CN205269447U - 饲料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料搅拌机，包括支架，支架上安装有搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌桨叶，支架还固定有驱动搅拌桨叶转动的电机，搅拌桶的一端设有进料口，另一端设有出料口，出料口相对搅拌桶的另一端外设有搅拌件，所述搅拌件设为螺旋桨，所述出料口内壁设有一端与其连接的连接杆，所述螺旋桨旋转连接在连接杆相对搅拌桶的另一端，且螺旋桨与出料口存在空隙，所述连接杆设有驱动螺旋桨转动的驱动装置。其可有效的使饲料均匀的分布在装料容器内，而不会只集中在某一个落料点了，有效的避免了饲料在落料点过度堆积，以堵塞出料口，影响搅拌桶的正常出料，从而保证了该饲料搅拌机的正常运行，并可充分利用装料容器中的空间。

Description

饲料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种生产饲料的机械，特别是涉及一种饲料搅拌机。

背景技术

搅拌机是饲料生产常用的机械，目前有的搅拌机能单独作为搅拌使用，但需要人工装料卸料，需要较多的人力；有的搅拌机能自动搅拌和装卸料，但结构复杂，制作成本很高。

有鉴于此，公开号为CN201862376U的专利文件（下文称对比文件1）公开了一种饲料搅拌机，包括：拌桶、桨叶、电机、支架，所述的搅拌桶为圆柱桶，并倾斜设置，其搅拌桶的倾斜上端设有进料口，搅拌桶的倾斜下端设有出料口，进料口和出料口分别设置有用于开关的门。

对比文件1中公开的饲料搅拌机虽然能很好的实现无论搅拌的桨叶是否转动，其出料口都能很方便的进行卸料，而且，在由出料口直接将搅拌物送至装料容器内时，常需要使得出料口深入装料容器的内部，但是，由于出料口的位置固定，故经由其出料口所排出的搅拌物，极易在装料容器中的落料点持续堆积，导致落料点处搅拌物堆积的高度高于装料容器中其他空间处搅拌物的堆积高度，需要利用人力将落料点的搅拌物拨离落料点，或者摇晃装料容器以降低落料点处搅拌物的堆积高度，否则，搅拌物过多的堆积在落料点，搅拌物会堆积至出料口，阻塞出料口，影响饲料搅拌机的正常工作；此外，搅拌物过多的堆积在落料点，会造成装料容器中的其他空间的体积利用不充分，造成空间浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种饲料搅拌机，其可有效的避免装料容器中的空间利用不充分、造成空间浪费的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种饲料搅拌机，包括支架，所述支架上安装有搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌桨叶，所述支架还固定有驱动搅拌桨叶转动的电机，所述搅拌桶的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述出料口相对搅拌桶的另一端外设有搅拌件，所述搅拌件设为螺旋桨，所述出料口内壁设有一端与其连接的连接杆，所述螺旋桨旋转连接在连接杆相对搅拌桶的另一端，且螺旋桨与出料口存在空隙，所述连接杆设有驱动螺旋桨转动的驱动装置。

进一步设置，所述驱动装置设置于连接杆与螺旋桨之间，且所述驱动装置固定于连接杆的端部，所述驱动装置的输出端与螺旋桨的输入端连接。

进一步设置，所述螺旋桨的轴向平行于出料口的轴向。

进一步设置，所述驱动装置设为变速电机。

进一步设置，所述出料口的截面呈锥形设置，所述出料口的小端朝向搅拌桶，所述螺旋桨设在出料口的大端内，且螺旋桨与出料口的内壁存在空隙。

进一步设置，所述搅拌桶倾斜设置，所述进料口位于搅拌桶的倾斜上端，所述出料口位于搅拌桶的倾斜下端。

进一步设置，所述进料口相对搅拌桶的另一端设有用于开关的进料门。

进一步设置，所述出料口相对搅拌桶的另一端设有用于开关的出料门。

通过上述技术方案，出料口的螺旋桨可以将从出料口排出的饲料进行搅拌，因为出料口悬空，故经过螺旋桨搅拌后的饲料会呈伞抛式、均匀的分布在装料容器内，而不会只集中在某一个落料点了，有效的避免了饲料在落料点过度堆积，以堵塞出料口，影响搅拌桶的正常出料，从而保证了该饲料搅拌机的正常运行，并可充分利用装料容器中的空间。

附图说明

图1为本实用新型饲料搅拌机的结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、搅拌桨叶；3、进料门；4、进料口；5、电机；6、支架；7、螺旋桨；8、连接杆；9、出料口；10、变速电机；11、出料门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

根据图1所示，该饲料搅拌机包括支架6，支架6上设有搅拌桶1，且在本实施例中，该搅拌桶1成圆筒状，而搅拌桶1中也设置有用于搅拌饲料的搅拌桨叶2。

根据图1所示，具体的设置为：搅拌桶1的内设置有搅拌桨叶2，且在本实施例中，该搅拌桨叶2中的桨叶沿搅拌桨叶2的轴排列，这样的搅拌桨叶2结构较为简单，制作方便，有利于减少生产成本，此外，引起结构较为简单，且形状较为规则，使得其维修也会较为简单，有利于提高其维修的效率。

