CN221249482U - 用于塑料颗粒的干燥装置 - Google Patents

用于塑料颗粒的干燥装置

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CN221249482U CN202322609951.6U CN202322609951U CN221249482U CN 221249482 U CN221249482 U CN 221249482U CN 202322609951 U CN202322609951 U CN 202322609951U CN 221249482 U CN221249482 U CN 221249482U
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Abstract

本实用新型涉及一种用于塑料颗粒的干燥装置,包括机架、干燥组件及搅拌组件,干燥组件包括进料箱、干燥桶、出料箱及进风管,进料箱与出料箱安装于机架的两端,干燥桶的一端转动连接于进料箱,另一端转动连接于出料箱,进风管的一端连通进料箱,另一端连通供热机;搅拌组件包括链条与链轮,链条安装于干燥桶的外侧,链轮转动连接于机架上,链轮与链条啮合。本用于塑料颗粒的干燥装置通过进风管的一端连通进料箱,热风进入搅拌桶;通过进料箱与出料箱安装于机架的两端,干燥桶的一端转动连接于进料箱,另一端转动连接于出料箱,链轮带动链条转动,从而带动干燥桶转动,实现搅拌,充分干燥;本用于塑料颗粒的干燥装置使用方便、干燥效果佳。

Description

用于塑料颗粒的干燥装置
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,特别是涉及一种用于塑料颗粒的干燥装置。
背景技术
在塑料制造行业中,由于塑料颗粒的干燥程度与最终产品的透明度、色泽纯度等密切相关,所以,在生产塑料制品的过程中,需要使用干燥机对清洗后塑料颗粒原料进行烘干干燥。
如中国授权专利CN202221162830.0公开了一种用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机,包括干燥桶,干燥桶的底端开设有下料槽,干燥桶的内部设置有搅拌组件,搅拌组件包括电机,电机固定安装在干燥桶的上表面,电机的输出端装有转杆,转杆贯穿干燥桶的上表面并延伸至干燥桶的内部,转杆的外表面固装有搅拌叶,转杆的底端装有延伸杆,延伸杆的外表面固定安装有转板。但是,转杆是竖直设置,下料槽设于干燥桶的底端,塑料颗粒在重力作用下会快速掉落至干燥桶的底部,常常会出现塑料颗粒干燥不彻底的现象。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种干燥效果佳的用于塑料颗粒的干燥装置。
一种用于塑料颗粒的干燥装置,包括机架、干燥组件及搅拌组件,所述干燥组件包括进料箱、干燥桶、出料箱及进风管,所述进料箱与所述出料箱安装于所述机架的两端,所述干燥桶的一端转动连接于所述进料箱,另一端转动连接于所述出料箱,所述进风管的一端连通所述进料箱,另一端连通供热机;所述搅拌组件包括链条与链轮,所述链条安装于所述干燥桶的外侧,所述链轮转动连接于所述机架上,所述链轮与所述链条啮合。
在其中一个实施例中,所述进料箱的一端设有进料口,所述出料箱的一端设有出料口;所述干燥组件还包括第一盖板与第二盖板,所述第一盖板枢接于所述进料箱设有进料口的一端,所述第一盖板用于打开或封闭所述进料口,所述第二盖板枢接于所述出料箱设有出料口的一端,所述第二盖板用于打开或封闭所述出料口。
在其中一个实施例中,所述干燥组件还包括多个隔板,所述隔板安装于所述干燥桶的内侧,各所述隔板沿所述干燥桶的周向设置。
在其中一个实施例中,所述干燥组件还包括出风管,所述出风管的一端连通所述出料箱。
在其中一个实施例中,所述干燥组件还包括多个卡块,所述卡块安装于所述干燥桶的外侧,各所述卡块沿所述干燥桶的周沿设置,所述卡块用于卡接所述链条。
在其中一个实施例中,所述搅拌组件还包括固定座、转轴、搅拌动力元件及同步带,所述固定座为两个,两个所述固定座安装于所述机架上,所述转轴的两端分别转动连接于两个的所述固定座,所述链轮安装于所述转轴;所述搅拌动力元件安装于所述机架,所述同步带的一端连接所述转轴,另一端连接所述搅拌动力元件的输出端。
在其中一个实施例中,所述搅拌组件还包括导条、第一导轮及第二导轮,所述导条安装于所述干燥桶的外侧,所述第一导轮与所述第二导轮分别转动连接于所述机架,所述第一导轮与所述第二导轮分别抵接所述导条。
