CN212700579U - 一种喷雾干燥设备的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷雾干燥设备的送料装置，属于生物制药机械领域，包括搅拌桶体、搅拌盖体、干燥罐体、干燥盖体、原料料斗、驱动组件和四个搅拌组件，搅拌盖体固定安装在搅拌桶体的顶部，干燥罐体位于搅拌桶体的旁侧，干燥盖体安装在干燥罐体的顶部，搅拌盖体的顶部设有安装槽以及封闭盖，驱动组件安装在封闭盖的顶部，四个搅拌组件均匀分布在安装槽内，搅拌桶体上半部的外壁上设有计量泵和进入管道，进入管道的一端与原料料斗连接，且进入管道上设有第二电磁阀，搅拌桶体下半部的外壁上设有转运管道，所述转运管道上设有输送泵。本实用新型提高了原料与水的混合效率，且简化了操作，无需工人对原料进行沉重，提高了送料效率。

Description

一种喷雾干燥设备的送料装置

技术领域

本实用新型涉及生物制药机械领域，尤其是涉及一种喷雾干燥设备的送料装置。

背景技术

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种，采用雾化器将物料液分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴而获得产品，主要工作过程是：外界新鲜空气通过空气过滤器、鼓风机，进入空气加热器，使空气温度提高到160℃左右，送进干燥塔。在进入干燥塔前，热空气先通过匀风板，使热空气均匀分布，防止旋涡，避免焦粉发生，以保证干燥效果。需干燥处理的物料液，由压力泵送至雾化器，料液以雾状喷出并与热空气混合，物料微粒吸取热量，瞬间水分蒸发，形成粉末向下降落，经过一段恒速干燥，进一步蒸发水分，粗颗粒落入干燥塔的锥形底部并排出。干燥后的物料细粉粒和低温湿空气的混合物经旋风分离器分离，废空气由排风机排放，干燥细粉末产品落下由卸料器连续排出。

喷雾干燥机在工作时，需要通过送料装置将混合好的物料送至干燥塔内，在送料时，传统的送料设备无法将原料与水进行充分混合，且每次对原料和水配比时，需要工人提前将原料进行称重，称重好再倒入到送料设备内，操作十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷雾干燥设备的送料装置以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种喷雾干燥设备的送料装置，包括搅拌桶体、搅拌盖体、干燥罐体、干燥盖体、原料料斗、驱动组件和四个搅拌组件，所述搅拌盖体固定安装在搅拌桶体的顶部，所述干燥罐体位于搅拌桶体的旁侧，干燥盖体安装在干燥罐体的顶部，所述搅拌盖体的顶部设有安装槽以及封闭安装槽的封闭盖，所述驱动组件安装在封闭盖的顶部，四个所述搅拌组件均匀分布在安装槽内，且四个搅拌组件均与驱动组件传动连接，所述搅拌桶体上半部的外壁上设有计量泵和与其内部连通的进入管道，所述进入管道的一端与原料料斗连接，且进入管道上设有第二电磁阀，所述搅拌桶体下半部的外壁上设有与干燥罐体连通的转运管道，所述转运管道上设有输送泵。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、第一联轴座和主动齿轮，所述第一联轴座安装在封闭盖的顶部，所述驱动电机呈竖直安装在第一联轴座的顶部，所述主动齿轮位于安装槽内，且主动齿轮上设有呈竖直设置的第一转轴，所述第一转轴固定连接在第一联轴座的底部。

进一步的，所述搅拌组件包括从动齿轮、连接盘、第二转轴和若干个的搅拌杆，所述连接盘位于搅拌桶体内，所述第二转轴呈竖直安装在连接盘的顶部，且第二转轴向上延伸贯穿至安装槽内，所述从动齿轮安装在第二转轴的顶部，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所有所述搅拌杆沿连接盘的周向均匀分布在连接盘的底部。

