CN216347525U - 用于塑料造粒的烘干机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了用于塑料造粒的烘干机,包括烘干箱、搅拌单元和加热单元;烘干箱的上侧安装有加热单元;搅拌单元包含动力组件、齿轮一、齿轮二、转柱和搅拌板,所述转柱的上端与烘干箱上侧转动连接,所述转柱的上端延伸至烘干箱的外侧,且转柱的上端外侧套接有齿轮二,所述齿轮一安装在动力组件上,所述齿轮一和齿轮二啮合连接,所述转柱的中下端等距离安装有搅拌板,所述搅拌板上设有通槽,通过动力组件控制齿轮一和齿轮二啮合运动,带动转柱转动,从而使转柱带动搅拌板对颗粒进行搅拌,使其加热均匀,所述搅拌单元中的动力组件包含电机,所述电机通过电机架固定在烘干箱上端,烘干效率高,效果好,功能多。

Description

用于塑料造粒的烘干机
技术领域
本实用新型涉及烘干技术领域,具体为用于塑料造粒的烘干机。
背景技术
塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺,在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索,掌握技巧,才能不断提高塑料制品的质量和工艺。
现有技术中申请号为202021385634.0提出了一种用于塑料母粒的烘干机,其包括壳体,壳体的顶端设有进料门,壳体的底端设有出料门,壳体侧壁的底部连通有进气管,壳体侧壁的顶部连通有出气管,所述壳体内部固定连接有若干导流板,相邻的导流板位于壳体内相对的两侧,导流板交错分布。
其烘干效率低,效果差,功能少。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供用于塑料造粒的烘干机,烘干效率高,效果好,功能多,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于塑料造粒的烘干机,包括烘干箱、搅拌单元和加热单元;
烘干箱的上侧安装有加热单元;
搅拌单元:包含动力组件、齿轮一、齿轮二、转柱和搅拌板,所述转柱的上端与烘干箱上侧转动连接,所述转柱的上端延伸至烘干箱的外侧,且转柱的上端外侧套接有齿轮二,所述齿轮一安装在动力组件上,所述齿轮一和齿轮二啮合连接,所述转柱的中下端等距离安装有搅拌板,所述搅拌板上设有通槽。
通过动力组件控制齿轮一和齿轮二啮合运动,带动转柱转动,从而使转柱带动搅拌板对颗粒进行搅拌,使其加热均匀。
进一步的,所述搅拌单元中的动力组件包含电机,所述电机通过电机架固定在烘干箱上端,所述电机的输出轴连接齿轮一的中心位置,电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
通过控制电机转动,使电机输出轴上的齿轮一与齿轮二啮合运动,带动转柱转动,从而使转柱带动搅拌板对颗粒进行搅拌,使其加热均匀。
进一步的,所述加热单元包含送气组件、固定组件、加热箱、进气孔、电加热丝和加热槽,所述加热箱安装在固定组件上,所述加热箱的上端开设有进气孔,所述转柱的上端与加热箱的送气口转动连接,所述加热箱内安装有加热槽,所述电加热丝固定在加热槽内,电加热丝的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
空气通过进气孔进入加热箱内部,通过加热箱内部的电加热丝进行加热,再通过送气组件将其送入烘干箱内,对颗粒进行烘干,
进一步的,所述加热单元中的送气组件包含引风扇、通气槽和滤网。所述引风扇通过扇架固定在加热箱的送气口上方,所述转柱内部开设有通气槽,所述通气槽与搅拌板上设有的通槽相通,所述搅拌板的通槽出口处安装有滤网。
通过引风扇将加热箱内部的热气吸入通气槽,通过通气槽与搅拌板的通槽连接,可以使热气跟着搅拌板一起转动,使烘干箱内部的塑料颗粒受热均匀,滤网防止塑料颗粒将搅拌板的通槽堵塞。
