CN210320979U - 甜菜碱烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种甜菜碱烘干装置，包括从上至下依次连通设置的上储料罐、烘干罐、下储料罐，所述上储料罐的底部固定有多个呈漏斗结构的出料管，所述出料管延伸至烘干罐的内部，所述烘干罐固定于下储料罐的顶部，所述烘干罐的侧壁为双层设置，其内部设置电加热丝，所述烘干罐内设有敲打轴，所述敲打轴的外壁上固定有多个竖向排列分布的敲打板，所述烘干罐的顶部安装第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至烘干罐内并与敲打轴固定连接。本实用新型将物料分隔为多股进入烘干罐内，增大物料的受热面积，并且在烘干过程中通过敲打板不断的敲打，使物料更加分散的分布在烘干罐内，有利于物料的快速烘干和提高了除湿效果。

Description

甜菜碱烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体涉及一种甜菜碱烘干装置。

背景技术

甜菜碱是一种碱性物质，具有强烈的吸湿性能，所以在制作工艺中经常会使用抗结块剂处理，其分子结构、应用效果与天然甜菜碱无明显差别，属于化学合成的天然物等同物。甜菜碱具有抗肿瘤、降血压、抗消化性溃疡及胃肠功能障碍、治疗肝脏疾病的作用。目前甜菜碱的烘干方法主要有微波干燥、烘箱干燥、双锥干燥，干燥后的物料为块状或面状形式，需要进行破碎形成粉末，并且干燥过程中由于形成块状结构，导致其块状内部的物料干燥不充分，含水率不达标，因此需要一种除水效果好的烘干装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种甜菜碱烘干装置，将物料分隔为多股进入烘干罐内，增大物料的受热面积，并且在烘干过程中通过敲打板不断的敲打，使物料更加分散的分布在烘干罐内，有利于物料的快速烘干和提高了除湿效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种甜菜碱烘干装置，包括从上至下依次连通设置的上储料罐、烘干罐、下储料罐，所述上储料罐的底部固定有多个呈漏斗结构的出料管，所述出料管延伸至烘干罐的内部，所述烘干罐固定于下储料罐的顶部，所述烘干罐的侧壁为双层设置，其内部设置电加热丝，所述烘干罐内设有敲打轴，所述敲打轴的外壁上固定有多个竖向排列分布的敲打板，所述烘干罐的顶部安装第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至烘干罐内并与敲打轴固定连接，所述烘干罐的顶部一端设有出气管，所述出气管延伸至冷凝罐内，所述冷凝罐位于下储料罐的一侧。

优选的是，所述上储料罐的底部为四棱锥台结构，多个出料管的侧壁顶部相互固定并安装在上储料罐的底部，所述上储料罐内的物料通过多个出料管进入烘干罐内，所述出料管的横截面为矩形结构。

在上述任一方案中优选的是，所述上储料罐内设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的两侧分别设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴外壁上固定有多个等间距分布的搅拌杆，所述第二搅拌轴的底端与第一搅拌轴的底部固定连接，所述上储料罐的顶部安装第二电机，所述第二电机的输出轴与搅拌轴固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述下储料罐的底部设有出料口，所述出料口上安装有阀门。

在上述任一方案中优选的是，所述冷凝罐内的出气管外侧包围呈螺旋状的冷凝管，所述冷凝管内通入冷水。

在上述任一方案中优选的是，所述冷凝罐的顶部设有通气口。

在上述任一方案中优选的是，所述上储料罐和烘干罐的外壁上分别固定有支撑架，起到对上储料罐和烘干罐的支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型提供的甜菜碱烘干装置具有以下有益效果：

1、通过多个出料管的设置，将上储料罐的出料口分隔为多个小尺寸的出料口，增大了物料进入烘干罐内后的物料表面积，使物料与热源接触的面积更大，有利于物料的快速烘干；在烘干罐内设置能够旋转的敲打板，能够不停的拍打流经烘干罐内的物料，将物料打散，使物料分散在烘干罐内的各个部位，同时有助于加快物料的烘干，物料除湿效果好，而且在物料流动过程中进行烘干，并经过敲打后进入下储料罐内进行存储，防止物料的结块；

