CN213273663U - 一种中药材干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中药材干燥机。该中药材干燥机,包括第一干燥单元、第二干燥单元以及热风机;第一干燥单元包括螺旋输送机,螺旋输送机包括输送管,输送管的管壁上设有环形内腔,输送管的内壁上设有连通环形内腔与输送管内部的出风孔,输送管的外壁上设有与环形内腔连通的第一进风管,第一进风管与热风机的出风口连通;第二干燥单元包括干燥筒以及用于搅拌干燥筒内中药材的搅拌器,干燥筒上设有与螺旋输送机的出料口相对应的进料口,干燥筒的筒壁上环形腔体,干燥筒的内壁上设有连通环形腔体与干燥筒内部的吹风孔,干燥筒的外壁上设有与环形腔体连通的第二出风管,第二出风管与热风机的出风口连通。本实用新型提高了中药材干燥效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥设备技术领域,特别是涉及一种中药材干燥机。
背景技术
中国医药学已有数千年的历史,是中国人民长期同疾病作斗争的极为丰富的经验,对于中华民族的繁荣昌盛有着巨大的贡献。随着中中药材的应用领域越来越广,中药饮片厂商的产量要求也越来越大,各中药饮片厂商都在想办法提高自己的产量。中药药物中草类占大多数,在中药材的加工过程中,很多中药材都需要经过干燥处理。
目前,常通过干燥箱对中药材进行干燥处理。现有的干燥箱一般包括带有箱门的箱体,在箱体内设有支架用于放置中药材,干燥热风经由进风口进入箱体内腔,对支架上的中药材进行烘干,这种干燥方式干燥不均匀彻底;不能进行多种药材混合干燥;干燥速度慢,效率低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种中药材干燥机,以解决现有中药材干燥装置干燥效果差、效率低的技术问题。
本实用新型的一种中药材干燥机的技术方案是:
一种中药材干燥机,包括第一干燥单元、第二干燥单元以及热风机;
所述第一干燥单元包括螺旋输送机,所述螺旋输送机包括输送管,所述输送管的管壁上设有环形内腔,所述输送管的内壁上设有连通环形内腔与输送管内部的出风孔,所述输送管的外壁上设有与环形内腔连通的第一进风管,所述第一进风管与热风机的出风口连通;
所述第二干燥单元包括干燥筒以及用于搅拌干燥筒内中药材的搅拌器,所述干燥筒上设有与螺旋输送机的出料口相对应的进料口,所述干燥筒的筒壁上环形腔体,所述干燥筒的内壁上设有连通环形腔体与所述干燥筒内部的吹风孔,所述干燥筒的外壁上设有与环形腔体连通的第二出风管,所述第二出风管与热风机的出风口连通。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述出风孔具有多个,多个所述出风孔分成多圈布置,且多圈所述出风孔沿输送管轴线间隔布置,所述第一进风管连接在输送管下侧。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述螺旋输送机包括连接在输送管出料端的出料斗,所述出料斗的下端插入至干燥筒的进料口内。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述干燥筒包括筒体以及筒盖,所述环形内腔设置在筒体上,所述搅拌器包括搅拌轴以及驱动电机,所述驱动电机固定连接在筒盖上,所述搅拌轴转动装配在筒盖上。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述吹风孔分布在所述筒体的侧壁以及底壁上,所述侧壁上的吹风孔分成多圈布置,且多圈所述吹风孔沿筒体轴线间隔布置。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述筒体上设有卸料口,所述筒体于卸料口的两侧设有滑槽,所述滑槽内滑动装配有密封门。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述第二进风管水平固定连接在热风机的出风口上,所述第一进风管竖直连接在第二进风管上。
