CN220831841U - 一种可提升面粉糊化度的饲料后熟化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可提升面粉糊化度的饲料后熟化设备，本实用新型涉及饲料生产设备技术领域。该可提升面粉糊化度的饲料后熟化设备，通过设置熟化罐、底座、吹气喷头、搅拌轴、搅拌叶片、抽气泵和过滤盒，搅拌轴转动可以带动搅拌叶片转动，从而对饲料进行搅拌，避免饲料堆积或粘黏在一起，同时底座底部设有加热盘可以用来加热，抽气泵将熟化罐内部的热气吸入密封箱中，经过过滤盒的过滤之后再从抽气泵处重新进入熟化罐内部，形成一个热循环，不仅可以防止底座内部的饲料粘黏，也能回收余热，更好地将饲料熟化，提升面粉糊化度，使得面粉糊化更加均匀，也能节约能源，避免余热浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种可提升面粉糊化度的饲料后熟化设备。
背景技术
目前，制粒机出来的饲料都会进入饲料后熟化设备进行加温保温，以提高饲料熟化程度，包括对面粉饲料的熟化处理，为了提升面粉糊化度，需要保证饲料不会粘黏在设备内壁上。
例如申请号为CN202020165807.1的实用新型，公开了一种饲料后熟化设备，包括熟化箱、设置于熟化箱上端的进料匀料装置和设置于熟化箱下端的出料装置，进料匀料装置的输入端连接制粒机的输出端，出料装置设置有下料暂储仓、控制下料暂储仓与熟化箱连通的第一开闭机构和控制下料暂储仓开闭的第二开闭机构。采用上述结构的后熟化设备在工作过程中，出料时可以先打开第一开闭机构、关闭第二开闭机构，将饲料送入下料暂储仓，之后再关闭第一开闭机构、打开第二开闭机构，将饲料送出，从而避免熟化箱内的温度、压力受下料过程的影响，同时又能确保下料的顺利进行，同时本实用新型中的后熟化设备在进料端设置进料匀料装置来实现均匀布料，有利于提高熟化质量，实用性强；
该专利中的饲料后熟化设备不具备底部防粘黏功能，饲料在保温和加温过程中饲料会有不同程度的融化，如果粘黏在设备底部，会影响面粉糊化度，导致糊化不够均匀。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可提升面粉糊化度的饲料后熟化设备，解决了饲料后熟化设备不具备底部防粘黏功能的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可提升面粉糊化度的饲料后熟化设备，包括熟化罐，所述熟化罐下端固定安装有底座，所述底座外部固定安装有出料口，所述熟化罐外部固定安装有支撑架，所述底座的下端面与支撑架的下端面齐平，所述底座外部固定安装有固定环，所述底座外部设置有抽气泵，所述支撑架上端固定安装有密封箱，所述密封箱与抽气泵之间固定安装有抽气管，所述密封箱上可拆卸式安装有过滤盒，所述密封箱与熟化罐顶部固定安装有连接管，所述熟化罐上固定安装有进料口，所述进料口上通过铰链接安装有盖板，所述支撑架外部固定安装有电控箱，所述底座底部固定安装有吹气喷头，所述吹气喷头内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶片。
优选的，所述吹气喷头表面开设有均匀分布的喷孔，所述吹气喷头与抽气泵之间固定安装有出气管。
优选的，所述底座下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装在搅拌轴下端。
优选的，所述搅拌轴外部固定安装有搅拌棒，所述搅拌棒均匀分布在搅拌轴上。
优选的，所述过滤盒外部固定安装有拉环，所述过滤盒内部设置有均匀分布的过滤网。
优选的，所述底座底部固定安装有加热盘，所述吹气喷头的内径等于加热盘的外径。
有益效果
本实用新型提供了可提升面粉糊化度的饲料后熟化设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
该可提升面粉糊化度的饲料后熟化设备，通过设置熟化罐、底座、吹气喷头、搅拌轴、搅拌叶片、抽气泵和过滤盒，搅拌轴转动可以带动搅拌叶片转动，从而对饲料进行搅拌，避免饲料堆积或粘黏在一起，同时底座底部设有加热盘可以用来加热，抽气泵将熟化罐内部的热气吸入密封箱中，经过过滤盒的过滤之后再从抽气泵处重新进入熟化罐内部，形成一个热循环，不仅可以防止底座内部的饲料粘黏，也能回收余热，更好地将饲料熟化，提升面粉糊化度，使得面粉糊化更加均匀，也能节约能源，避免余热浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中底座的结构示意图。
图3为本实用新型中搅拌轴的结构示意图。
图4为本实用新型中过滤盒的结构示意图。
