CN221000196U - 功能性隔音软窗帘面料生产机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种功能性隔音软窗帘面料生产机构，包括底板和支撑板，底板顶部的四周安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有支撑板，支撑板顶部的一端安装有清洗箱，支撑板顶部的另一端安装有熨箱，熨箱与清洗箱连接处的底部皆开有连接口，熨箱的顶部开有第二出气口，熨箱内部的上方安装有第一蒸汽杆，熨箱内部的下方安装有第二蒸汽杆，第一蒸汽杆和第二蒸汽杆上皆开有第一出气口。本实用新型可以让布料进入第一蒸汽杆和第二蒸汽杆，而后通过挤压器从出布口出来，本装置安装的蒸汽熨烫装置和挤压装置可以将布料周边的褶皱熨烫平整，使的布料表面更加松软，出布效果更好。

Description

功能性隔音软窗帘面料生产机构

技术领域

本实用新型涉及软窗帘及面料生产技术领域，具体为一种功能性隔音软窗帘面料生产机构。

背景技术

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘，如今窗帘多为机器自动生产，而现有机器生产的窗帘面料较硬，且容易有褶皱产生，此时需要人工熨平，既影响美观，也浪费人力，故需要开发一款可以自动蒸汽熨烫窗帘的装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种功能性隔音软窗帘面料生产机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板和支撑板，所述底板顶部的四周安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有支撑板，所述支撑板顶部的一端安装有清洗箱，所述清洗箱内部的一端安装有烘干室，所述清洗箱内部的另一端安装有清洗槽，所述支撑板顶部的另一端安装有熨箱，所述熨箱与清洗箱连接处的底部皆开有连接口，所述熨箱的顶部开有第二出气口，所述熨箱内部的上方安装有第一蒸汽杆，所述熨箱内部的下方安装有第二蒸汽杆，所述第一蒸汽杆和第二蒸汽杆上皆开有第一出气口，所述熨箱内部的一端安装有挤压器，所述熨箱与挤压器连接的中间处开有出布口。

进一步地，所述底板顶部的中间安装有水箱，所述水箱一端的顶部安装有加热箱，所述加热箱的内部安装有第一加热板，所述加热箱上方安装有蒸汽管，所述蒸汽管输出端皆延伸至第一蒸汽杆和第二蒸汽杆内，所述加热箱的内部的底部安装有喷嘴，且所述水箱一端的底部安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端安装有第二水管，所述第二水管的输出端与喷嘴相连，所述水箱另一端的底部安装有第一水泵，所述第一水泵的输出端安装有第一水管，所述第一水管的输出端延伸至清洗箱内并安装有喷枪。

进一步地，所述底板的一端安装有动力板，所述动力板的顶端安装有电动箱，所述电动箱的顶部开有散热孔，所述电动箱内部的底部安装有第一电机和第二电机且所述动力板的内部安装有转动槽，所述转动槽内部安装有第一转动轴和第二转动轴，所述第一电机的输出端与第一转动轴连接，所述第二电机的输出端与第二转动轴连接，所述第一转动轴和第二转动轴的末端皆安装有主动齿轮，且所述转动槽的一端安装有传动轴，所述传动轴的一端延伸至熨箱内并与第一蒸汽杆和第二蒸汽杆连接，所述传动轴的另一端皆安装有传动齿轮，所述传动齿轮皆与主动齿轮连接。

进一步地，所述支撑柱的外侧安装有隔音外壳，所述隔音外壳上方的一端安装有控制器，所述隔音外壳上方的另一端安装有第一移动门，所述隔音外壳下方安装有第二移动门。

进一步地，所述烘干室的内部安装有第二加热板，且所述清洗箱顶部的一端安装有风扇，所述风扇与清洗箱连接处开有进风口，所述进风口与烘干室连接。

进一步地，所述清洗箱的一端开有进布口，所述进布口的一端安装有第三电机，所述进布口内部安装有主动轮，所述主动轮的顶部安装有皮带，所述皮带延伸至清洗槽和烘干室内并安装有传动轮。