进一步的，所述转运管道内设有过滤网。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过驱动电机和第一联轴座配合能够让主动齿轮进行自转，主动齿轮带动四个搅拌组件上的从动齿轮进行同步转动，从动齿轮带动连接盘以及所有搅拌杆绕第一转轴的轴线进行同步转动，所有搅拌杆同时转动不仅能够加快搅拌的效率，而且能够让原料与水进行充分混合。

其二，本实用新型的原料料斗容纳原料的量为固定值，当需要向搅拌桶体加入原料时，直接将原料料斗加满，随后第二电磁阀工作原料从原料料斗内全部倒入到搅拌桶体内，之后通过计量泵将水通入到搅拌桶体内，这样简化了操作，无需工人对原料进行沉重，提高了送料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为喷雾干燥设备的立体结构示意图；

图2为喷雾干燥设备的局部俯视图；

图3为图2沿A-A线的剖视图；

图4为喷雾干燥设备的局部示意图一；

图5为喷雾干燥设备的局部示意图二；

图6为本实用新型的立体结构示意图；

图7为本实用新型的局部剖视图；

图8为本实用新型的局部意图；

附图标记：送料装置1，搅拌桶体11，计量泵111，进入管道112，第二电磁阀113，转运管道114，输送泵115，搅拌盖体12，安装槽121，封闭盖122，原料料斗13，驱动组件14，驱动电机141，第一联轴座142，主动齿轮143，搅拌组件15，从动齿轮151，连接盘152，第二转轴153，搅拌杆154，干燥罐体2，出料管道21，第一电磁阀22，干燥盖体3，热风通入管31，铰接座32，热风导向装置4，升降气缸41，第一连接扣42，第二连接扣43，导向板44，导风槽441，避让槽442，转动装置5，转动电机51，第二联轴座52，固定套轴53，联动杆54，固定杆55，第一清理装置6，连接轴套61，预清理件611，第一斜面612，第一连接杆62，清理块63，第二斜面631，第二清理装置7，安装套71，第二连接杆72，清理刮刷73。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本实用新型实施例提供了一种喷雾干燥设备，包括送料装置1、干燥罐体2、干燥盖体3、热风导向装置4、转动装置5、第一清理装置6和第二清理装置7，所述干燥盖体3固定安装在干燥罐体2上，所述干燥罐体2的底部设有与其内部连通的出料管道21，所述出料管道21上设有第一电磁阀22，所述干燥盖体3的顶部设有两个对称设置的热风通入管31，所述转动装置5安装在干燥盖体3的顶部，所述热风导向装置4安装在干燥盖体3的内部，所述第一清理装置6和第二清理装置7均安装在转动装置5上，且第二清理装置7位于第一清理装置6的正下方，所述送料装置1位于干燥罐体2的旁侧，且送料装置1与干燥罐体2连通；通过送料装置1能够将多种原料进行充分混合并输送至干燥罐体2内，通过热风通入管31能够将热风引入到干燥罐体2内，通过热风导向装置4能够对热风进行导向，通过转动装置5能够驱动第一清理装置6和第二清理装置7同时工作，第一清理装置6能够将位于干燥罐体2上半部的粘固物料进行自动清理，第二清理装置7你能够将位于干燥罐体2下半部粘固物料进行转动清理，干燥后形成的颗粒能够从出料管道21排出。

具体的，所述送料装置1包括搅拌桶体11、搅拌盖体12、原料料斗13、驱动组件14和四个搅拌组件15，所述搅拌盖体12固定安装在搅拌桶体11的顶部，所述搅拌盖体12的顶部设有安装槽121以及封闭安装槽121的封闭盖122，所述驱动组件14安装在封闭盖122的顶部，四个所述搅拌组件15均匀分布在安装槽121内，且四个搅拌组件15均与驱动组件14传动连接，所述搅拌桶体11上半部的外壁上设有计量泵111和与其内部连通的进入管道112，所述进入管道112的一端与原料料斗13连接，且进入管道112上设有第二电磁阀113，所述搅拌桶体11下半部的外壁上设有与其内部连通的转运管道114，所述转运管道114上设有输送泵115；驱动组件14能够驱动四个搅拌组件15同时将原料与水充分混合，原料料斗13能够盛放指定量的原料，计量泵111连通到水源处之后将指定量的水通入原料料斗13内，从而实现原料与水自动配比，混合好后，输送泵115工作能够将物料输送到转运管道114内，之后从转运管道114的出料端以水雾的形式喷出。