2、通过将蒸发的热蒸汽排放进冷凝罐内，并在冷凝管的冷凝作用下使出气管内的热气体冷凝形成冷凝水而存储在冷凝罐内，由于烘干罐内产生的热气体中包含少量物料，因此将冷凝后的液体存放在冷凝罐内便于后续处理，防止排放至空气中造成物料的浪费和污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的甜菜碱烘干装置的一优选实施例的整体结构示意图；

图中标注说明：1、上储料罐；2、烘干罐；3、下储料罐；4、第二电机；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、电加热丝；8、出料管；9、第一电机；10、敲打轴；11、敲打板；12、冷凝罐；13、出气管；14、冷凝管；15、出料口；16、进料口。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1所示，按照本实用新型提供的甜菜碱烘干装置的一实施例，包括从上至下依次连通设置的上储料罐1、烘干罐2、下储料罐3，所述上储料罐1的底部固定有多个呈漏斗结构的出料管8，所述上储料罐1的顶部设置进料口16，所述出料管8延伸至烘干罐2的内部，所述烘干罐2固定于下储料罐3的顶部，所述烘干罐2的侧壁为双层设置，其内部设置电加热丝7，电加热丝7为螺旋状结构，所述烘干罐2内设有敲打轴10，所述敲打轴10的外壁上固定有多个竖向排列分布的敲打板11，所述烘干罐2的顶部安装第一电机9，所述第一电机9的输出轴延伸至烘干罐2内并与敲打轴10固定连接，第一电机9的输出轴与烘干罐2的顶壁转动连接，所述烘干罐2的顶部一端设有出气管13，所述出气管13延伸至冷凝罐12内，所述冷凝罐12位于下储料罐3的一侧。电加热丝7上连接电源线，电源线用于外部电源连接，为电加热丝7提供电源。多个出料管8的设置，将上储料罐1的出料口15分隔为多个小尺寸的出料口15，增大了物料进入烘干罐2内后的物料表面积，使物料与热源接触的面积更大，有利于物料的快速烘干，而且由于物料沿上储料罐1径向方向的厚度减小，使物料中心部位同样能接受温度的传热，避免因厚度大而导致中心部位无法彻底烘干，提高了烘干效果；在烘干罐2内设置能够旋转的敲打板11，能够不停的拍打流经烘干罐2内的物料，将物料打散，使物料分散在烘干罐2内的各个部位，同时有助于加快物料的烘干，物料除湿效果好，而且在物料流动过程中进行烘干，并经过敲打后进入下储料罐3内进行存储，防止物料的结块。烘干罐2的底部为开口结构，便于与下储料罐3的内部连通。

所述上储料罐1的底部为四棱锥台结构，多个出料管8的侧壁顶部相互固定并安装在上储料罐1的底部，所述上储料罐1内的物料通过多个出料管8进入烘干罐2内，所述出料管8的横截面为矩形结构。将出料管8的横截面设置为矩形结构，方便多个出料管8拼接而不产生多余空隙，使物料最大化的进入各个出料管8内。

所述上储料罐1内设有第一搅拌轴5，所述第一搅拌轴5的两侧分别设有第二搅拌轴5，所述第二搅拌轴5外壁上固定有多个等间距分布的搅拌杆6，所述第二搅拌轴5的底端与第一搅拌轴5的底部固定连接，所述第一搅拌轴5的底端固定有支撑杆，所述支撑杆的两端分别固定连接搅拌杆6，所述上储料罐1的顶部安装第二电机4，所述第二电机4的输出轴与搅拌轴5固定连接。第二电机4带动搅拌杆6旋转，对上储料罐1内的物料进行搅拌，防止物料堆积堵塞出料管8。

所述下储料罐3的底部设有出料口15，所述出料口15上安装有阀门。

所述冷凝罐12内的出气管13外侧包围呈螺旋状的冷凝管14，所述冷凝管14内通入冷水。具体的，冷凝管14的两端延伸至冷凝罐12的外侧，所述冷凝罐12的一侧设置冷水储存罐，冷凝管14的两端均与冷水储存罐内部连通，所述冷凝管14上安装水泵用于将冷水储存罐内的冷水输送至冷凝管14内，对出气管13冷凝后冷水重新回流至冷水储存罐内，实现冷水的循环功能。冷水储存罐内用于存放冷水。所述冷凝罐12的顶部设有通气口，冷凝后的气体从通气口排出，在出气管13外侧包围冷凝管14，使出气管13内的热气体冷凝形成冷凝水而存储在冷凝罐12内，由于烘干罐2内产生的热气体中包含少量物料，因此将冷凝后的液体存放在冷凝罐12内便于后续处理，防止排放至空气中造成物料的浪费。

