CN207991184U

CN207991184U - 一种冶金原料的干燥装置

Info

Publication number: CN207991184U
Application number: CN201820426087.2U
Authority: CN
Inventors: 李�杰
Original assignee: North China University of Science and Technology
Current assignee: North China University of Science and Technology
Priority date: 2018-03-28
Filing date: 2018-03-28
Publication date: 2018-10-19
Anticipated expiration: 2028-03-28

Abstract

本实用新型公开了一种冶金原料的干燥装置，包括箱体，箱体的顶部设置有进料口，所述进料口底部连接有分离筒，进料口侧面连接有进气管，分离筒的底面安装有第一电机，第一电机通过连接轴连接有转盘，转盘顶部设置有向内侧倾斜的斜面部，斜面部上固定有若干个挡板，分离筒的侧壁设置有干粉出口，分离筒的底部通过出料管连接至螺旋送料管，螺旋送料管的出口与进料口连通，转盘上设置有若干个湿粉出口，转盘旋转时湿粉出口与出料管周期性连通；箱体底部安装有第一加热器，分离筒底部安装有第二加热器。本实用新型能够改进现有技术的不足，提高了铁粉的干燥效果。

Description

一种冶金原料的干燥装置

技术领域

本发明涉及一种冶金设备，尤其是一种冶金原料的干燥装置。

背景技术

在制备原料铁粉时，需要对铁粉进行干燥处理。中国发明专利CN 103499192 B公开了一种原料铁粉链条式双腔烘干装置，利用链条对铁粉进行传输和干燥。由于隔板对于链条上的铁粉翻动效果有限，会出现局部无法彻底干燥的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种冶金原料的干燥装置，能够解决现有技术的不足，提高了铁粉的干燥效果。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种冶金原料的干燥装置，包括箱体，箱体的顶部设置有进料口，所述进料口底部连接有分离筒，进料口侧面连接有进气管，分离筒的底面安装有第一电机，第一电机通过连接轴连接有转盘，转盘顶部设置有向内侧倾斜的斜面部，斜面部上固定有若干个挡板，分离筒的侧壁设置有干粉出口，分离筒的底部通过出料管连接至螺旋送料管，螺旋送料管的出口与进料口连通，转盘上设置有若干个湿粉出口，转盘旋转时湿粉出口与出料管周期性连通；箱体底部安装有第一加热器，分离筒底部安装有第二加热器。

作为优选，所述挡板的延长线与转盘边缘的夹角为60°，相邻挡板交错设置，挡板与斜面部的连接处设置有导流槽。

作为优选，所述导流槽内设置有金属丝网层。

作为优选，所述螺旋送料管的内壁设置有第三加热器。

作为优选，所述螺旋送料管内的送料绞龙边缘均匀设置有若干个缺口，缺口底面设置有折流板。

作为优选，所述箱体底部通过第二电机安装有搅拌桨。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明通过进料口置入未干燥的铁粉，在分离筒内进行初步干燥。随着转盘的转动，已彻底干燥的铁粉在进气管送入的气流吹拂作用下，逐渐向转盘边缘移动，然后通过干粉出口掉落至箱体底部，在箱体底部进行继续干燥，并防止干燥后的铁粉吸湿。未干燥的铁粉由于其凝聚成团，所以不易被气流带动，在重力作用下从斜面部上逐渐下落，从湿粉出口进入出料管，然后在螺旋送料管的带动下重新进入进料口，进行二次干燥。挡板用于阻挡未干燥铁粉，避免未干燥铁粉从干粉出口排出。通过对铁粉的逐次干燥分离，可以实现铁粉的彻底干燥，提高铁粉出料品质。导流槽可以降低挡板对于已干燥铁粉的阻碍，金属丝网层可以防止未干燥铁粉从导流槽排出。第三加热器可以在螺旋送料管内对铁粉进行加热，提高铁粉干燥效率。绞龙边缘的缺口使得绞龙无法100%驱动铁粉，可以使部分铁粉在螺旋送料管内逆向流动，从而提高铁粉在螺旋送料管内的分布均匀度，使得不同位置的铁粉均可移动到螺旋送料管边缘在第三加热器的作用下快速干燥。折流板用来改变铁粉原本的流动方向，从而进一步提高铁粉的混合均匀度。搅拌桨用来对已干燥铁粉进行搅拌，提高第二加热器的加热均匀度。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的结构图。

