CN220304106U - 一种粉末涂料生产的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种粉末涂料生产的烘干装置，有效的解决了受热不均匀，烘干效率低等问题，其包括锥形桶，锥形桶上端安装有盖板，盖板中间位置设有竖直方向的转动轴，转动轴同轴固定有位于锥形桶内部的螺旋片，转动轴同轴固定有第一齿轮，第一齿轮位于螺旋片和盖板之间，盖板圆周均匀固定有多个加热棒，加热棒同轴转动连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，盖板下端固定有圆环块，圆环块内转动连接有齿圈，齿圈与第二齿轮啮合，齿圈下表面固定有多个倾斜杆，倾斜杆另一端固定有与锥形桶的内壁贴合的刮板。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干设备技术领域，特别是涉及一种粉末涂料生产的烘干装置。
背景技术
粉末涂料具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，在实际生活广泛应用，粉末涂料在生产加工过程中，需要进行烘干工序，现有的烘干装置在对粉末涂料进行烘干时，直接将涂料倒入烘干箱体的内部，大量的涂料堆积在一起，然后加温烘干，受热不均匀，工作效率低，影响烘干质量。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种粉末涂料生产的烘干装置，有效的解决了受热不均匀，烘干效率低等问题。
其解决的技术方案是，包括锥形桶，锥形桶上端安装有盖板，盖板中间位置设有竖直方向的转动轴，转动轴同轴固定有位于锥形桶内部的螺旋片，转动轴同轴固定有第一齿轮，第一齿轮位于螺旋片和盖板之间，盖板圆周均匀固定有多个加热棒，加热棒同轴转动连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，盖板下端固定有圆环块，圆环块内转动连接有齿圈，齿圈与第二齿轮啮合，齿圈下表面固定有多个倾斜杆，倾斜杆另一端固定有与锥形桶的内壁贴合的刮板。
优选的，所述的盖板上设有入料口。
优选的，所述的锥形桶下端设有出料口。
优选的，所述的第二齿轮和加热棒之间经轴承连接。
优选的，所述的加热棒上端位于盖板外侧，加热棒下端插入锥形桶内部。
优选的，所述的锥形桶左右两侧固定有支架。
优选的，所述的盖板上端固定有电机，电机经减速器与转动轴同轴固定连接。
本实用新型较传统设备有以下益处：1）联动性好，倾斜板与刮板结构相结合，能够快速搅拌锥形桶内壁的粉末涂料，避免部分粉末涂料过度受热，提高流动性，结合螺旋片结构，能够快速将锥形桶中间的粉末涂料向上运动，锥形桶内壁的粉末涂料就可以快速向锥形桶中间流动，向上翻转至顶部的粉末涂料又向锥形桶内壁流动，循环性好，流动效果好，能够使粉末涂料受热均匀，提高烘干效率，保证了烘干质量，自动化程度高；2）第一齿轮、第二齿轮和齿圈结构，第二齿轮和加热棒之间经轴承连接，加热棒的位置不变，巧妙控制齿圈旋转运动，齿圈控制倾斜板和刮板旋转运动，结构灵活，操作简单。
附图说明
图1是本实用新型主视图剖视图的示意图。
图2是本实用新型内部结构的示意图。
附图标记：1、锥形桶；2、盖板；3、转动轴；4、螺旋片；5、第一齿轮；6、加热棒；7、第二齿轮；8、圆环块；9、齿圈；10、倾斜杆；11、刮板；12、入料口；13、出料口；14、支架；15、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图2给出，一种粉末涂料生产的烘干装置，包括锥形桶1，锥形桶1上端安装有盖板2，盖板2中间位置设有竖直方向的转动轴3，转动轴3同轴固定有位于锥形桶1内部的螺旋片4，转动轴3同轴固定有第一齿轮5，第一齿轮5位于螺旋片4和盖板2之间，盖板2圆周均匀固定有多个加热棒6，加热棒6同轴转动连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮5啮合，盖板2下端固定有圆环块8，圆环块8内转动连接有齿圈9，齿圈9与第二齿轮7啮合，齿圈9下表面固定有多个倾斜杆10，倾斜杆10另一端固定有与锥形桶1的内壁贴合的刮板11。
