CN219607633U - 一种改变走料方式的高效滚筒干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种改变走料方式的高效滚筒干燥机，该实用新型包括干燥筒，第一加料斗通过第一进料管与干燥筒相连通，第二加料斗通过第二进料管与干燥筒相连通，干燥筒的后侧筒壁上开设有热气进口，烘干热风机的出风口与送风管相连通，送风管通过连接管与热气进口相连通，干燥筒的上端固定安装有升降推杆，升降推杆的输出端与安装板固定连接，安装板上固定安装有转动电机，连接杆延伸至干燥筒的内部，连接杆上固定安装有转动筛板和搅拌叶。本实用新型不仅能够对干燥筒内的原料进行水平方向的搅拌，同时能够带动筒内的原料升降走料，能够使筒内的原料更加均匀的与热气进气吹处的热气进行充分的接触，提高筒内原料的干燥效果，便于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域，特别是涉及一种改变走料方式的高效滚筒干燥机。
背景技术
滚筒干燥机(又称转鼓干燥器、回转干燥机等)是一种接触式内加热传导型的干燥机械。广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等方面。为此我们提出一种改变走料方式的高效滚筒干燥机以解决上述问题。目前在使用对饲料的加工过程中，需要对原料进行烘干处理，通常原料进入至干燥筒内后，无法从下至上走料，由于热气进口的位置固定，导致热气进气吹出的热气无法均匀的筒内的原料进行干燥处理，传动的搅拌装置也仅仅只能够对筒内的原料进行单一的搅拌，不仅容易导致原料干燥不均匀，同时严重的影响原料的干燥效率。为此我们提出一种改变走料方式的高效滚筒干燥机以解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种改变走料方式的高效滚筒干燥机，使其不仅能够对干燥筒内的原料进行水平方向的搅拌，同时能够带动筒内的原料升降走料，能够使筒内的原料更加均匀的与热气进气吹处的热气进行充分的接触，提高筒内原料的干燥效果。
为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：
一种改变走料方式的高效滚筒干燥机，包括干燥筒、第一加料斗和第二加料斗，所述第一加料斗设置在所述干燥筒的左侧，所述第一加料斗通过第一进料管与所述干燥筒相连通，所述第二加料斗设置在所述干燥筒的右侧，所述第二加料斗通过第二进料管与所述干燥筒相连通，所述干燥筒的下端固定安装有支撑柱，所述干燥筒的后侧筒壁上开设有热气进口，所述干燥筒的后方安装有烘干热风机，所述烘干热风机的出风口与送风管相连通，所述送风管通过连接管与所述热气进口相连通，所述干燥筒的上端固定安装有升降推杆，所述升降推杆的输出端与安装板固定连接，所述安装板上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与连接杆固定连接，所述连接杆延伸至所述干燥筒的内部，所述连接杆的外壁与所述干燥筒的连接处滑动连接，所述连接杆上固定安装有转动筛板和搅拌叶。
进一步的，所述搅拌叶包括第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，所述转动筛板包括第一转动筛板、第二转动筛板和第三转动筛板，所述第一转动筛板设置在所述第一搅拌叶的下方，所述第二转动筛板设置在所述第二搅拌叶的下方，所述第三转动筛板设置在所述第三搅拌叶的下方。
进一步的，所述干燥筒的内壁上设置有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第一转动筛板与所述第一滑槽滑动连接，所述第二转动筛板与所述第二滑槽滑动连接，所述第三转动筛板与所述第三滑槽滑动连接。
进一步的，所述干燥筒的下端设置有第一出料口。
进一步的，所述干燥筒的右侧设置有第二出料口、第三出料口和第四出料口。
进一步的，所述第二出料口设置在第一滑槽的上方，所述第三出料口设置在所述第二滑槽的上端，所述第四出料口设置在所述第三滑槽的上方。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过升降推杆的升降能够推动安装板升降运行，进而能够带动转动杆在干燥筒内升降，因此固定安装在转动杆上的转动筛板和搅拌叶也能够在干燥筒内升降，可见，干燥筒内的原料能够在干燥筒内上下移动，转动筛板能够使其上方的原料上下移动，使热气进口能够对不同位置高度的原料进行热风烘干，避免搅拌叶只能水平搅拌干燥筒内的原料，搅拌不均匀导致干燥筒内的原料干燥不充分的问题。
