CN220882987U - 一种塑料粒子风干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料粒子风干机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部之间固定连接有安装板，两个所述固定板的相对一侧之间贯穿有风干桶，所述风干桶的顶部连通有进料斗，所述安装板的顶部贯穿有送风组件，所述送风组件的底部延伸至风干桶的顶部，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过鼓风机和六个支管将风均匀输送至风干桶的内部，同时启动电机带动传动轴转动连接，传动轴同时带动两个刮框在风干桶的内部进行转动，同时带动多个错位安装搅拌板在风干桶的内部进行公转，使得每个搅拌板翻动的位置均不相同，从而可以提高对塑料粒子的风干均匀率。
Description
技术领域
本实用新型是一种塑料粒子风干机，属于塑料粒子加工设备领域。
背景技术
塑料粒子风干机是一种用于将湿润的塑料粒子干燥的设备，它通常由加热器、风机和干燥室组成，湿润的塑料颗粒通过进料口进入干燥室，在加热器的加热下，风扇将热空气吹入干燥室，使湿润的塑料颗粒迅速干燥，干燥后的塑料颗粒可以用于制作各种塑料制品。
现有技术中，对塑料粒子烘干的同时，对塑料粒子堆进行翻动，增加烘干效率，但是翻动过程中，翻动位置始终如一，从而导致对塑料颗粒的搅拌范围有限，容易出现翻动盲区，从而出现塑料粒子风干不均匀的现象，并且翻动过程中，输入的暖风容易被混匀机遮挡，从而导致风干效率受到影响。
综上，因此本实用新型提供了一种塑料粒子风干机，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料粒子风干机，以解决上述背景技术中提出的翻动不均匀，导致塑料粒子风干不均匀的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料粒子风干机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部之间固定连接有安装板，两个所述固定板的相对一侧之间贯穿有风干桶，所述风干桶的顶部连通有进料斗，所述安装板的顶部贯穿有送风组件，所述送风组件的底部延伸至风干桶的顶部，所述风干桶内壁的两侧之间安装有交叉搅拌组件。
进一步地，所述送风组件包括鼓风机，所述鼓风机固定连接于一个固定板一侧的顶部，所述鼓风机的出风端连通有送风管，所述送风管的一端延伸至安装板的上方，所述送风管管面的底部均从左至右均匀连通有多个支管，每个支管的一端均贯穿安装板并延伸至风干桶的顶部。
进一步地，每个支管均与安装板固定连接，每个支管均与风干桶相连通。
进一步地，所述风干桶的底部连通有出料管，所述出料管上安装有阀门。
进一步地，所述交叉搅拌组件包括机箱，所述机箱固定连接于风干桶的一侧，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端依次贯穿机箱和风干桶并延伸至风干桶内壁的另一侧，所述传动轴轴面的顶部和底部且位于风干桶的内部均固定连接有刮框，两个所述刮框内壁的两侧之间均从左至右均匀固定连接有搅拌板。
进一步地，所述传动轴与机箱转动连接，所述传动轴与风干桶转动连接。
进一步地，两个所述刮框相离的一侧均与风干桶的内部相接触，两个所述刮框内部的搅拌板安装位置均相互交错。
本实用新型的有益效果：
通过鼓风机和六个支管将风均匀输送至风干桶的内部，同时启动电机带动传动轴转动连接，传动轴同时带动两个刮框在风干桶的内部进行转动，同时带动多个错位安装搅拌板在风干桶的内部进行公转，使得每个搅拌板翻动的位置均不相同，从而可以提高对塑料粒子的风干均匀率。
通过每个搅拌板上均开设有筛孔，使得传动轴带动搅拌板在风干桶内部转动翻动塑料粒子风干的同时，搅拌板上的筛孔可保证风正常通过，从而不会影响塑料粒子的风干效率，节省风干机工作成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种塑料粒子风干机的结构示意立体图；
图2为本实用新型一种塑料粒子风干机的结构示意主视图；
图3为本实用新型一种塑料粒子风干机的结构示意主剖图；
图4为图1所示风干桶的结构示意俯视图。
图中：1、底板；2、固定板；3、安装板；4、风干桶；5、进料斗；6、送风组件；7、交叉搅拌组件；8、出料管；61、送风管；62、鼓风机；63、支管；71、机箱；72、电机；73、传动轴；74、刮框；75、搅拌板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒子风干机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有固定板2，两个固定板2的顶部之间固定连接有安装板3，两个固定板2的相对一侧之间贯穿有风干桶4，风干桶4的顶部连通有进料斗5，安装板3的顶部贯穿有送风组件6，送风组件6的底部延伸至风干桶4的顶部，风干桶4内壁的两侧之间安装有交叉搅拌组件7，风干桶4均与两个固定板2固定连接，风干桶4的中部向外凸起，从而引流作用，可将风干的塑料粒子集中从出料管8排出。
请参阅图2和图3，送风组件6包括鼓风机62，鼓风机62连接外部电源并设置有电源控制开关，鼓风机62固定连接于一个固定板2一侧的顶部，鼓风机62的出风端连通有送风管61，送风管61的一端延伸至安装板3的上方，送风管61管面的底部均从左至右均匀连通有多个支管63，每个支管63的一端均贯穿安装板3并延伸至风干桶4的顶部。
