CN208990640U - 一种高效保温材料的混料包装装置 - Google Patents

Abstract

一种高效保温材料的混料包装装置，包括混料桶，混料桶的上部设置有进料筒，混料桶的底部设置有出料筒，混料桶内设置有螺旋输送轴，螺旋输送轴延伸至出料筒内，混料桶内于螺旋输送轴上设置有至少两组一号搅拌叶片，出料筒内于螺旋输送轴上设置有至少一组二号搅拌叶片，一号搅拌叶片一端连接有一号刮板，二号搅拌叶片一端连接有二号刮板，一号刮板、二号刮板分别与混料桶内壁、出料筒内壁接触连接；混料桶下方设置有输送装置，输送装置一端设置有缝包机。本实用新型可以将粘附在混料桶、出料筒内壁上的保温材料刮掉，且对不同的保温材料原料的混料均匀，获得质量较高的保温材料。

Description

一种高效保温材料的混料包装装置

技术领域

本实用新型涉及保温材料的加工技术领域，具体为一种高效保温材料的混料包装装置。

背景技术

高效保温材料一般是由多种原料混合而成，在使用保温材料之前，需要将多种保温材料原料先经过充分的均匀的混合。目前，对于保温材料原料的混合一般采用混合机进行，原料经进进料斗进入，混合机的混料罐内设置有转轴，转轴的两端套装在安装在旋转支架上端承中，通过电机以及皮带的传动机构带动转轴进行旋转，因此，混料罐随之旋转，从而能够将混料罐内的物料混合均匀，保温材料原料混合均匀后，从出料口出来后装袋。现有的混合机的混料罐中的内壁上容易粘附有保温材料，导致保温材料原料的搅拌不均匀，影响保温材料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效保温材料的混料包装装置，解决现有的混料机对保温材料的混料不均匀的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效保温材料的混料包装装置，包括混料桶，所述混料桶的上部设置有进料筒，所述混料桶的底部设置有出料筒，所述混料桶内设置有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴延伸至所述出料筒内，所述混料桶内于所述螺旋输送轴上设置有至少两组一号搅拌叶片，所述出料筒内于所述螺旋输送轴上设置有至少一组二号搅拌叶片，所述一号搅拌叶片一端连接有一号刮板，所述二号搅拌叶片一端连接有二号刮板，所述一号刮板、二号刮板分别与所述混料桶内壁、所述出料筒内壁接触连接；所述混料桶下方设置有输送装置，所述输送装置一端设置有缝包机。

优选的，每组一号搅拌叶片的数量设置为四个，且一号搅拌叶片的一端位于同一水平线上，一组二号搅拌叶片的数量设置为四个，且二号搅拌叶片的一端位于同一水平线上。

进一步的技术方案是，所述一号搅拌叶片的形状均为圆弧形，所述二号搅拌叶片的形状为长方形。

优选的，所述出料筒内设置有重量传感器，所述出料筒底部设置有可抽拉的挡板，所述挡板连接有驱动气缸，所述重量传感器、驱动气缸均与设置在外部的控制器连接。

优选的，所述出料筒上方设置有除尘器。

优选的，所述混料桶底部与所述出料筒的连接处设置有圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型设置一号搅拌叶片、二号搅拌叶片，一号刮板、二号刮板，不仅能够对保温材料原料进行搅拌，还可以将粘附在混料桶、出料筒内壁上的保温材料刮掉，使得对不同的保温材料原料的混料均匀。

本实用新型设置一号搅拌叶片的形状均为圆弧形，所述二号搅拌叶片的形状为长方形，增加与保温材料原料的接触面积，能够搅拌到的保温材料原料的范围更广，便于将保温材料原料搅拌均匀，获得质量较高的保温材料。

本实用新型设置重量传感器、驱动气缸，能够自动调节每个包装袋中的保温材料的重量，且可将混料后的保温材料自动进入到输送装置中。

附图说明

图1为本实用新型一种高效保温材料的混料包装装置的示意性结构图。

图中，1-混料桶、2-进料筒、3-出料筒、4-螺旋输送轴、5-一号搅拌叶片、6-二号搅拌叶片、7-一号刮板、8-二号刮板、9-输送装置、10-缝包机、11-重量传感器、12-挡板、13-驱动气缸、14-除尘器、15-圆角。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种高效保温材料的混料包装装置，包括混料桶1，所述混料桶1的上部设置有进料筒2，所述混料桶1的底部设置有出料筒3，所述混料桶1内设置有螺旋输送轴4，所述螺旋输送轴4延伸至所述出料筒3内，所述混料桶1内于所述螺旋输送轴4上设置有至少两组一号搅拌叶片5，所述出料筒3内于所述螺旋输送轴4上设置有至少一组二号搅拌叶片6，所述一号搅拌叶片5一端连接有一号刮板7，所述二号搅拌叶片6一端连接有二号刮板8，所述一号刮板7、二号刮板8分别与所述混料桶1内壁、所述出料筒3内壁接触连接；所述混料桶1下方设置有输送装置9，所述输送装置9一端设置有缝包机10。螺旋输送轴4通过齿轮或皮带连接有电机，电机可带动螺旋输送轴4转动，保温材料原料从进料筒2进入到混料桶1内，螺旋输送轴4将其从上向下输送，一号搅拌叶片5用于对保温材料原料进行搅拌，一号刮板7用于对混料桶1内壁上的保温材料原料刮取，防止保温材料原料粘附在内壁上造成混料不均匀，二号搅拌叶片6用于对位于出料筒3内的保温材料进行搅拌，防止其堆积在出料筒内，保证保温材料的正常下料，二号刮板8用于将粘附在出料筒3内壁上的保温材料刮取，防止保温材料粘附在出料筒内壁上，保温材料进入到位于输送装置9上的包装袋中，并随着输送装置9输送到缝包机10中对包装袋进行封口。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，每组一号搅拌叶片5的数量设置为四个，且一号搅拌叶片5的一端位于同一水平线上，一组二号搅拌叶片6的数量设置为四个，且二号搅拌叶片6的一端位于同一水平线上，可以增加一号搅拌叶片5、二号搅拌叶片6与保温材料原料的接触面积，使得一号搅拌叶片5、二号搅拌叶片6能够搅拌到的保温材料原料的范围更广，便于将保温材料原料搅拌均匀，获得质量较高的保温材料。