进一步地，所述清洗槽一端的顶部安装有升降杆，所述升降杆输出端安装有毛刷，所述清洗箱的底部开有出水口，所述出水口延伸至水箱内并安装有过滤棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对清洗好的窗帘布料进行熨烫时，可以让布料进入第一蒸汽杆和第二蒸汽杆，而后通过挤压器从出布口出来，本装置安装的蒸汽熨烫装置和挤压装置可以将布料周边的褶皱熨烫平整，使得布料表面更加松软，出布效果更好，同时，本装置安装的加热箱可以将水箱中的水通过加热变成水蒸气，而后水蒸气通过蒸汽管将蒸汽送至第一蒸汽杆和第二蒸汽杆上的第一出气口上，而后通过第一出气口将高温蒸汽熨烫在布料上，熨烫效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左侧视结构示意图；

图3为本实用新型的动力板结构示意图；

图4为本实用新型的右侧视结构示意图；

图5为本实用新型的外部结构示意图；

图中：1、底板；2、支撑柱；3、水箱；4、第一水泵；5、第二水泵；6、加热箱；7、第二水管；8、第一加热板；9、第一水管；10、支撑板；11、熨箱；12、出布口；13、挤压器；14、第一蒸汽杆；15、第二蒸汽杆；16、动力板；161、转动槽；162、第一转动轴；163、第二转动轴；164、主动齿轮；165、传动齿轮；166、传动轴；17、电动箱；171、第一电机；172、第二电机；173、散热孔；18、连接口；19、风扇；20、进风口；21、清洗箱；22、清洗槽；23、喷枪；24、升降杆；25、毛刷；26、出水口；27、过滤棉；28、传动轮；29、进布口；30、烘干室；31、第二加热板；32、第一出气口；33、蒸汽管；34、喷嘴；35、第三电机；36、主动轮；37、皮带；38、隔音外壳；39、控制器；40、第二出气口；41、第一移动门；42、第二移动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种功能性隔音软窗帘面料生产机构，包括底板1和支撑板10，底板1顶部的四周安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端安装有支撑板10，支撑板10顶部的一端安装有清洗箱21，清洗箱21内部的一端安装有烘干室30，清洗箱21内部的另一端安装有清洗槽22，支撑板10顶部的另一端安装有熨箱11，熨箱11与清洗箱21连接处的底部皆开有连接口18，熨箱11的顶部开有第二出气口40，熨箱11内部的上方安装有第一蒸汽杆14，熨箱11内部的下方安装有第二蒸汽杆15，第一蒸汽杆14和第二蒸汽杆15上皆开有第一出气口32，熨箱11内部的一端安装有挤压器13，熨箱11与挤压器13连接的中间处开有出布口12。

当需要对清洗好的窗帘布料进行熨烫时，可以让布料进入第一蒸汽杆14和第二蒸汽杆15，而后通过挤压器13从出布口12出来，本装置安装的蒸汽熨烫装置和挤压装置可以将布料周边的褶皱熨烫平整，使得布料表面更加松软，出布效果更好。

底板1顶部的中间安装有水箱3，水箱3一端的顶部安装有加热箱6，加热箱6的内部安装有第一加热板8，加热箱6上方安装有蒸汽管33，蒸汽管33输出端皆延伸至第一蒸汽杆14和第二蒸汽杆15内，加热箱6的内部的底部安装有喷嘴34，且水箱3一端的底部安装有第二水泵5，第二水泵5的输出端安装有第二水管7，第二水管7的输出端与喷嘴34相连，水箱3另一端的底部安装有第一水泵4，第一水泵4的输出端安装有第一水管9，第一水管9的输出端延伸至清洗箱21内并安装有喷枪23。

本装置安装的加热箱6可以将水箱3中的水通过加热变成水蒸气，而后水蒸气通过蒸汽管33将蒸汽送至第一蒸汽杆14和第二蒸汽杆15上的第一出气口32上，而后通过第一出气口32将高温蒸汽熨烫在布料上，熨烫效果更好。