本实用新型提供了一种中药材干燥机,相比于现有技术,其有益效果在于:
本实用新型的中药材干燥机使用时,将待干燥的中药材加入至第一干燥单元的螺旋输送机的进料斗内,螺旋输送机将中药材输送至第二干燥单元的干燥筒内,在此过程中,热风机工作,向螺旋输送机的输送管的环形内腔内通入热风,环形内腔中的热风通过出风孔进入至输送管内,对输送管内的中药材进行干燥,螺旋输送机搅动中药材增强了中药材的受热面积,提高了干燥效率。热风机还向干燥筒的环形腔体内通入热风,热风通过吹风孔进入至干燥筒内,对干燥筒内的中药材进行干燥,与此同时,搅拌器搅动中药材,增加了中药材受热面积,进一步提高了干燥效率。相比于现有技术,本实用新型的中药材干燥机通过第一干燥单元和第二干燥单元两次对中药材进行干燥,两次干燥过程中,中药材均被搅动翻滚,提高了中药材干燥效率和效果。
本实用新型的中药材干燥机通过在干燥筒上开设卸料口以及在卸料口上滑动装配密封门,一方面方便了将干燥筒内的中药材卸出,另一方面方便了打开密封门。
附图说明
图1是本实用新型的中药材干燥机的结构示意图;
图2是本实用新型的中药材干燥机中的第一干燥单元的内部结构示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是本实用新型的中药材干燥机中的第二干燥单元的内部结构示意图;
图中:1、底板;2、输送管;3、电机;4、支架;5、电机固定座;6、进料斗;7、出料斗;8、第一进气管;9、搅龙;10、环形内腔;11、出风孔;12、干燥筒;13、筒体;14、筒盖;15、进料口;16、环形腔体;17、吹风孔;18、密封门;19、固定板;20、电机;21、搅拌轴;22、第二进气管;23、热风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的中药材干燥机的具体实施例,如图1至图4所示,包括底板1、第一干燥单元、第二干燥单元以及热风机23,底板1用于安装第一干燥单元、第二干燥单元以及热风机23,第一干燥单元用于将待干燥中药材输送至第二干燥单元以及对待干燥中药材进行第一次干燥,第二干燥单元用于对中药材进行第二次干燥。
具体的,底板1为矩形板,底板1的下侧四角处分别设置有支腿。第一干燥单元包括螺旋输送机以及支架4,其中支架4固定连接在底板1上。螺旋输送机包括输送管2、转动装配在输送管2内的搅龙9以及驱动搅龙9转动的电机3,输送管2水平延伸,支架4的上端具有支撑输送管2的弧形支撑部,支架4上还具有用于安装电机3的电机固定座5。螺旋输送机的进料口上固定连接有进料斗6,出料口上固定连接有出料斗7。进料斗6开口朝上布置,出料斗7开口朝下布置。
本实施例中,输送管2内具有与输送管2同轴的环形内腔10,输送管2的内壁上具有连通输送管2内部空间以及环形内腔10的出风孔11,出风孔11具有多个,多个出风孔11沿输送管2轴向上成圈布置,输送管2的外壁上焊接有环形内腔10连通的第一进气管8。第一进气管8竖向布置,且固定连接在输送管2的下侧。
本实施例中,第二干燥单元包括干燥筒12以及搅拌器,干燥筒12布置在支架4靠近螺旋输送机出料端的一侧。干燥筒12包括筒体13、筒盖14以及支腿,支腿固定连接在筒体13下侧,用于支撑筒体13,筒盖14通过螺栓固定连接在筒体13上侧,筒盖14上具有与筒体13内部连通的进料口15,出料斗7的下端向下插入至进料口15内。搅拌器包括搅拌轴21以及驱动搅拌轴21转动的电机20,电机20固定在筒盖14上侧,搅拌轴21通过轴承转动装配在筒盖14上,电机20的转轴与搅拌轴21止转连接。搅拌轴21的下端延伸至筒体13下端。电机20转动时,驱动搅拌轴21转动,对干燥筒12内的中药材进行搅拌。为了便于将干燥筒12的中药材卸出,筒体13的外壁下侧开设有卸料口,筒体13外侧在卸料口的两侧焊接固定有L形的固定板19,两个L形的固定板19开口相对,形成滑槽。滑槽内滑动装配有密封卸料口的密封门18,两个L形的固定板19的下端焊接有用于向上挡止密封门18的支撑板。为了便于移动密封门18,密封门18上焊接固定有手柄。
