连接的一面设置有出料孔，所述下料管上对应出料孔的位置设置有进料孔；所述横梁板上还设置有驱动电机和转动设置的转动板，所述驱动电机的输出轴与转动板的转轴连接，所述转动板上设置有若干第二转动杆，所述第二转动杆位于搅拌桶的内壁与提升结构之间的空隙上，所述第二转动杆上设置有若干第一搅拌杆。

优选的：所述转动板上设置有第三转动杆，所述第三转动杆贯穿下料管，所述第三转动杆伸入下料斗的一端设置有若干第二搅动杆。

优选的：所述搅拌桶的外壁设置有振动器。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过设置的进料管将原料导入底板上，然后通过驱动电机带动转动板转动，进而带动第一转动杆移动，第一转动杆和第一搅动杆对原料进行混料，然后伺服电机带动第二转动杆转动，通过螺旋叶片将原料提升，并通过进料孔和出料孔将原料导入下料管内，然后原料落至下料斗内，并且此时第三转动杆被转动板带动转动，第三转动杆带动第二搅动杆转动，对落至下料斗内的物料进行再次的搅动，通过多次搅动提高混合效率。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料管件加工用原料混合装置的结构示意图。

其中：搅拌桶10、底板11、下料斗20、进料斗30、横梁板31、进料管32、提升结构40、下料管41、提升桶42、第一转动杆43、螺旋叶片44、伺服电机45、出料孔46、进料孔47、转动板50、驱动电机51、第二转动杆52、第一搅动杆53、第三转动杆60、第二搅动杆61、振动器70。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例，如图1，在本实施例中，一种塑料管件加工用原料混合装置，包括搅拌桶10，所述搅拌桶10的下端口与下料斗20连接，所述搅拌桶10的上端口与进料斗30连接，所述搅拌桶10的内侧壁的下端设置有底板11，所述进料斗30的上端口设置有横梁板31，所述横梁板31上设置有若干贯穿横梁板31的进料管32，所述底板11上设置有提升结构40，所述提升结构40包括贯穿底板11圆心处的下料管41，所述下料管41的外侧壁上设置有若干开口朝下的提升桶42，所述提升桶42的上端壁与底板11之间通过转动的第一转动杆43连接，所述第一转动杆43上设置有螺旋叶片44，所述提升桶42的上端壁上设置有伺服电机45，所述伺服电机45的输出轴与第一转动杆43的转轴连接，所述提升桶42的侧壁上与下料管41连接的一面设置有出料孔46，所述下料管41上对应出料孔46的位置设置有进料孔47；所述横梁板31上还设置有驱动电机51和转动设置的转动板50，所述驱动电机51的输出轴与转动板50的转轴连接，所述转动板50上设置有若干第二转动杆52，所述第二转动杆52位于搅拌桶10的内壁与提升结构40之间的空隙上，所述第二转动杆52上设置有若干第一搅拌杆53。

优选的：所述转动板50上设置有第三转动杆60，所述第三转动杆60贯穿下料管41，所述第三转动杆60伸入下料斗20的一端设置有若干第二搅动杆61。

优选的：所述搅拌桶10的外壁设置有振动器70。

本实施例的具体实施方式：

本申请在使用时，先通过设置的进料管31将原料导入搅拌桶10与下料管41之间的底板11上，然后通过驱动电机51带动转动板50转动，进而带动第一转动杆52和第二转动杆60转动，第一转动杆52和第一搅动杆53对原料进行混料，然后伺服电机45带动第二转动杆60转动，通过螺旋叶片44将原料提升，并通过进料孔47和出料孔46将原料导入下料管41内，然后原料落至下料斗20内，第三转动杆60带动第二搅动杆61转动，对落至下料斗20内的物料进行再次的搅动。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种塑料管件加工用原料混合装置，包括搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶的下端口与下料斗连接，所述搅拌桶的上端口与进料斗连接，所述搅拌桶的内侧壁的下端设置有底板，所述进料斗的上端口设置有横梁板，所述横梁板上设置有若干贯穿横梁板的进料管，所述底板上设置有提升结构，所述提升结构包括贯穿底板圆心处的下料管，所述下料管的外侧壁上设置有若干开口朝下的提升桶，所述提升桶的上端壁与底板之间通过转动的第一转动杆连接，所述第一转动杆上设置有螺旋叶片，所述提升桶的上端壁上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第一转动杆的转轴连接，所述提升桶的侧壁上与下料管连接的一面设置有出料孔，所述下料管上对应出料孔的位置设置有进料孔；所述横梁板上还设置有驱动电机和转动设置的转动板，所述驱动电机的输出轴与转动板的转轴连接，所述转动板上设置有若干第二转动杆，所述第二转动杆位于搅拌桶的内壁与提升结构之间的空隙上，所述第二转动杆上设置有若干第一搅拌杆。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管件加工用原料混合装置，其特征在于，所述转动板上设置有第三转动杆，所述第三转动杆贯穿下料管，所述第三转动杆伸入下料斗的一端设置有若干第二搅动杆。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管件加工用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌桶的外壁设置有振动器。

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