CN211177850U - 一种芝麻酱生产用芝麻烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芝麻酱生产用芝麻烘干装置，属于烘干设备领域，包括底板和安装在底板上表面的机箱，所述机箱的顶部固定安装有加热器，所述加热器的内部固定安装有电热管，所述机箱的一侧外表壁固定安装有与所述加热器通过导气管A连通的气泵，所述导气管A上安装有用于控制所述导气管A流通的阀门；所述机箱的顶端内部固定安装有与所述加热器通过导气管B连通的烘干筒，所述机箱的顶部一侧固定安装有与所述烘干筒连通的上料斗，所述烘干筒的内部设置有转轴，所述转轴的外表壁设置有搅拌叶轮。该芝麻烘干装置可有效的提高芝麻的干燥效率，进而提高芝麻酱的生产效率，同时可有效地对原料进行筛分，提高原料的品质，使用方便。

Description

一种芝麻酱生产用芝麻烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种芝麻酱生产用芝麻烘干装置。

背景技术

芝麻酱是群众非常喜爱的香味调味品之一，在芝麻酱的生产中，为了剔除芝麻中的杂质，一般需要对芝麻进行前期清洗处理，然而芝麻清洗后水分大，传统加工中采用晾晒的方式进行干燥，大大影响芝麻的干燥效率，进而影响芝麻酱的生产效率。

因此，提供一种芝麻酱生产用芝麻烘干装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芝麻酱生产用芝麻烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芝麻酱生产用芝麻烘干装置，包括底板和安装在底板上表面的机箱，所述机箱的顶部固定安装有加热器，所述加热器的内部固定安装有电热管，所述机箱的一侧外表壁固定安装有与所述加热器通过导气管A连通的气泵，所述导气管A上安装有用于控制所述导气管A流通的阀门；所述机箱的顶端内部固定安装有与所述加热器通过导气管B连通的烘干筒，所述机箱的顶部一侧固定安装有与所述烘干筒连通的上料斗，所述烘干筒的内部设置有转轴，所述转轴的外表壁设置有搅拌叶轮，所述机箱远离所述气泵的一侧外表壁固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述转轴固定连接；远离所述烘干筒的一端设置有下料斗，且下料斗的出口垂直向下，所述下料斗的下方倾斜固定安装有筛网板，所述机箱的底面为斜面，所述机箱的外侧壁对应所述筛网板的最低位置处和所述机箱的底面最低位置处分别具有出料口A和出料口B。

作为一种优选的实施方式，所述底板的底面四个拐角处均安装有用于移动该装置的万向轮。

作为一种优选的实施方式，所述机箱底面最低位置处与所述底板的上表面接触，最高处与所述底板之间通过连接板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述机箱的底面倾斜方向与所述筛网板的倾斜方向相反。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌叶轮为螺旋状。

作为一种优选的实施方式，所述加热器的外表壁固定安装有安装板，所述安装板上具有用于插入螺栓的穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该芝麻酱生产用芝麻烘干装置通过设置气泵、加热器、烘干筒，可有效的对芝麻进行烘干，从而提高芝麻的干燥效率，进而提高芝麻酱的生产效率；

2、该芝麻酱生产用芝麻烘干装置通过设置倾斜的筛网板和底面为倾斜面的机箱，可有效的对芝麻进行筛分，从而提高芝麻酱生产用芝麻的品质。

附图说明

图1为一种芝麻酱生产用芝麻烘干装置的结构示意图；

图2为一种芝麻酱生产用芝麻烘干装置的侧视结构示意图；

图3为一种芝麻酱生产用芝麻烘干装置中加热器的剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、机箱；201、出料口A；202、出料口B；3、烘干筒； 4、上料斗；5、电机；6、转轴；7、搅拌叶轮；8、导气管B；9、气泵；10、加热器；11、导气管A；12、阀门；13、下料斗；14、筛网板；15、万向轮； 16、连接板；17、电热管；18、安装板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种芝麻酱生产用芝麻烘干装置，包括底板1和安装在底板1上表面的机箱2。为了实现干燥的目的，在机箱2的顶部固定安装加热器10，在加热器10的内部固定安装电热管17，在机箱2 的一侧外表壁固定安装气泵9，并将气泵9的输出端与加热器10通过导气管 A11连通，在导气管A11上安装阀门12，通过控制阀门12的启闭控制导气管 A11的流通；在机箱2的顶端内部固定安装与加热器10通过导气管B连通的烘干筒3，在机箱2的顶部一侧固定安装与烘干筒3连通的上料斗4；在烘干时，将气泵9和电热管17通电，电热管17发出热量，启动气泵9，气泵11 抽取外界坏境中的冷风，通过导气管A11倒入加热器10内部，再有电热管17 发出的热量对空气进行加热，再通过导气管B8将热空气导入加热筒3内部，对加热通内的原料进行烘干。

其中，请参阅图3，为了方便加热器10的安装，在加热器10的外表壁固定安装安装板18，在安装板18上设置用于插入螺栓的穿孔；在加热器10安装时，将加热器10放置在机箱2的一个平面上，然后将固定螺栓穿过穿孔，使得固定螺栓转入机箱2内，从而将加热器10安装在机箱2上。