底板1的一端安装有动力板16，动力板16的顶端安装有电动箱17，电动箱17的顶部开有散热孔173，电动箱17内部的底部安装有第一电机171和第二电机172且动力板16的内部安装有转动槽161，转动槽161内部安装有第一转动轴162和第二转动轴163，第一电机171的输出端与第一转动轴162连接，第二电机172的输出端与第二转动轴163连接，第一转动轴162和第二转动轴163的末端皆安装有主动齿轮164，且转动槽161的一端安装有传动轴166，传动轴166的一端延伸至熨箱11内并与第一蒸汽杆14和第二蒸汽杆15连接，传动轴166的另一端皆安装有传动齿轮165，传动齿轮165皆与主动齿轮164连接。

当开始对布料进行熨烫时，可以启动第一电机171和第二电机172，第一电机171和第二电机172带动第一转动轴162和第二转动轴163转动同时带动第一蒸汽杆14和第二蒸汽杆15转动，使得布料熨烫效果更好。

支撑柱2的外侧安装有隔音外壳38，隔音外壳38上方的一端安装有控制器39，隔音外壳38上方的另一端安装有第一移动门41，隔音外壳38下方安装有第二移动门42。

本装置安装有控制器39，可以自动控制机器内部的运转，同时装置外部安装有隔音外壳38，可以减少装置运行时产生的噪音，静音性更好。

烘干室30的内部安装有第二加热板31，且清洗箱21顶部的一端安装有风扇19，风扇19与清洗箱21连接处开有进风口20，进风口20与烘干室30连接。

本装置安装有烘干室30，可以在布料清洗后配合烘干室30内的第二加热板31和风扇19将布料烘干，实用性更好。

清洗箱21的一端开有进布口29，进布口29的一端安装有第三电机35，进布口29内部安装有主动轮36，主动轮36的顶部安装有皮带37，皮带37延伸至清洗槽22和烘干室30内并安装有传动轮28。

本装置安装有自动进布装置，可以启动第三电机35，第三电机35带动主动轮36转动，主动轮36转动带动皮带37向前移动从而带动布料向前移动，自动化程度更高，节省人力时间。

清洗槽22一端的顶部安装有升降杆24，升降杆24输出端安装有毛刷25，清洗箱21的底部开有出水口26，出水口26延伸至水箱3内并安装有过滤棉27。

本装置设有自动清洗程序，通过清洗槽22顶部的喷枪23和毛刷25可以将布料表面清洗干净，清洁效果更好。

本申请实施例在使用时，当需要对布料进行清洗时，可以启动第三电机35，第三电机35转动带动主动轮36转动，主动轮36转动带动主动轮36上的皮带37移动，皮带37将布料移动至清洗槽22时，启动第一水泵4，第一水泵4将水箱3中的水送至第一水管9内并送至清洗槽22内的喷枪23上，喷枪23将水喷洒在布料上，而后启动升降杆24，升降杆24将末端的毛刷25贴在布料上来对布料进行清洗，而后清洗好的布料进入烘干室30，而后打开第二加热板31，第二加热板31加热使布料进行烘干，同时打开风扇19，风扇19把外界风通过进风口20进入烘干室30内完成内部的气体交换，风干速度更快而后烘干好的布料通过连接口18送至熨箱11内。