进一步的,所述固定组件包含支撑杆,所述加热箱的底部通过支撑杆连接烘干箱的上侧。
支撑杆对加热箱进行固定。
进一步的,还包括进料口和出料口,所述出料口安装在烘干箱的下侧,所述进料口安装在烘干箱的上侧。
进料口用来将塑料颗粒放进烘干箱,出料口用来放出烘干好的塑料颗粒。
进一步的,还包括支腿,所述烘干箱的底侧等距离安装有支腿。支腿对烘干箱进行支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本烘干机,具有以下好处:
1、空气通过进气孔进入加热箱内部,通过加热箱内部的电加热丝进行加热,再通过通过引风扇将加热箱内部的热气吸入通气槽将其送入烘干箱内,对颗粒进行烘干。
2、通过控制电机转动,使电机输出轴上的齿轮一与齿轮二啮合运动,带动转柱转动,从而使转柱带动搅拌板对颗粒进行搅拌搅拌,使其加热均匀。
3、通过引风扇将加热箱内部的热气吸入通气槽,通过通气槽与搅拌板的通槽连接,可以使热气跟着搅拌板一起转动,使热气在烘干箱内部均匀分布,使塑料颗粒受热均匀。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图。
图中:1烘干箱、2支腿、3搅拌单元、31电机、32齿轮一、33齿轮二、34转柱、35搅拌板、4加热单元、41加热箱、42进气孔、43引风扇、44电加热丝、45加热槽、46通气槽、47滤网、48支撑杆、5进料口、6出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:用于塑料造粒的烘干机,包括烘干箱1、搅拌单元3和加热单元4;
烘干箱1的上侧安装有加热单元4;
还包括进料口5和出料口6,出料口6安装在烘干箱1的下侧,进料口5安装在烘干箱1的上侧。
进料口5用来将塑料颗粒放进烘干箱1,出料口6用来放出烘干好的塑料颗粒。
还包括支腿2,烘干箱1的底侧等距离安装有支腿2。支腿2对烘干箱1进行支撑。
加热单元4包含送气组件、固定组件、加热箱41、进气孔42、电加热丝44和加热槽45,加热箱41安装在固定组件上,加热箱41的上端开设有进气孔42,转柱34的上端与加热箱41的送气口转动连接,加热箱41内安装有加热槽45,电加热丝44固定在加热槽45内,电加热丝44的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
空气通过进气孔42进入加热箱41内部,通过加热箱41内部的电加热丝44进行加热,再通过送气组件将其送入烘干箱1内,对颗粒进行烘干,
加热单元4中的送气组件包含引风扇43、通气槽46和滤网47。引风扇43通过扇架固定在加热箱41的送气口上方,转柱34内部开设有通气槽46,通气槽46与搅拌板35上设有的通槽相通,搅拌板35的通槽出口处安装有滤网47。
通过引风扇43将加热箱41内部的热气吸入通气槽46,通过通气槽46与搅拌板35的通槽连接,可以使热气跟着搅拌板35一起转动,使烘干箱1内部的塑料颗粒受热均匀,滤网47防止塑料颗粒将搅拌板35的通槽堵塞。
固定组件包含支撑杆48,加热箱41的底部通过支撑杆48连接烘干箱1的上侧。
支撑杆48对加热箱41进行固定。
搅拌单元3:包含动力组件、齿轮一32、齿轮二33、转柱34和搅拌板35,转柱34的上端与烘干箱1上侧转动连接,转柱34的上端延伸至烘干箱1的外侧,且转柱34的上端外侧套接有齿轮二33,齿轮一32安装在动力组件上,齿轮一32和齿轮二33啮合连接,转柱34的中下端等距离安装有搅拌板35,搅拌板35上设有通槽。
通过动力组件控制齿轮一32和齿轮二33啮合运动,带动转柱34转动,从而使转柱34带动搅拌板35对颗粒进行搅拌,使其加热均匀。
搅拌单元3中的动力组件包含电机31,电机31通过电机架固定在烘干箱1上端,电机31的输出轴连接齿轮一32的中心位置,电机31的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