请参与图1，为了提高原料干燥的效率，在烘干筒3的内部设置转轴6，在转轴6的外表壁设置有搅拌叶轮7，在机箱2远离气泵9的一侧外表壁固定安装电机5，并将电机5的输出轴与转轴6固定连接，远离烘干筒3的一端外设置有下料斗13，且下料斗13的出口垂直向下；在进行干燥的同时，启动电机5，电机5带动转轴6转动，转轴6带动搅拌叶轮7搅动原料，对原料进行搅拌，从而使得原料受热均匀，使得原料干燥充分，提高原料的烘干效率。

其中，为了方便排出烘干筒3内的原料，将搅拌叶轮7设计为螺旋状，螺旋状的搅拌叶轮7不仅可以对原料进行搅拌，还能够带动原料向烘干筒3 远离进料斗4的一端运动，从而使得烘干筒3内烘干的原料排出更加方便。

请参阅图1，为了剔除原料中颗粒度、饱满度较低的芝麻，提高芝麻酱原料的品质，在下料斗13的下方倾斜固定安装筛网板14，将机箱2的底面设计为斜面，在机箱2的外侧壁对应筛网板14的最低位置处和机箱2的底面最低位置处分别设置出料口A201和出料口B202；当烘干的原料从烘干筒3内排出后，落到筛网版14上，颗粒度、饱满度合格的原料通过筛网板14直接滑落到出料口A201位置处，通过出料口A201排出机箱2外，颗粒度、饱满度较低的原料通过筛网板14的网孔落到机箱2的底面，通过出料口B202排出，从而完成原料的筛分工作，以保证原料的质量。

其中，为了不影响出料工作，机箱2的底面倾斜方向与筛网板14的倾斜方向相反；从而是的出料口A201和出料口B202位于两个相反的平面上，使得两个出料口排出的原料互不影响。

其中，为了保证机箱2的稳定性，机箱2底面最低位置处与底板1的上表面接触，将机箱2的最高处与底板1之间通过连接板16固定连接；机箱2 的底面最低位置处直接与底板1连接，通过连接板16将机箱1的底面最高位置处与底板1固定，从而是的机箱2能够稳定的安装在底板1上，避免机箱2 倾斜。

另外，请参阅图1和图2，为了使得装置的移动更加方便，在底板1的底面四个拐角处均安装用于移动该装置的万向轮15；该万向轮15采用的是具有脚刹的万向轮，在移动式，打开万向轮15的脚刹，推动装置即可移动装置的位置，固定工作时，仅需要踩下万向轮15的脚刹即可。

在使用时，先打开万向轮15的刹车，推动装置，将装置移动到工作地点，然后将电机5、气泵9和加热器10接通电源，再打开阀门12，启动装置，通过气泵9抽取外界环境中的空气，空气通过导气管A11进入加热器10内部，通过电热管17对空气进行加热，再通过导气管B8将热空气导入烘干筒3内，工作人员将原料通过进料斗4加入烘干筒3内，在进行加热时，电机5带动转轴6转动，转轴6带动螺旋状的搅拌叶轮7转动，搅动原料的同时，将原料向烘干筒3的下料斗13处输送，经过烘干工序的原料通过下料斗13排出烘干筒3内，然后落到筛网板14上，颗粒度、饱满度合格的原料通过筛网板 14直接滑落到出料口A201位置处，通过出料口A201排出机箱2外，颗粒度、饱满度较低的原料通过筛网板14的网孔落到机箱2的底面，通过出料口B202 排出，从而完成原料的筛选工作，工作完成后，关闭装置即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种芝麻酱生产用芝麻烘干装置，包括底板(1)和安装在底板(1)上表面的机箱(2)，其特征在于：所述机箱(2)的顶部固定安装有加热器(10)，所述加热器(10)的内部固定安装有电热管(17)，所述机箱(2)的一侧外表壁固定安装有与所述加热器(10)通过导气管A(11)连通的气泵(9)，所述导气管A(11)上安装有用于控制所述导气管A(11)流通的阀门(12)；所述机箱(2)的顶端内部固定安装有与所述加热器(10)通过导气管B连通的烘干筒(3)，所述机箱(2)的顶部一侧固定安装有与所述烘干筒(3)连通的上料斗(4)，所述烘干筒(3)的内部设置有转轴(6)，所述转轴(6)的外表壁设置有搅拌叶轮(7)，所述机箱(2)远离所述气泵(9)的一侧外表壁固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与所述转轴(6)固定连接；远离所述烘干筒(3)的一端设置有下料斗(13)，且下料斗(13)的出口垂直向下，所述下料斗(13)的下方倾斜固定安装有筛网板(14)，所述机箱(2)的底面为斜面，所述机箱(2)的外侧壁对应所述筛网板(14)的最低位置处和所述机箱(2)的底面最低位置处分别具有出料口A(201)和出料口B(202)。

2.根据权利要求1所述的芝麻酱生产用芝麻烘干装置，其特征在于：所述底板(1)的底面四个拐角处均安装有用于移动该装置的万向轮(15)。

3.根据权利要求1所述的芝麻酱生产用芝麻烘干装置，其特征在于：所述机箱(2)底面最低位置处与所述底板(1)的上表面接触，最高处与所述底板(1)之间通过连接板(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的芝麻酱生产用芝麻烘干装置，其特征在于：所述机箱(2)的底面倾斜方向与所述筛网板(14)的倾斜方向相反。

5.根据权利要求1所述的芝麻酱生产用芝麻烘干装置，其特征在于：所述搅拌叶轮(7)为螺旋状。

6.根据权利要求1所述的芝麻酱生产用芝麻烘干装置，其特征在于：所述加热器(10)的外表壁固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)上具有用于插入螺栓的穿孔。

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