具体的，所述驱动组件14包括驱动电机141、第一联轴座142和主动齿轮143，所述第一联轴座142安装在封闭盖122的顶部，所述驱动电机141呈竖直安装在第一联轴座142的顶部，所述主动齿轮143位于安装槽121内，且主动齿轮143上设有呈竖直设置的第一转轴，所述第一转轴固定连接在第一联轴座142的底部；驱动电机141通过第一联轴座142带动主动齿轮143绕第一转轴的轴线进行转动。

具体的，所述搅拌组件15包括从动齿轮151、连接盘152、第二转轴153和若干个的搅拌杆154，所述连接盘152位于搅拌桶体11内，所述第二转轴153呈竖直安装在连接盘152的顶部，且第二转轴153向上延伸贯穿至安装槽121内，所述从动齿轮151安装在第二转轴153的顶部，且从动齿轮151与主动齿轮143啮合，所有所述搅拌杆154沿连接盘152的周向均匀分布在连接盘152的底部；主动齿轮143转动能够带动从动齿轮151进行自转，从动齿轮151带动连接盘152绕第二转轴153的轴线进行自转，之后所有的搅拌杆154也随连接盘152进行同步转动，搅拌杆154能够将位于搅拌桶体11内的原料与水进行充分混合。

具体的，所述转运管道114内设有过滤网；过滤网能够过滤掉体积较大的杂质。

具体的，所述热风导向装置4包括两个对称设置的导向组件，所述导向组件包括升降气缸41、第一连接扣42、第二连接扣43和呈半圆形的导向板44，所述干燥盖体3的内壁上设有铰接座32，所述导向板44安装在铰接座32上，且导向板44上开设有若干个导风槽441，所述升降气缸41呈竖直安装在干燥盖体3的顶部，所述第一连接扣42固定在升降气缸41的输出端上，所述第二连接扣43固定在导向板44上，且第二连接扣43与第一连接扣42连接，所述导向板44上还设有避让槽442；升降气缸41能够驱动第一连接扣42进行升降，第一连接扣42能够带动第二连接扣43以及导向板44绕铰接座32进行转动，从而让导向板44倾斜角度能够改变，这样让热风能够吹向干燥罐体2的内壁上，减少了粘壁的物料。

具体的，所述转动装置5包括转动电机51、第二联轴座52、固定套轴53和具有外螺纹的联动杆54，所述第二联轴座52安装在干燥盖体3的顶部，所述转动电机51呈竖直安装在第二联轴座52的顶部，所述联动杆54呈竖直设置，且联动杆54的顶部连接在第二联轴座52上，所述固定套轴53位于干燥罐体2内，且固定套轴53上设有三个沿其周向均匀分布的固定杆55，每个所述固定杆55的一端均固定在干燥罐体2的内壁上，所述固定套轴53上设有与联动杆54转动配合的转槽；转动电机51通过第二联轴座52能够驱动联动杆54能够进行自转，联动杆54带动第一清理装置6和第二清理装置7同时工作。

具体的，所述第一清理装置6包括连接轴套61和四个第一连接杆62，所述连接轴套61开设有与联动杆54螺纹配合的螺纹孔，四个所述第一连接杆62沿连接轴套61的周向均匀设置在连接轴套61上，每个第一连接杆62上均设有清理块63，每个清理块63均抵触在干燥罐体2的内壁上；连接轴套61与联动杆54的螺纹配合能够让连接轴套61在联动杆54上边转动边升降，连接轴套61带动四个第一连接杆62同步转动，第一连接杆62上的清理块63能够粘固的物料进行清理。