通过控制电机31转动,使电机31输出轴上的齿轮一32与齿轮二33啮合运动,带动转柱34转动,从而使转柱34带动搅拌板35对颗粒进行搅拌,使其加热均匀。
本实用新型提供的用于塑料造粒的烘干机的工作原理如下:工作人员将塑料颗粒通过进料口5放进烘干箱1,然后控制空气通过进气孔42进入加热箱41内部,通过加热箱41内部的电加热丝44进行加热,通过引风扇43将加热箱41内部的热气吸入通气槽46,通过通气槽46与搅拌板35的通槽连接,可以使热气送入烘干箱1,然后控制电机31转动,使电机31输出轴上的齿轮一32与齿轮二33啮合运动,带动转柱34转动,从而使转柱34带动搅拌板35对颗粒进行搅拌搅拌,通气槽46与搅拌板35的通槽连接可以使热气跟着搅拌板35一起转动,使热气在烘干箱1内部均匀分布,使塑料颗粒受热均匀。
值得注意的是,以上实施例中所公开电机31的型号为OC57HB76-401A,引风扇43的型号为DHBFG,电加热丝44的型号为2000,控制开关组控制电加热丝44、引风扇43和电机31工作采用现有技术中常用的方法。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.用于塑料造粒的烘干机,其特征在于:包括烘干箱(1)、搅拌单元(3)和加热单元(4);
烘干箱(1)的上侧安装有加热单元(4);
搅拌单元(3):包含动力组件、齿轮一(32)、齿轮二(33)、转柱(34)和搅拌板(35),所述转柱(34)的上端与烘干箱(1)上侧转动连接,所述转柱(34)的上端延伸至烘干箱(1)的外侧,且转柱(34)的上端外侧套接有齿轮二(33),所述齿轮一(32)安装在动力组件上,所述齿轮一(32)和齿轮二(33)啮合连接,所述转柱(34)的中下端等距离安装有搅拌板(35),所述搅拌板(35)上设有通槽。
2.根据权利要求1所述的用于塑料造粒的烘干机,其特征在于:所述搅拌单元(3)中的动力组件包含电机(31),所述电机(31)通过电机架固定在烘干箱(1)上端,所述电机(31)的输出轴连接齿轮一(32)的中心位置,电机(31)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的用于塑料造粒的烘干机,其特征在于:所述加热单元(4)包含送气组件、固定组件、加热箱(41)、进气孔(42)、电加热丝(44)和加热槽(45),所述加热箱(41)安装在固定组件上,所述加热箱(41)的上端开设有进气孔(42),所述转柱(34)的上端与加热箱(41)的送气口转动连接,所述加热箱(41)内安装有加热槽(45),所述电加热丝(44)固定在加热槽(45)内,电加热丝(44)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
4.根据权利要求3所述的用于塑料造粒的烘干机,其特征在于:所述加热单元(4)中的送气组件包含引风扇(43)、通气槽(46)和滤网(47);所述引风扇(43)通过扇架固定在加热箱(41)的送气口上方,所述转柱(34)内部开设有通气槽(46),所述通气槽(46)与搅拌板(35)上设有的通槽相通,所述搅拌板(35)的通槽出口处安装有滤网(47)。
5.根据权利要求3所述的用于塑料造粒的烘干机,其特征在于:所述固定组件包含支撑杆(48),所述加热箱(41)的底部通过支撑杆(48)连接烘干箱(1)的上侧。
6.根据权利要求1所述的用于塑料造粒的烘干机,其特征在于:还包括进料口(5)和出料口(6),所述出料口(6)安装在烘干箱(1)的下侧,所述进料口(5)安装在烘干箱(1)的上侧。
7.根据权利要求1所述的用于塑料造粒的烘干机,其特征在于:还包括支腿(2),所述烘干箱(1)的底侧等距离安装有支腿(2)。
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