图2是本发明一个具体实施方式中转盘的俯视图。

图3是本发明一个具体实施方式中螺旋送料管的结构图。

图4是本发明一个具体实施方式中进气管出口处的结构图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、分离筒；4、进气管；5、第一电机；6、连接轴；7、转盘；8、斜面部；9、挡板；10、干粉出口；11、出料管；12、螺旋送料管；13、湿粉出口；14、第一加热器；15、第二加热器；16、导流槽；17、金属丝网层；18、第三加热器；19、送料绞龙；20、缺口；21、折流板；22、第二电机；23、搅拌桨；24、环形弹簧；25、弹片。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-4，本发明一个具体实施方式包括箱体1，箱体1的顶部设置有进料口2，所述进料口2底部连接有分离筒3，进料口2侧面连接有进气管4，分离筒3的底面安装有第一电机5，第一电机5通过连接轴6连接有转盘7，转盘7顶部设置有向内侧倾斜的斜面部8，斜面部8上固定有若干个挡板9，分离筒3的侧壁设置有干粉出口10，分离筒3的底部通过出料管11连接至螺旋送料管12，螺旋送料管12的出口与进料口2连通，转盘7上设置有若干个湿粉出口13，转盘7旋转时湿粉出口13与出料管11周期性连通；箱体1底部安装有第一加热器14，分离筒3底部安装有第二加热器15。挡板9的延长线与转盘7边缘的夹角为60°，相邻挡板9交错设置，挡板9与斜面部8的连接处设置有导流槽16。导流槽16内设置有金属丝网层17。螺旋送料管12的内壁设置有第三加热器18。螺旋送料管12内的送料绞龙19边缘均匀设置有若干个缺口20，缺口20底面设置有折流板21。箱体1底部通过第二电机22安装有搅拌桨23。

另外，在进气管4的出口处设置有环形弹簧24，环形弹簧24上插设有弹片25。在进气管4的气流吹扫作用下，弹片25持续产生振动，对进气管的出口进行振动清扫，避免潮湿的铁粉粘附在进去管4出口导致堵塞。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种冶金原料的干燥装置，包括箱体（1），箱体（1）的顶部设置有进料口（2），其特征在于：所述进料口（2）底部连接有分离筒（3），进料口（2）侧面连接有进气管（4），分离筒（3）的底面安装有第一电机（5），第一电机（5）通过连接轴（6）连接有转盘（7），转盘（7）顶部设置有向内侧倾斜的斜面部（8），斜面部（8）上固定有若干个挡板（9），分离筒（3）的侧壁设置有干粉出口（10），分离筒（3）的底部通过出料管（11）连接至螺旋送料管（12），螺旋送料管（12）的出口与进料口（2）连通，转盘（7）上设置有若干个湿粉出口（13），转盘（7）旋转时湿粉出口（13）与出料管（11）周期性连通；箱体（1）底部安装有第一加热器（14），分离筒（3）底部安装有第二加热器（15）。

2.根据权利要求1所述的冶金原料的干燥装置，其特征在于：所述挡板（9）的延长线与转盘（7）边缘的夹角为60°，相邻挡板（9）交错设置，挡板（9）与斜面部（8）的连接处设置有导流槽（16）。

3.根据权利要求2所述的冶金原料的干燥装置，其特征在于：所述导流槽（16）内设置有金属丝网层（17）。

4.根据权利要求1所述的冶金原料的干燥装置，其特征在于：所述螺旋送料管（12）的内壁设置有第三加热器（18）。

5.根据权利要求4所述的冶金原料的干燥装置，其特征在于：所述螺旋送料管（12）内的送料绞龙（19）边缘均匀设置有若干个缺口（20），缺口（20）底面设置有折流板（21）。

6.根据权利要求1所述的冶金原料的干燥装置，其特征在于：所述箱体（1）底部通过第二电机（22）安装有搅拌桨（23）。