综上，该种改变走料方式的高效滚筒干燥机具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的在使用对饲料的加工过程中，需要对原料进行烘干处理，通常原料进入至干燥筒内后，无法从下至上走料，由于热气进口的位置固定，导致热气进气吹出的热气无法均匀的筒内的原料进行干燥处理，传动的搅拌装置也仅仅只能够对筒内的原料进行单一的搅拌，不仅容易导致原料干燥不均匀，同时严重的影响原料的干燥效率，具有广泛的推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视结构示意图。
主要元件符号说明：
1-干燥筒、101-第一滑槽、102-第二滑槽、103-第三滑槽、2-支撑柱、3-第一加料斗、4-第二加料斗、5-第一进料管、6-第二进料管、7-第一出料口、8-第二出料口、9-第三出料口、10-第四出料口、11-第一转动筛板、12-第二转动筛板、13-第三转动筛板、14-第一搅拌叶、15-第二搅拌叶、16-第三搅拌叶、17-连接杆、18-升降推杆、19-安装板、20-转动电机、21-热气进口、22-烘干热风机、23-送风管、24-连接管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1-2所示，本实用新型的实施例包括干燥筒1和烘干热风机22，干燥筒1的下端固定安装有支撑柱2，第一加料斗3设置在干燥筒1的左侧，第二加料斗4设置在干燥筒1的右侧，通过第一加料斗3添加的原料经由第一进料管5送入干燥筒1内，通过第二加料斗4天剑的原料经由第二进料管6送入干燥筒1内，将原料通过第一加料斗3和第二加料斗4向干燥筒1内送入原料，在干燥筒1后方安装的烘干热风机22的作用下，热风先后经由送风管23和连接管24通过干燥筒1后侧筒壁上开设的热气进口21将热风送入至干燥筒1内，对进入干燥筒1内的原料进行热风烘干
安装板19上固定安装有转动电机20，转动电机20的输出端与连接杆17固定连接，连接杆17延伸至干燥筒1的内部，连接杆17的外壁与干燥筒1的连接处滑动连接，连接杆17上固定安装有转动筛板和搅拌叶，通过转动电机20能够带动连接杆17转动，进而带动转动筛板和搅拌叶在干燥筒1内转动，转动的搅拌叶对干燥筒1内的原料进行搅拌，配合转动的转动筛板能够对干燥筒1内的原料更好的进行筛分，其中，转动筛板包括第一转动筛板11、第二转动筛板12和第三转动筛板13，第一转动筛板11的筛孔尺寸大于第二转动筛板12的筛孔尺寸，第二转动筛板12的筛孔尺寸大于第三转动筛板13的筛孔尺寸，搅拌叶包括第一搅拌叶14、第二搅拌叶15和第三搅拌叶16，第一转动筛板11设置在第一搅拌叶14的下方，第二转动筛板12设置在第二搅拌叶15的下方，第三转动筛板13设置在第三搅拌叶16的下方。
干燥筒1的上端固定安装有升降推杆18，升降推杆18的输出端与安装板19固定连接，通过升降推杆18的升降能够推动安装板19升降运行，进而能够带动转动杆17在干燥筒1内升降，因此固定安装在转动杆17上的转动筛板和搅拌叶也能够在干燥筒1内升降，可见，干燥筒1内的原料能够在干燥筒1内上下移动，转动筛板能够使其上方的原料上下移动，使热气进口21能够对不同位置高度的原料进行热风烘干，避免搅拌叶只能水平搅拌干燥筒1内的原料，搅拌不均匀导致干燥筒1内的原料干燥不充分的问题，干燥筒1的内壁上设置有第一滑槽101、第二滑槽102和第三滑槽103，第一转动筛板11与第一滑槽101滑动连接，第二转动筛板12与第二滑槽102滑动连接，第三转动筛板13与第三滑槽103滑动连接，不仅能够对干燥筒1内的原料进行水平方向的搅拌，同时能够带动干燥筒1内的原料升降走料，能够使干燥筒1内的原料更加均匀的与热气进气21吹处的热气进行充分的接触，提高筒内原料的干燥效果。
干燥筒1的右侧设置有第二出料口8、第三出料口9和第四出料口10，第二出料口8设置在第一滑槽101的上方，不能够通过第一转动筛板11的原料能够通过第一滑槽101上方的第二出料口8排出，不能通过第二转动筛板12的原料能够通过第二滑槽102上方的第二出料口9排出，不能够通过第三转动筛板13的原料能够通过第三滑槽103上方的第三出料口10排出，能够通过第三转动筛板14的原料能够通过干燥筒1的下端设置有第一出料口7排出，其中，第一出料口7、第二出料口8、第三出料口9和第四出料口10处均设置有阀门。