在其中一个实施例中,所述导条、所述第一导轮及所述第二导轮均为两个,且一一对应;两个所述导条分别套设于所述干燥桶的两端。
在其中一个实施例中,所述干燥组件还包括保温层,所述保温层包覆于所述干燥桶的外侧,所述保温层设置于所述导条与所述链条之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的用于塑料颗粒的干燥装置通过进风管的一端连通进料箱,热风进入搅拌桶;通过进料箱与出料箱安装于机架的两端,干燥桶的一端转动连接于进料箱,另一端转动连接于出料箱,链轮带动链条转动,从而带动干燥桶转动,实现搅拌,充分干燥;本用于塑料颗粒的干燥装置使用方便、干燥效果佳。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例所示的用于塑料颗粒的干燥装置的结构示意图;
图2为图1所示用于塑料颗粒的干燥装置的另一角度的结构示意图,其中,机架未展示;
图3为图1所示用于塑料颗粒的干燥装置中搅拌桶、隔板、卡块、导条、第一导轮及第二导轮的结构示意图。
附图中标号的含义为:
100、用于塑料颗粒的干燥装置;
10、机架;20、干燥组件;21、进料箱;211、进料口;22、干燥桶;23、出料箱;231、出料口;24、进风管;25、第一盖板;26、第二盖板;27、隔板;28、出风管;29、卡块;30、搅拌组件;31、链条;32、链轮;33、固定座;34、转轴;35、搅拌动力元件;36、同步带;37、导条;38、第一导轮;39、第二导轮。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参考图1至图3,为实用新型一实施方式的用于塑料颗粒的干燥装置100,包括机架10、干燥组件20及搅拌组件30,干燥组件20包括进料箱21、干燥桶22、出料箱23及进风管24,搅拌组件30包括链条31与链轮32,本实用新型的用于塑料颗粒的干燥装置100通过进风管24的一端连通进料箱21,热风进入搅拌桶22;通过进料箱21与出料箱23安装于机架10的两端,干燥桶22的一端转动连接于进料箱21,另一端转动连接于出料箱23,链轮32带动链条31转动,从而带动干燥桶22转动,实现搅拌,充分干燥。
如图1所示,在本实施例中,机架10采用钢制材料制成,结构牢固。
如图1至图3所示,干燥组件20包括进料箱21、干燥桶22、出料箱23及进风管24,进料箱21与出料箱23固定安装于机架10的两端,干燥桶22的一端转动连接于进料箱21,另一端转动连接于出料箱23,进风管24的一端连通进料箱21,另一端连通供热机,从而热风输入干燥桶22内;可选地,进料箱21的一端设有进料口211,出料箱23的一端设有出料口231;进一步地,干燥组件20还包括第一盖板25与第二盖板26,第一盖板25枢接于进料箱21设有进料口211的一端,第一盖板25用于打开或封闭进料口211,第二盖板26枢接于出料箱23设有出料口231的一端,第二盖板26用于打开或封闭出料口231,以防灰层等杂质进入干燥桶22,同时,减少热风从进料口211与出料口231流出。
在一实施例中,干燥组件20还包括多个隔板27,隔板27安装于干燥桶22的内侧,各隔板27沿干燥桶22的周向设置,确保搅拌充分。干燥组件20还包括出风管28,出风管28的一端连通出料箱23,另一端连通供热机,以便热风循环利用。干燥组件20还包括多个卡块29,卡块29安装于干燥桶22的外侧,各卡块29沿干燥桶22的周沿设置。干燥组件20还包括保温层(图未标),保温层包覆于干燥桶22的外侧,减少热量损失。
请再次查阅图1至图3,搅拌组件30包括链条31与链轮32,链条31安装于干燥桶22的外侧,链轮32转动连接于机架10上,链轮32与链条31啮合;可选地,卡块29用于卡接链条31,从而固定链条31,以防链条31相对干燥桶22转动;进一步地,链条31安装于干燥桶22的中部。在一实施例中,搅拌组件30还包括固定座33、转轴34、搅拌动力元件35及同步带36,固定座33为两个,两个固定座33安装于机架10上,转轴34的两端分别转动连接于两个的固定座33,链轮32安装于转轴34;搅拌动力元件35安装于机架10,同步带36的一端连接转轴34,另一端连接搅拌动力元件35的输出端;使用时,搅拌动力元件35带动同步带36转动,同步带36带动转轴34转动,转轴34带动链轮32同步转动,链轮32带动链条31转动,从而带动干燥桶22转动。