具体的，所述连接轴套61的顶部和底部均设有预清理件611，所述连接轴套61的上半部上设有第一斜面612；该预清理件611能够对粘在联动杆54螺纹内的物料进行提前清理，如图5所示，清理下的物料能够顺着第一斜面612掉落到干燥罐体2的内部底端。

具体的，所述清理块63上两个对称设置的第二斜面631；无论连接轴套61是正向转动还是反向转动，两个第二斜面631均有助于将粘壁的物料进行清除。

具体的，所述第一连接杆62与固定杆55的竖截面均呈等腰三角形；这样设计是为了让物料不会残留在第一连接杆62或固定杆55上。

具体的，所述第二清理装置7包括安装套71、第二连接杆72和清理刮刷73，所述安装套71能够拆卸的安装在联动杆54的底部，所述第二连接杆72呈倾斜连接在安装套71上，所述清理刮刷73安装在第二连接杆72上，且清理刮刷73抵触在干燥罐体2的内壁上；联动杆54能够带动安装套71进行转动，安装套71带动第二连接杆72以及清理刮刷73进行同步转动，因干燥罐体2的底部呈料斗状，因此这样设计能够对该部分粘壁的物料进行清理，提高了实用性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种喷雾干燥设备的送料装置，其特征在于：包括搅拌桶体(11)、搅拌盖体(12)、干燥罐体(2)、干燥盖体(3)、原料料斗(13)、驱动组件(14)和四个搅拌组件(15)，所述搅拌盖体(12)固定安装在搅拌桶体(11)的顶部，所述干燥罐体(2)位于搅拌桶体(11)的旁侧，干燥盖体(3)安装在干燥罐体(2)的顶部，所述搅拌盖体(12)的顶部设有安装槽(121)以及封闭安装槽(121)的封闭盖(122)，所述驱动组件(14)安装在封闭盖(122)的顶部，四个所述搅拌组件(15)均匀分布在安装槽(121)内，且四个搅拌组件(15)均与驱动组件(14)传动连接，所述搅拌桶体(11)上半部的外壁上设有计量泵(111)和与其内部连通的进入管道(112)，所述进入管道(112)的一端与原料料斗(13)连接，且进入管道(112)上设有第二电磁阀(113)，所述搅拌桶体(11)下半部的外壁上设有与干燥罐体(2)连通的转运管道(114)，所述转运管道(114)上设有输送泵(115)。

2.根据权利要求1所述的喷雾干燥设备的送料装置，其特征在于：所述驱动组件(14)包括驱动电机(141)、第一联轴座(142)和主动齿轮(143)，所述第一联轴座(142)安装在封闭盖(122)的顶部，所述驱动电机(141)呈竖直安装在第一联轴座(142)的顶部，所述主动齿轮(143)位于安装槽(121)内，且主动齿轮(143)上设有呈竖直设置的第一转轴，所述第一转轴固定连接在第一联轴座(142)的底部。

3.根据权利要求2所述的喷雾干燥设备的送料装置，其特征在于：所述搅拌组件(15)包括从动齿轮(151)、连接盘(152)、第二转轴(153)和若干个的搅拌杆(154)，所述连接盘(152)位于搅拌桶体(11)内，所述第二转轴(153)呈竖直安装在连接盘(152)的顶部，且第二转轴(153)向上延伸贯穿至安装槽(121)内，所述从动齿轮(151)安装在第二转轴(153)的顶部，且从动齿轮(151)与主动齿轮(143)啮合，所有所述搅拌杆(154)沿连接盘(152)的周向均匀分布在连接盘(152)的底部。

4.根据权利要求3所述的喷雾干燥设备的送料装置，其特征在于：所述转运管道(114)内设有过滤网。

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