所述的盖板2上设有入料口12。
所述的锥形桶1下端设有出料口13。
所述的第二齿轮7和加热棒6之间经轴承连接。
所述的加热棒6上端位于盖板2外侧，加热棒6下端插入锥形桶1内部。
为了有效支撑锥形桶1，起到固定效果，所述的锥形桶1左右两侧固定有支架14。
为了保证转动轴3合适的转动速度，所述的盖板2上端固定有电机15，电机15经减速器与转动轴3同轴固定连接。
本实用新型在使用时，加热棒6上端位于盖板2外侧，加热棒6上端连接电源，电源与电机15电性连接，打开入料口12，将粉末涂料投至锥形桶1内部，投料完毕后，打开电源，电机15和加热棒6开始工作，加热棒6下端插入锥形桶1内部，加热棒6与螺旋片4和刮板11不发生干涉，加热棒6对粉末涂料进行加热，电机15经减速器带动转动轴3转动，保证转动轴3合适的转动速度，转动轴3带动螺旋片4旋转运动，螺旋片4将锥形桶1中间的粉末涂料向上翻转运输，转动轴3带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮7转动，第二齿轮7和加热棒6之间经轴承连接，加热棒6位置不变，第二齿轮7空转，第二齿轮7带动齿圈9在圆环块8内旋转运动，进而齿圈9带动倾斜杆10和刮板11旋转运动，倾斜杆10与圆环块8不发生干涉，刮板11将锥形桶1内壁的粉末涂料搅拌起来，进而形成锥形桶1内壁的粉末涂料向锥形桶1中间流动、锥形桶1中间的粉末涂料向上翻转运动，翻转至顶部的粉末涂料再向锥形桶1内壁方向流动，依次循环，提高了粉末涂料在锥形桶1内的流动性，受热均匀，保证粉末涂料的烘干质量，操作简单，烘干结束后，打开出料口13，反转电机15，转动轴3带动螺旋片4将锥形桶1中间的粉末涂料向下翻转，加快粉末涂料经出料口13向外流出，提高出料效率，灵活性好，方便实用。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种粉末涂料生产的烘干装置，其特征在于，包括锥形桶（1），锥形桶（1）上端安装有盖板（2），盖板（2）中间位置设有竖直方向的转动轴（3），转动轴（3）同轴固定有位于锥形桶（1）内部的螺旋片（4），转动轴（3）同轴固定有第一齿轮（5），第一齿轮（5）位于螺旋片（4）和盖板（2）之间，盖板（2）圆周均匀固定有多个加热棒（6），加热棒（6）同轴转动连接有第二齿轮（7），第二齿轮（7）与第一齿轮（5）啮合，盖板（2）下端固定有圆环块（8），圆环块（8）内转动连接有齿圈（9），齿圈（9）与第二齿轮（7）啮合，齿圈（9）下表面固定有多个倾斜杆（10），倾斜杆（10）另一端固定有与锥形桶（1）的内壁贴合的刮板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的烘干装置，其特征在于，所述的盖板（2）上设有入料口（12）。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的烘干装置，其特征在于，所述的锥形桶（1）下端设有出料口（13）。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的烘干装置，其特征在于，所述的第二齿轮（7）和加热棒（6）之间经轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的烘干装置，其特征在于，所述的加热棒（6）上端位于盖板（2）外侧，加热棒（6）下端插入锥形桶（1）内部。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的烘干装置，其特征在于，所述的锥形桶（1）左右两侧固定有支架（14）。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的烘干装置，其特征在于，所述的盖板（2）上端固定有电机（15），电机（15）经减速器与转动轴（3）同轴固定连接。
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