CN104457201A - 用于湿粉料的干燥分散装备 - Google Patents
用于湿粉料的干燥分散装备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104457201A CN104457201A CN201410623576.3A CN201410623576A CN104457201A CN 104457201 A CN104457201 A CN 104457201A CN 201410623576 A CN201410623576 A CN 201410623576A CN 104457201 A CN104457201 A CN 104457201A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- sieve plate
- cylindrical shell
- drying
- aperture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 27
- 239000000843 powder Substances 0.000 title abstract description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 14
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 101100537266 Caenorhabditis elegans tin-13 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了用于湿粉料的干燥分散装备，包括干燥筒、多个筛板及防沉旋转组件，所述干燥筒包括筒体、顶盖、筒底，筒体侧壁下部设有进料口，顶盖上设置有出料口，防沉旋转组件包括旋转杆，连接板，刮刀及旋转驱动件，旋转杆穿过筒体或者筒底的两侧壁，旋转杆设于进料口的下方，所述旋转驱动件固连于旋转杆的端头，设于筒体外侧或者筒体外侧，所述连接板的下端面与筒底的上端面相适应，多个筛板均横向设置于筒体内，沿筒体轴线纵向排布，筛板上设置有多个贯穿筛板上下端面的筛孔，两相邻筛板中下方筛板的筛孔孔径大于上方筛板的筛孔孔径。本发明克服现有气流干燥器的不足，具有干燥性能好、可靠性强、成本低廉的优点。
Description
技术领域
本发明涉及气流干燥器领域，尤其是涉及用于湿粉料的干燥分散装备。
背景技术
气流干燥器具有干燥强度大、处理量大、设备简单的优点，在医药、食品、化工行业已被广泛应用。但气流干燥器运用于湿粉料干燥时，由于湿粉料极易结块，在工作过程中不利于被完全干燥，这不仅影响粉料的干燥性，还会因质量过大不利于被气流带走而在干燥筒中富集，最终导致堵塔现象，甚至引起火灾事故。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有气流干燥器的不足，提供用于湿粉料的干燥分散装备。
本发明的目的通过下述技术方案实现：用于湿粉料的干燥分散装备，包括干燥筒、多个筛板及防沉旋转组件，所述干燥筒包括上下两端均开口的筒体、固连于筒体上端面的顶盖、固连于筒体下端面的筒底，筒体侧壁下部设有贯穿侧壁内外壁的进料口，顶盖上设置有贯穿其上下端面的出料口，所述防沉旋转组件包括可沿轴线旋转的旋转杆，与旋转杆圆周面固连的连接板，与连接板下端面固连的刮刀及驱动旋转杆旋转的旋转驱动件，所述旋转杆穿过筒体或者筒底的两侧壁，旋转杆设于进料口的下方，所述旋转驱动件固连于旋转杆的端头，设于筒体外侧或者筒体外侧，所述连接板的下端面与筒底的上端面相适应，多个筛板均横向设置于筒体内，沿筒体轴线纵向排布，筛板上设置有多个贯穿筛板上下端面的筛孔，两相邻筛板中下方筛板的筛孔孔径大于上方筛板的筛孔孔径。本发明中，进料口作为物料进口，同时用于连接热风管道从切线方向提供热风螺旋向上气流；出料口作为物料出口，同时用于连接引风机提供带动物料向上的气流；多个筛板形成相对独立的干燥单元室，用于逐步提高物料的分散性使其得到进一步干燥，同时筛板上的筛孔还可聚积热风，更利于分散的粉料向上运动；筒底用于暂时容纳到达底部的物料；旋转杆用于带动连接板产生旋转运动；连接板及刮刀用于将筒底上的沉积物料打散并带动其旋转至进料口附近，如此可使沉积物料被热风气流干燥并随气流产生向上运动从出料口排出。
进一步地，所述筛板包括从上至下纵向分布的上筛板、中筛板、下筛板，所述下筛板位于所述进料口的上方。如此，既可有效发挥各筛板的分散作用又可保证干燥粉料从出料口处排出。
进一步地，多个筛板中由上至下每两相邻筛板间的间距逐步递减。根据孔径大小合理设置两相邻筛板间的间距，可减少各相对独立干燥单元室内物料的堆积量。
为提高干燥筒内的温度，进一步地，所述干燥筒外壁设置有加热夹套。
进一步地，所述刮刀的横截面呈上小下大的梯形。如此，无论旋转杆顺时旋转或是逆时旋转均可利于刮刀工作。
为便于容纳于筒底上的物料均被内干燥筒吸收，进一步地，所述筒底由圆形面板中部下凹构成。如此，可避免筒底上的死角处堆积物料。
为便于干燥筒的检修、清洗，进一步地，筒体下端设有凸环，所述筒底上端面设有与凸环相匹配的环槽，所述凸环置入环槽内，通过锁紧螺钉穿过环槽与凸环将筒体与筒底固连。
与现有气流干燥器相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过防沉旋转组件的设置，利于将结块物料打散并带动其旋转至进料口附近被热风干燥并随气流产生向上运动。通过筛板的设置，形成多个相对独立的干燥单元室。在各单元室内，物料在热风气流及引风机气流的带动下透过筛孔不断向上运动。因从下至上各筛板上的孔径逐步减小，因而在向上运动过程中物料的分散性得到逐步提高。如此，既增加了物料与干空气的接触面积，利于物料被完全干燥，还可在筛孔聚集热风的作用下增强物料向上运动的气流冲击力。本发明具有干燥性能好、可靠性强、体积小、成本低廉的优点。