其中，烘干热风机22和升降气缸18等均为本领域中常规器件，并且文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种改变走料方式的高效滚筒干燥机，包括干燥筒(1)、第一加料斗(3)和第二加料斗(4)，所述第一加料斗(3)设置在所述干燥筒(1)的左侧，所述第一加料斗(3)通过第一进料管(5)与所述干燥筒(1)相连通，所述第二加料斗(4)设置在所述干燥筒(1)的右侧，所述第二加料斗(4)通过第二进料管(6)与所述干燥筒(1)相连通，所述干燥筒(1)的下端固定安装有支撑柱(2)，所述干燥筒(1)的后侧筒壁上开设有热气进口(21)，所述干燥筒(1)的后方安装有烘干热风机(22)，所述烘干热风机(22)的出风口与送风管(23)相连通，所述送风管(23)通过连接管(24)与所述热气进口(21)相连通，其特征在于，所述干燥筒(1)的上端固定安装有升降推杆(18)，所述升降推杆(18)的输出端与安装板(19)固定连接，所述安装板(19)上固定安装有转动电机(20)，所述转动电机(20)的输出端与连接杆(17)固定连接，所述连接杆(17)延伸至所述干燥筒(1)的内部，所述连接杆(17)的外壁与所述干燥筒(1)的连接处滑动连接，所述连接杆(17)上固定安装有转动筛板和搅拌叶。
2.如权利要求1所述的一种改变走料方式的高效滚筒干燥机，其特征在于，所述搅拌叶包括第一搅拌叶(14)、第二搅拌叶(15)和第三搅拌叶(16)，所述转动筛板包括第一转动筛板(11)、第二转动筛板(12)和第三转动筛板(13)，所述第一转动筛板(11)设置在所述第一搅拌叶(14)的下方，所述第二转动筛板(12)设置在所述第二搅拌叶(15)的下方，所述第三转动筛板(13)设置在所述第三搅拌叶(16)的下方。
3.如权利要求2所述的一种改变走料方式的高效滚筒干燥机，其特征在于，所述干燥筒(1)的内壁上设置有第一滑槽(101)、第二滑槽(102)和第三滑槽(103)，所述第一转动筛板(11)与所述第一滑槽(101)滑动连接，所述第二转动筛板(12)与所述第二滑槽(102)滑动连接，所述第三转动筛板(13)与所述三滑槽(103)滑动连接。
4.如权利要求3所述的一种改变走料方式的高效滚筒干燥机，其特征在于，所述干燥筒(1)的下端设置有第一出料口(7)。
5.如权利要求4所述的一种改变走料方式的高效滚筒干燥机，其特征在于，所述干燥筒(1)的右侧设置有第二出料口(8)、第三出料口(9)和第四出料口(10)。
6.如权利要求5所述的一种改变走料方式的高效滚筒干燥机，其特征在于，所述第二出料口(8)设置在第一滑槽(101)的上方，所述第三出料口(9)设置在所述第二滑槽(102)的上端，所述第四出料口(10)设置在所述第三滑槽(103)的上方。
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- 2022-12-26 CN CN202223468823.6U patent/CN219607633U/zh active Active
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Assignee: Liaoning Shengwei Biotechnology Co.,Ltd. Assignor: LIAONING POWER LIGHT AGRICULTURE AND ANIMAL HUSBANDRY INDUSTRIAL CO.,LTD. Contract record no.: X2023210000135 Denomination of utility model: An efficient drum dryer for changing the feeding method Granted publication date: 20230829 License type: Common License Record date: 20230922 |
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