当需要对布料进行熨烫时，可以打开第一移动门41，将布料从第二蒸汽杆15的底部铺至第一蒸汽杆14的顶部，而后通过固定在挤压器13中间，而后启动第二水泵5，第二水泵5将水通过第二水管7和喷嘴34送至加热箱6内，而后启动加热箱6内的第一加热板8，第一加热板8将加热箱6内的水加热成水蒸气后通过蒸汽管33进入第一蒸汽杆14和第二蒸汽杆15内，而后水蒸气通过第一蒸汽杆14和第二蒸汽杆15上的第一出气口32进入布料表面，同时启动第一电机171和第二电机172，第一电机171转动带动第一转动轴162转动，第二电机172转动带动第二转动轴163转动，第一转动轴162和第二转动轴163转动带动两转动轴末端的主动齿轮164转动，主动齿轮164转动带动传动齿轮165转动，传动齿轮165转动带动传动轴166转动从而带动与传动轴166连接的第一蒸汽杆14和第二蒸汽杆15转动从而使布料进行熨烫，熨烫好的布料可以通过出布口12取出。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种功能性隔音软窗帘面料生产机构，其特征在于：包括底板（1）和支撑板（10），所述底板（1）顶部的四周安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端安装有支撑板（10），所述支撑板（10）顶部的一端安装有清洗箱（21），所述清洗箱（21）内部的一端安装有烘干室（30），所述清洗箱（21）内部的另一端安装有清洗槽（22），所述支撑板（10）顶部的另一端安装有熨箱（11），所述熨箱（11）与清洗箱（21）连接处的底部皆开有连接口（18），所述熨箱（11）的顶部开有第二出气口（40），所述熨箱（11）内部的上方安装有第一蒸汽杆（14），所述熨箱（11）内部的下方安装有第二蒸汽杆（15），所述第一蒸汽杆（14）和第二蒸汽杆（15）上皆开有第一出气口（32），所述熨箱（11）内部的一端安装有挤压器（13），所述熨箱（11）与挤压器（13）连接的中间处开有出布口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种功能性隔音软窗帘面料生产机构，其特征在于：所述底板（1）顶部的中间安装有水箱（3），所述水箱（3）一端的顶部安装有加热箱（6），所述加热箱（6）的内部安装有第一加热板（8），所述加热箱（6）上方安装有蒸汽管（33），所述蒸汽管（33）输出端皆延伸至第一蒸汽杆（14）和第二蒸汽杆（15）内，所述加热箱（6）的内部的底部安装有喷嘴（34），且所述水箱（3）一端的底部安装有第二水泵（5），所述第二水泵（5）的输出端安装有第二水管（7），所述第二水管（7）的输出端与喷嘴（34）相连，所述水箱（3）另一端的底部安装有第一水泵（4），所述第一水泵（4）的输出端安装有第一水管（9），所述第一水管（9）的输出端延伸至清洗箱（21）内并安装有喷枪（23）。

3.根据权利要求1所述的一种功能性隔音软窗帘面料生产机构，其特征在于：所述底板（1）的一端安装有动力板（16），所述动力板（16）的顶端安装有电动箱（17），所述电动箱（17）的顶部开有散热孔（173），所述电动箱（17）内部的底部安装有第一电机（171）和第二电机（172）且所述动力板（16）的内部安装有转动槽（161），所述转动槽（161）内部安装有第一转动轴（162）和第二转动轴（163），所述第一电机（171）的输出端与第一转动轴（162）连接，所述第二电机（172）的输出端与第二转动轴（163）连接，所述第一转动轴（162）和第二转动轴（163）的末端皆安装有主动齿轮（164），且所述转动槽（161）的一端安装有传动轴（166），所述传动轴（166）的一端延伸至熨箱（11）内并与第一蒸汽杆（14）和第二蒸汽杆（15）连接，所述传动轴（166）的另一端皆安装有传动齿轮（165），所述传动齿轮（165）皆与主动齿轮（164）连接。

4.根据权利要求1所述的一种功能性隔音软窗帘面料生产机构，其特征在于：所述支撑柱（2）的外侧安装有隔音外壳（38），所述隔音外壳（38）上方的一端安装有控制器（39），所述隔音外壳（38）上方的另一端安装有第一移动门（41），所述隔音外壳（38）下方安装有第二移动门（42）。

5.根据权利要求1所述的一种功能性隔音软窗帘面料生产机构，其特征在于：所述烘干室（30）的内部安装有第二加热板（31），且所述清洗箱（21）顶部的一端安装有风扇（19），所述风扇（19）与清洗箱（21）连接处开有进风口（20），所述进风口（20）与烘干室（30）连接。

6.根据权利要求1所述的一种功能性隔音软窗帘面料生产机构，其特征在于：所述清洗箱（21）的一端开有进布口（29），所述进布口（29）的一端安装有第三电机（35），所述进布口（29）内部安装有主动轮（36），所述主动轮（36）的顶部安装有皮带（37），所述皮带（37）延伸至清洗槽（22）和烘干室（30）内并安装有传动轮（28）。

7.根据权利要求2所述的一种功能性隔音软窗帘面料生产机构，其特征在于：所述清洗槽（22）一端的顶部安装有升降杆（24），所述升降杆（24）输出端安装有毛刷（25），所述清洗箱（21）的底部开有出水口（26），所述出水口（26）延伸至水箱（3）内并安装有过滤棉（27）。