此外，该搅拌桨叶2的轴延伸出搅拌桶1的一端，且该端连接有电机5，该电机5驱动搅拌桨在搅拌桶1内转动，以搅拌处于搅拌桶1内的饲料，以此完成该饲料搅拌机的工作。

根据图1所示，该搅拌桶1还设有进料口4和出料口9，为方便经过搅拌后的饲料从搅拌桶1中卸出，故在本实施例中，将搅拌桶1倾斜设置，且进料口4处于搅拌桶1的倾斜上端，出料口9处于搅拌桶1的倾斜下端。

故此，无论搅拌的桨叶是否转动，都能很方便的从搅拌桶1的倾斜下端进行卸料，而且，可以随时在搅拌桶1的进料口4进行进料，使得该饲料搅拌机适用于流水生产线上自动卸料和装料。

根据图1所示，进一步优化，进料口4和出料口9分别设置有进料门3和出料门11，进料门3和出料门11一边面可以避免杂物进入搅拌桶1内，污染正在搅拌的饲料，此外，还可以避免杂物影响搅拌桶1的搅拌效果，甚至可以避免杂物造成该饲料搅拌机的损坏，而进料门3和出料门11均可以通过手动进行启闭，当然，也可以利用自动控制手段进行控制，如利用电路控制门的开启，以此提高本饲料搅拌机的自动化程度。

根据图1所示，更重要的是，出料口9的内壁设有连接杆8，该连接杆8呈“L”形设置，其一端与出料口9的内壁固定，另一端连接有驱动装置，在本实施例中，驱动装置优化为变速电机10，该变速电机10的输出端与搅拌件的输入端连接，且搅拌件外设在出料口9相对搅拌桶1的另一端，优化的，搅拌件设为螺旋桨7，通过变速电机10可以驱动螺旋桨7转动，从而可以将从出料口9中输出的饲料进行再次搅拌，由图1所示，螺旋桨7的轴向平行于出料口9的轴向，若出料口9深入装料容器，则在螺旋桨7的作用下，饲料会再以伞状飞抛，从而均匀的分布在装料容器内，而不会只集中在某一个落料点了，有效的避免了饲料在落料点过度堆积，以堵塞出料口9，影响搅拌桶1的正常出料，从而保证了该饲料搅拌机的正常运行；此外，螺旋桨7的在出料口9的再次搅拌，可进一步混合饲料，有效的提高了该饲料搅拌机的搅拌效果。

根据图1所示，进一步设置，出料口3的截面呈锥形设置，呈锥形设置的出料口3的小端朝向搅拌桶1，螺旋桨7设在出料口3的大端内，且螺旋桨7与出料口3的内壁存在空隙，这既可以将限制搅拌物在出料口3的伞抛角度，也将螺旋桨7与装料容器隔开，避免装料容器与螺旋桨7接触，导致螺旋桨7卡住，从而引发危险，还会减少螺旋桨7的使用寿命。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种饲料搅拌机，包括支架，所述支架上安装有搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌桨叶，所述支架还固定有驱动搅拌桨叶转动的电机，所述搅拌桶的一端设有进料口，另一端设有出料口，其特征为：所述出料口相对搅拌桶的另一端外设有搅拌件，所述搅拌件设为螺旋桨，所述出料口内壁设有一端与其连接的连接杆，所述螺旋桨旋转连接在连接杆相对搅拌桶的另一端，且螺旋桨与出料口存在空隙，所述连接杆设有驱动螺旋桨转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的饲料搅拌机，其特征为：所述驱动装置设置于连接杆与螺旋桨之间，且所述驱动装置固定于连接杆的端部，所述驱动装置的输出端与螺旋桨的输入端连接。

3.根据权利要求1所述的饲料搅拌机，其特征为：所述螺旋桨的轴向平行于出料口的轴向。

4.根据权利要求1所述的饲料搅拌机，其特征为：所述驱动装置设为变速电机。

5.根据权利要求1所述的饲料搅拌机，其特征为：所述出料口的截面呈锥形设置，所述出料口的小端朝向搅拌桶，所述螺旋桨设在出料口的大端内，且螺旋桨与出料口的内壁存在空隙。

6.根据权利要求1所述的饲料搅拌机，其特征为：所述搅拌桶倾斜设置，所述进料口位于搅拌桶的倾斜上端，所述出料口位于搅拌桶的倾斜下端。

7.根据权利要求1所述的饲料搅拌机，其特征为：所述进料口相对搅拌桶的另一端设有用于开关的进料门。

8.根据权利要求1所述的饲料搅拌机，其特征为：所述出料口相对搅拌桶的另一端设有用于开关的出料门。