进一步的，所述一号搅拌叶片5的形状均为圆弧形，所述二号搅拌叶片6的形状为长方形，设置一号搅拌叶片5的形状为圆弧形，且从其底部到向着所述出料筒3的方向延伸，一方面可以对不同的保温材料原料进行搅拌，另一方面可以将保温材料向下输送，节能；设置二号搅拌叶片6的形状为长方形，能够将位于出料筒3内的保温材料搅拌，防止保温材料在出料筒堆积，使得保温材料正常的落出出料筒3外。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述出料筒3内设置有重量传感器11，所述出料筒3底部设置有可抽拉的挡板12，所述挡板12连接有驱动气缸13，所述重量传感器11、驱动气缸13均与设置在外部的控制器（图中未标注）连接，控制器为现有技术，不属于本实用新型的发明点，重量传感器11能够感应从出料筒3中进入到输送装置9中的保温材料的重量，当达到在控制器中预设的重量时，重量传感器11将信号传递给控制器，控制器控制驱动气缸13带动挡板12运动，将出料筒3的出口关闭，保温材料便不能继续进入输送装置中，如此循环。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述出料筒3上方设置有除尘器14，混料桶1设置于支架上，除尘器14可设置在混料桶1的支架上，除尘器14能够将进料筒2周围的灰尘等吸附，防止灰尘进入空气中污染环境。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述混料桶1底部与所述出料筒3的连接处设置有圆角15，设置圆角15可以防止混料桶1底部与出料筒3的连接处堆积保温材料原料，能够便于将不同的保温材料原料混合均匀，制备高品质的保温材料。

本实用新型设置一号搅拌叶片、二号搅拌叶片，一号刮板、二号刮板，不仅能够对保温材料原料进行搅拌，还可以将粘附在混料桶、出料筒内壁上的保温材料刮掉，使得对不同的保温材料原料的混料均匀；设置一号搅拌叶片的形状均为圆弧形，所述二号搅拌叶片的形状为长方形，增加与保温材料原料的接触面积，能够搅拌到的保温材料原料的范围更广，便于将保温材料原料搅拌均匀，获得质量较高的保温材料；设置重量传感器、驱动气缸，能够自动调节每个包装袋中的保温材料的重量，且可将混料后的保温材料自动进入到输送装置中。

参照本实用新型的实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的说明书、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种高效保温材料的混料包装装置，包括混料桶（1），所述混料桶（1）的上部设置有进料筒（2），所述混料桶（1）的底部设置有出料筒（3），其特征在于：所述混料桶（1）内设置有螺旋输送轴（4），所述螺旋输送轴（4）延伸至所述出料筒（3）内，所述混料桶（1）内于所述螺旋输送轴（4）上设置有至少两组一号搅拌叶片（5），所述出料筒（3）内于所述螺旋输送轴（4）上设置有至少一组二号搅拌叶片（6），所述一号搅拌叶片（5）一端连接有一号刮板（7），所述二号搅拌叶片（6）一端连接有二号刮板（8），所述一号刮板（7）、二号刮板（8）分别与所述混料桶（1）内壁、所述出料筒（3）内壁接触连接；所述混料桶（1）下方设置有输送装置（9），所述输送装置（9）一端设置有缝包机（10）。

2.根据权利要求1所述的高效保温材料的混料包装装置，其特征在于：每组一号搅拌叶片（5）的数量设置为四个，且一号搅拌叶片（5）的一端位于同一水平线上，一组二号搅拌叶片（6）的数量设置为四个，且二号搅拌叶片（6）的一端位于同一水平线上。

3.根据权利要求2所述的高效保温材料的混料包装装置，其特征在于：所述一号搅拌叶片（5）的形状均为圆弧形，所述二号搅拌叶片（6）的形状为长方形。

4.根据权利要求1所述的高效保温材料的混料包装装置，其特征在于：所述出料筒（3）内设置有重量传感器（11），所述出料筒（3）底部设置有可抽拉的挡板（12），所述挡板（12）连接有驱动气缸（13），所述重量传感器（11）、驱动气缸（13）均与设置在外部的控制器连接。

5.根据权利要求1所述的高效保温材料的混料包装装置，其特征在于：所述出料筒（3）上方设置有除尘器（14）。

6.根据权利要求1所述的高效保温材料的混料包装装置，其特征在于：所述混料桶（1）底部与所述出料筒（3）的连接处设置有圆角（15）。