请参阅图2和图3，每个支管63均与安装板3固定连接，每个支管63均与风干桶4相连通，从而可以通过六个支管63将冷风均匀输送至风干桶4的内部并对塑料粒子进行均匀风干，每个支管63的内部均设置有电热丝，与鼓风机62连接同一电源控制开关，可将冷风加热呈暖风，从而可以对塑料粒子进行均匀烘干。
请参阅图3，风干桶4的底部连通有出料管8，出料管8上安装有阀门，出料管8上的阀门为电磁阀，连接外部电源并设置有电源控制开关。
请参阅图3，交叉搅拌组件7包括机箱71，机箱71固定连接于风干桶4的一侧，机箱71的内部固定连接有电机72，电机72的输出端固定连接有传动轴73，传动轴73的一端依次贯穿机箱71和风干桶4并延伸至风干桶4内壁的另一侧，传动轴73轴面的顶部和底部且位于风干桶4的内部均固定连接有刮框74，两个刮框74内壁的两侧之间均从左至右均匀固定连接有搅拌板75，电机72连接外部电源并设置有电源控制开关。
请参阅图3，传动轴73与机箱71转动连接，传动轴73与风干桶4转动连接。
请参阅图3，两个刮框74相离的一侧均与风干桶4的内部相接触，两个刮框74内部的搅拌板75安装位置均相互交错，每个搅拌板75上均开设有筛孔，使得传动轴73带动搅拌板75在风干桶4内部转动翻动塑料粒子风干的同时，搅拌板75上的筛孔可保证风正常通过，从而不会影响塑料粒子的风干效率。
具体实施方式：通过进料斗5将沥水冷却后却未完全风干的塑料粒子输送至风干桶4的内部，同时启动送风组件6内的鼓风机62和交叉搅拌组件7内部的电机72，鼓风机62通过送风管61将风均匀输送至六个支管63的内部，再通过六个支管63将风均匀输送至风干桶4的内部，同时电机72带动传动轴73转动连接，传动轴73同时带动两个刮框74在风干桶4的内部进行转动，同时带动多个搅拌板75在风干桶4的内部进行公转，并对塑料粒子进行翻动，进行均匀风干，两个刮框74内部的搅拌板75安装位置均相互交错，使得每个搅拌板75翻动的位置均不相同，从而可以提高对塑料粒子的风干均匀率，每个搅拌板75上均开设有筛孔，使得传动轴73带动搅拌板75在风干桶4内部转动翻动塑料粒子风干的同时，搅拌板75上的筛孔可保证风正常通过，从而不会影响塑料粒子的风干效率，节省风干机工作成本，风干完毕后，可打开出料管8上的阀门，风干桶4的中部向外凸起，从而引流作用，可将风干的塑料粒子集中从出料管8排出。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种塑料粒子风干机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)的顶部之间固定连接有安装板(3)，两个所述固定板(2)的相对一侧之间贯穿有风干桶(4)，所述风干桶(4)的顶部连通有进料斗(5)，所述安装板(3)的顶部贯穿有送风组件(6)，所述送风组件(6)的底部延伸至风干桶(4)的顶部，所述风干桶(4)内壁的两侧之间安装有交叉搅拌组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子风干机，其特征在于：所述送风组件(6)包括鼓风机(62)，所述鼓风机(62)固定连接于一个固定板(2)一侧的顶部，所述鼓风机(62)的出风端连通有送风管(61)，所述送风管(61)的一端延伸至安装板(3)的上方，所述送风管(61)管面的底部均从左至右均匀连通有多个支管(63)，每个支管(63)的一端均贯穿安装板(3)并延伸至风干桶(4)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子风干机，其特征在于：每个支管(63)均与安装板(3)固定连接，每个支管(63)均与风干桶(4)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子风干机，其特征在于：所述风干桶(4)的底部连通有出料管(8)，所述出料管(8)上安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子风干机，其特征在于：所述交叉搅拌组件(7)包括机箱(71)，所述机箱(71)固定连接于风干桶(4)的一侧，所述机箱(71)的内部固定连接有电机(72)，所述电机(72)的输出端固定连接有传动轴(73)，所述传动轴(73)的一端依次贯穿机箱(71)和风干桶(4)并延伸至风干桶(4)内壁的另一侧，所述传动轴(73)轴面的顶部和底部且位于风干桶(4)的内部均固定连接有刮框(74)，两个所述刮框(74)内壁的两侧之间均从左至右均匀固定连接有搅拌板(75)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料粒子风干机，其特征在于：所述传动轴(73)与机箱(71)转动连接，所述传动轴(73)与风干桶(4)转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种塑料粒子风干机，其特征在于：两个所述刮框(74)相离的一侧均与风干桶(4)的内部相接触，两个所述刮框(74)内部的搅拌板(75)安装位置均相互交错。
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