所述上储料罐1和烘干罐2的外壁上分别固定有支撑架，起到对上储料罐1和烘干罐2的支撑作用。

本实施例的工作原理：启动第二电机4带动搅拌杆6旋转，启动第一电机9带动敲打板11旋转，将待烘干的粉末物料通过进料口16装入上储料罐1内，搅拌杆6对物料进行搅拌，物料通过多个出料管8逐渐流进烘干罐2内，电加热丝7通电加热，使烘干罐2内的温度升高，物料在烘干罐2流动时受热进行除湿烘干，并且物料在烘干罐2内流动过程中敲打板11对其进行敲打，将物料打散，使物料更加分散，有利于物料的除湿，烘干效果好，实现了在物料自动流动过程中完成烘干的功能，物料烘干后，自动进入下储料罐3内进行存储，在烘干过程中产生的热蒸汽经出气管13进入冷凝罐12内，由于冷凝管14内通入冷水，使热蒸汽冷凝形成冷凝水存储在冷凝罐12的底部，实现冷凝水的收集，因为冷凝水中含有少量物料，可以对收集的冷凝水进行处理，减少对空气的污染，下储料罐3内的物料可以通过出料口15进行排放收集。

与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

通过多个出料管的设置，将上储料罐的出料口分隔为多个小尺寸的出料口，增大了物料进入烘干罐内后的物料表面积，使物料与热源接触的面积更大，有利于物料的快速烘干；在烘干罐内设置能够旋转的敲打板，能够不停的拍打流经烘干罐内的物料，将物料打散，使物料分散在烘干罐内的各个部位，同时有助于加快物料的烘干，物料除湿效果好，而且在物料流动过程中进行烘干，并经过敲打后进入下储料罐内进行存储，防止物料的结块。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种甜菜碱烘干装置，其特征在于：包括从上至下依次连通设置的上储料罐、烘干罐、下储料罐，所述上储料罐的底部固定有多个呈漏斗结构的出料管，所述出料管延伸至烘干罐的内部，所述烘干罐固定于下储料罐的顶部，所述烘干罐的侧壁为双层设置，其内部设置电加热丝，所述烘干罐内设有敲打轴，所述敲打轴的外壁上固定有多个竖向排列分布的敲打板，所述烘干罐的顶部安装第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至烘干罐内并与敲打轴固定连接，所述烘干罐的顶部一端设有出气管，所述出气管延伸至冷凝罐内，所述冷凝罐位于下储料罐的一侧。

2.根据权利要求1所述的甜菜碱烘干装置，其特征在于：所述上储料罐的底部为四棱锥台结构，多个出料管的侧壁顶部相互固定并安装在上储料罐的底部，所述上储料罐内的物料通过多个出料管进入烘干罐内，所述出料管的横截面为矩形结构。

3.根据权利要求2所述的甜菜碱烘干装置，其特征在于：所述上储料罐内设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的两侧分别设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴外壁上固定有多个等间距分布的搅拌杆，所述第二搅拌轴的底端与第一搅拌轴的底部固定连接，所述上储料罐的顶部安装第二电机，所述第二电机的输出轴与搅拌轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的甜菜碱烘干装置，其特征在于：所述下储料罐的底部设有出料口，所述出料口上安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的甜菜碱烘干装置，其特征在于：所述冷凝罐内的出气管外侧包围呈螺旋状的冷凝管，所述冷凝管内通入冷水。

6.根据权利要求1所述的甜菜碱烘干装置，其特征在于：所述冷凝罐的顶部设有通气口。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的甜菜碱烘干装置，其特征在于：所述上储料罐和烘干罐的外壁上分别固定有支撑架，起到对上储料罐和烘干罐的支撑作用。

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