本实施例中,筒体13的筒壁内具有环形腔体16,筒体13的内壁上具有连通干燥筒12内部空间与环形腔体16之间的吹风孔17。部分吹风孔17布置在筒体13的侧壁上,另一部分吹风孔17布置在筒体13的底壁上。位于筒体13侧壁上的吹风孔17成圈布置,且多圈吹风孔17在筒体13轴向上间隔布置。筒体13的外壁上焊接固定有与环形腔体16连通的第二进气管22,本实施例中,第二进气管22水平连接在筒体13的下侧。
本实施例中,热风机23的出风口与第二进气管22固定连接,第一进气管8的下端与第二进气管22固定连接。热风机23工作时,热风从出风口进入至第二进气管22,第二进气管22中的部分热风进入至干燥筒12的环形腔体16内,另一部分通过第一进风管进入至螺旋输送机的环形内腔10内。为了便于安装第一进风管以及第二进风管,热风机23固定安装在支架4和干燥筒12之间的底板1上。
本实用新型的中药材干燥机使用时,将待干燥的中药材加入至第一干燥单元的螺旋输送机的进料斗6内,螺旋输送机将中药材输送至第二干燥单元的干燥筒12内,在此过程中,热风机23工作,向螺旋输送机的输送管2的环形内腔10内通入热风,环形内腔10中的热风通过出风孔11进入至输送管2内,对输送管2内的中药材进行干燥,螺旋输送机搅动中药材增强了中药材的受热面积,提高了干燥效率。热风机23还向干燥筒12的环形腔体16内通入热风,热风通过吹风孔17进入至干燥筒12内,对干燥筒12内的中药材进行干燥,与此同时,搅拌器搅动中药材,增加了中药材受热面积,进一步提高了干燥效率。
本实用新型提供了一种中药材干燥机,相比于现有技术,具有以下优点:本实用新型的中药材干燥机通过第一干燥单元和第二干燥单元两次对中药材进行干燥,两次干燥过程中,中药材均被搅动翻滚,提高了中药材干燥效率和效果。
本实用新型的中药材干燥机通过在干燥筒12上开设卸料口以及在卸料口上滑动装配密封门18,一方面方便了将干燥筒12内的中药材卸出,另一方面方便了打开密封门18。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种中药材干燥机,其特征在于:包括第一干燥单元、第二干燥单元以及热风机;
所述第一干燥单元包括螺旋输送机,所述螺旋输送机包括输送管,所述输送管的管壁上设有环形内腔,所述输送管的内壁上设有连通环形内腔与输送管内部的出风孔,所述输送管的外壁上设有与环形内腔连通的第一进风管,所述第一进风管与热风机的出风口连通;
所述第二干燥单元包括干燥筒以及用于搅拌干燥筒内中药材的搅拌器,所述干燥筒上设有与螺旋输送机的出料口相对应的进料口,所述干燥筒的筒壁上环形腔体,所述干燥筒的内壁上设有连通环形腔体与所述干燥筒内部的吹风孔,所述干燥筒的外壁上设有与环形腔体连通的第二进风管,所述第二进风管与热风机的出风口连通。
2.根据权利要求1所述的中药材干燥机,其特征在于:所述出风孔具有多个,多个所述出风孔分成多圈布置,且多圈所述出风孔沿输送管轴线间隔布置,所述第一进风管连接在输送管下侧。
3.根据权利要求2所述的中药材干燥机,其特征在于:所述螺旋输送机包括连接在输送管出料端的出料斗,所述出料斗的下端插入至干燥筒的进料口内。
4.根据权利要求1所述的中药材干燥机,其特征在于:所述干燥筒包括筒体以及筒盖,所述环形内腔设置在筒体上,所述搅拌器包括搅拌轴以及驱动电机,所述驱动电机固定连接在筒盖上,所述搅拌轴转动装配在筒盖上。
5.根据权利要求4所述的中药材干燥机,其特征在于:所述吹风孔分布在所述筒体的侧壁以及底壁上,所述侧壁上的吹风孔分成多圈布置,且多圈所述吹风孔沿筒体轴线间隔布置。
6.根据权利要求4所述的中药材干燥机,其特征在于:所述筒体上设有卸料口,所述筒体于卸料口的两侧设有滑槽,所述滑槽内滑动装配有密封门。
7.根据权利要求1所述的中药材干燥机,其特征在于:所述第二进风管水平固定连接在热风机的出风口上,所述第一进风管竖直连接在第二进风管上。
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