图中：1、熟化罐；2、支撑架；3、底座；4、固定环；5、抽气泵；6、抽气管；7、密封箱；8、过滤盒；9、连接管；10、进料口；11、电控箱；12、搅拌轴；13、吹气喷头；14、出气管；15、喷孔；16、驱动电机；17、搅拌棒；18、搅拌叶片；19、过滤网；20、拉环；21、加热盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可提升面粉糊化度的饲料后熟化设备，包括熟化罐1，熟化罐1下端固定安装有底座3，底座3外部固定安装有出料口，熟化罐1外部固定安装有支撑架2，底座3的下端面与支撑架2的下端面齐平，底座3外部固定安装有固定环4，底座3外部设置有抽气泵5，通过抽气泵5的设置，可以将熟化罐1顶部的空气抽到底座3中，实现熟化罐1与密封箱7之间的空气循环，回收余热，支撑架2上端固定安装有密封箱7，密封箱7与抽气泵5之间固定安装有抽气管6，密封箱7上可拆卸式安装有过滤盒8，密封箱7与熟化罐1顶部固定安装有连接管9，熟化罐1上固定安装有进料口10，进料口10上通过铰链接安装有盖板，支撑架2外部固定安装有电控箱11，底座3底部固定安装有吹气喷头13，吹气喷头13内侧设置有搅拌轴12，搅拌轴12上固定安装有搅拌叶片18，搅拌轴12转动可以带动搅拌叶片18转动，从而对饲料进行搅拌，避免饲料堆积在一起。
吹气喷头13表面开设有均匀分布的喷孔15，吹气喷头13与抽气泵5之间固定安装有出气管14，底座3下端固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定安装在搅拌轴12下端，搅拌轴12外部固定安装有搅拌棒17，搅拌棒17均匀分布在搅拌轴12上，驱动电机16可以带动搅拌轴12转动，使得搅拌轴12外侧的搅拌叶片18和搅拌棒17能够正常转动，过滤盒8外部固定安装有拉环20，过滤盒8内部设置有均匀分布的过滤网19，底座3底部固定安装有加热盘21，吹气喷头13的内径等于加热盘21的外径，通过加热盘21的设置，可以用来加热饲料，对饲料进行保温和加热，提升饲料熟化度。
工作时，先将进料口10处的盖板打开，将需要进行熟化处理的饲料从进料口10处倒入熟化罐1中，然后再打开抽气泵5、加热盘21和驱动电机16，驱动电机16转动带动搅拌轴12转动，使得搅拌轴12外侧的搅拌叶片18和搅拌棒17能够正常转动，从而对饲料进行搅拌，于此同时，抽气泵5将熟化罐1顶部的空气抽到底座3中，实现熟化罐1与密封箱7之间的空气循环，回收余热，防饲料粘黏，通过设置熟化罐1、底座3、吹气喷头13、搅拌轴12、搅拌叶片18、抽气泵5和过滤盒8，搅拌轴12转动可以带动搅拌叶片18转动，从而对饲料进行搅拌，避免饲料堆积或粘黏在一起，同时底座3底部设有加热盘21可以用来加热，抽气泵5将熟化罐1内部的热气吸入密封箱7中，经过过滤盒8的过滤之后再从抽气泵5处重新进入熟化罐1内部，形成一个热循环，不仅可以防止底座3内部的饲料粘黏，也能回收余热，更好地将饲料熟化，提升面粉糊化度，使得面粉糊化更加均匀，也能节约能源，避免余热浪费。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种可提升面粉糊化度的饲料后熟化设备，包括熟化罐（1），其特征在于：所述熟化罐（1）下端固定安装有底座（3），所述底座（3）外部固定安装有出料口，所述熟化罐（1）外部固定安装有支撑架（2），所述底座（3）的下端面与支撑架（2）的下端面齐平，所述底座（3）外部固定安装有固定环（4），所述底座（3）外部设置有抽气泵（5），所述支撑架（2）上端固定安装有密封箱（7），所述密封箱（7）与抽气泵（5）之间固定安装有抽气管（6），所述密封箱（7）上可拆卸式安装有过滤盒（8），所述密封箱（7）与熟化罐（1）顶部固定安装有连接管（9），所述熟化罐（1）上固定安装有进料口（10），所述进料口（10）上通过铰链接安装有盖板，所述支撑架（2）外部固定安装有电控箱（11），所述底座（3）底部固定安装有吹气喷头（13），所述吹气喷头（13）内侧设置有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）上固定安装有搅拌叶片（18）。
2.根据权利要求1所述的一种可提升面粉糊化度的饲料后熟化设备，其特征在于：所述吹气喷头（13）表面开设有均匀分布的喷孔（15），所述吹气喷头（13）与抽气泵（5）之间固定安装有出气管（14）。
3.根据权利要求1所述的一种可提升面粉糊化度的饲料后熟化设备，其特征在于：所述底座（3）下端固定安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出轴固定安装在搅拌轴（12）下端。
4.根据权利要求1所述的一种可提升面粉糊化度的饲料后熟化设备，其特征在于：所述搅拌轴（12）外部固定安装有搅拌棒（17），所述搅拌棒（17）均匀分布在搅拌轴（12）上。
5.根据权利要求1所述的一种可提升面粉糊化度的饲料后熟化设备，其特征在于：所述过滤盒（8）外部固定安装有拉环（20），所述过滤盒（8）内部设置有均匀分布的过滤网（19）。
6.根据权利要求1所述的一种可提升面粉糊化度的饲料后熟化设备，其特征在于：所述底座（3）底部固定安装有加热盘（21），所述吹气喷头（13）的内径等于加热盘（21）的外径。
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