如图3所示,搅拌组件30还包括导条37、第一导轮38及第二导轮39,导条37安装于干燥桶22的外侧,第一导轮38与第二导轮39分别转动连接于机架10,第一导轮38与第二导轮39分别抵接导条37,第一导轮38与第二导轮39分别安装于干燥桶22的两侧,起到导向作用。可选地,导条37、第一导轮38及第二导轮39均为两个,且一一对应;两个导条37分别套设于干燥桶22的两端,确保干燥桶22水平设置;进一步地,保温层设置于导条37与链条31之间。
使用时,进风管24将热风输入干燥桶22内,通过进料口211将塑料颗粒投送至干燥桶22,搅拌动力元件35带动同步带36转动,同步带36带动转轴34转动,转轴34带动链轮32同步转动,链轮32带动链条31转动,从而带动干燥桶22转动,确保充分干燥;随着干燥桶22的不断转动,经干燥的塑料颗粒经出料口231滑出,干燥效果佳。
本实用新型的用于塑料颗粒的干燥装置100通过进风管24的一端连通进料箱21,热风进入搅拌桶22;通过进料箱21与出料箱23安装于机架10的两端,干燥桶22的一端转动连接于进料箱21,另一端转动连接于出料箱23,链轮32带动链条31转动,从而带动干燥桶22转动,实现搅拌,充分干燥;本用于塑料颗粒的干燥装置100使用方便、干燥效果佳。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种用于塑料颗粒的干燥装置,其特征在于,包括机架、干燥组件及搅拌组件,所述干燥组件包括进料箱、干燥桶、出料箱及进风管,所述进料箱与所述出料箱安装于所述机架的两端,所述干燥桶的一端转动连接于所述进料箱,另一端转动连接于所述出料箱,所述进风管的一端连通所述进料箱,另一端连通供热机;所述搅拌组件包括链条与链轮,所述链条安装于所述干燥桶的外侧,所述链轮转动连接于所述机架上,所述链轮与所述链条啮合。
2.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒的干燥装置,其特征在于,所述进料箱的一端设有进料口,所述出料箱的一端设有出料口;所述干燥组件还包括第一盖板与第二盖板,所述第一盖板枢接于所述进料箱设有进料口的一端,所述第一盖板用于打开或封闭所述进料口,所述第二盖板枢接于所述出料箱设有出料口的一端,所述第二盖板用于打开或封闭所述出料口。
3.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒的干燥装置,其特征在于,所述干燥组件还包括多个隔板,所述隔板安装于所述干燥桶的内侧,各所述隔板沿所述干燥桶的周向设置。
4.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒的干燥装置,其特征在于,所述干燥组件还包括出风管,所述出风管的一端连通所述出料箱。
5.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒的干燥装置,其特征在于,所述干燥组件还包括多个卡块,所述卡块安装于所述干燥桶的外侧,各所述卡块沿所述干燥桶的周沿设置,所述卡块用于卡接所述链条。
6.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒的干燥装置,其特征在于,所述搅拌组件还包括固定座、转轴、搅拌动力元件及同步带,所述固定座为两个,两个所述固定座安装于所述机架上,所述转轴的两端分别转动连接于两个的所述固定座,所述链轮安装于所述转轴;所述搅拌动力元件安装于所述机架,所述同步带的一端连接所述转轴,另一端连接所述搅拌动力元件的输出端。
7.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒的干燥装置,其特征在于,所述搅拌组件还包括导条、第一导轮及第二导轮,所述导条安装于所述干燥桶的外侧,所述第一导轮与所述第二导轮分别转动连接于所述机架,所述第一导轮与所述第二导轮分别抵接所述导条。
8.根据权利要求7所述的用于塑料颗粒的干燥装置,其特征在于,所述导条、所述第一导轮及所述第二导轮均为两个,且一一对应;两个所述导条分别套设于所述干燥桶的两端。
9.根据权利要求8所述的用于塑料颗粒的干燥装置,其特征在于,所述干燥组件还包括保温层,所述保温层包覆于所述干燥桶的外侧,所述保温层设置于所述导条与所述链条之间。
CN202322609951.6U 2023-09-25 用于塑料颗粒的干燥装置 Active CN221249482U (zh)

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