附图说明
图1是本发明所述的用于湿粉料的干燥分散装备一个具体实施例的结构示意图；
图2是本发明所述的用于湿粉料的干燥分散装备中旋转杆、连接板及刮刀连接结构一个具体实施例的横截面结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1、干燥筒，11、筒体，12、顶盖，13、筒底，14、进料口，15、凸环，16、出料口，17、加热夹套，2、筛板，21、筛孔，22、上筛板，23、中筛板，24、下筛板，3、防沉旋转组件，31、旋转杆，32、连接板，33、刮刀，34、旋转驱动件，4、热风管道。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例1：
如图1所示，用于湿粉料的干燥分散装备，包括干燥筒1、多个筛板2及防沉旋转组件3，所述干燥筒1包括上下两端均开口的筒体11、固连于筒体11上端面的顶盖12、固连于筒体11下端面的筒底13，筒体11侧壁下部设有贯穿侧壁内外壁的进料口14，顶盖12上设置有贯穿其上下端面的出料口16，所述防沉旋转组件3包括可沿轴线旋转的旋转杆31，与旋转杆31圆周面固连的连接板32，与连接板32下端面固连的刮刀33及驱动旋转杆31旋转的旋转驱动件34，所述旋转杆31穿过筒体11或者筒底13的两侧壁，旋转杆31设于进料口14的下方，所述旋转驱动件34固连于旋转杆31的端头，设于筒体11外侧或者筒体13外侧，所述连接板32的下端面与筒底13的上端面相适应，多个筛板2均横向设置于筒体11内，沿筒体11轴线纵向排布，筛板2上设置有多个贯穿筛板2上下端面的筛孔21，两相邻筛板2中下方筛板2的筛孔21孔径大于上方筛板2的筛孔21孔径。本实施例中，若筒底13的上端面为弧面，则连接板32的下端面与该弧面之间的距离为刮刀33的高度。旋转驱动件34可为伺服电机，也可手动调节。为便于物料排出，顶盖12可由上小下大的锥形筒和与锥形筒小端相连且上下两端均开口的圆柱筒所共同构成，圆柱筒的上端开口即为本发明的出料口16。
本实施例应用时，进料口14处固连有热风管道4，热风管道4端部与加热器和加料器连通。螺旋向上的热空气和湿物料从进料口14进入干燥筒1内，发生结块的湿物料因质量过大不易被热风气流带至向上，而是沉降于筒体；质量相对较轻的湿物料则在热风气流及引风机气流的带动下向上运动。对于前者，通过旋转驱动件34驱动旋转杆31旋转从而带动连接板32及与连接板32相连的刮刀43旋转。在运动过程中，连接板32与刮刀33给沉积在筒底13的结块物料以剪切力，将结块物料打散，再通过刮刀33将物料刮至连接板32，随旋转运动将物料带至进料口14附近被热风干燥并随气流产生向上运动。对于后者，多个筛板2将干燥筒1内分割成多个相对独立的干燥单元室，向上运动的湿物料在各干燥单元室内，受到粒子相互间及与筛板2间的碰撞和摩擦作用，颗粒不断减少，当减少到一定尺寸，透过各单元室的筛孔21继续向上运动。由于各筛板2上的孔径大小从下至上逐步变小，因而湿物料在向上运动过程中得到逐步分散直至得到完全干燥的小粒子，最终在筛孔21聚集热风提供向上冲击力及引风机气流的作用下从出料口16处排出。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定：所述筛板2包括从上至下纵向分布的上筛板22、中筛板23、下筛板24，所述下筛板24位于所述进料口14的上方。本实施例中，下筛板24位于进料口14上方，便于沉积于筒底13的结块湿物料通过防沉旋转组件3得到进料口14处热风的干燥且随气流向上运动。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定：所述多个筛板2中由上之下每两相邻筛板2间的间距逐步递减。本实例中，因中筛板23上筛孔21的孔径相对上筛板22上筛孔21的孔径较大，物料在热风气流及引风机气流的作用下易通过中筛板23而不易通过上筛板22。此时，物料易在中筛板23与上筛板22间的区域滞留，为避免堵塞，则下筛板24与中筛板23间的间距小于中筛板22与上筛板22间的间距。
实施例4
本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定：所述刮刀33的横截面呈上小下大的梯形。如图2所示，刮刀33相对连接板32的横截面对称设置呈双刀形，如此利于刮刀33在顺时针或者逆时针旋转运动中将筒底13上的物料刮至连接板32上。
实施例5
本实施例在实施例1~4中任意一项实施例的基础上作出了如下进一步限定：所述筒底13由圆形面板中部下凹构成。本实施例应用时，沉积于筒底13的结块物料在重力作用下向筒底13的最低点及附近区域集中，便于通过防沉旋转组件3带动至进料口14附近被热风干燥。
实施例6
本实施例在实施例5的基础上作出了如下进一步限定：筒体11下端设有凸环15，所述筒底13上端面设有与凸环15相匹配的环槽，所述凸环15置入环槽内，通过锁紧螺钉穿过环槽与凸环15将筒体11与筒底13固连。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围。
Claims (7)
1.用于湿粉料的干燥分散装备，包括干燥筒（1）、多个筛板（2）及防沉旋转组件（3），其特征在于：所述干燥筒（1）包括上下两端均开口的筒体（11）、固连于筒体（11）上端面的顶盖（12）、固连于筒体（11）下端面的筒底（13），筒体（11）侧壁下部设有贯穿侧壁内外壁的进料口（14），顶盖（12）上设置有贯穿其上下端面的出料口（16），所述防沉旋转组件（3）包括可沿轴线旋转的旋转杆（31），与旋转杆（31）圆周面固连的连接板（32），与连接板（32）下端面固连的刮刀（33）及驱动旋转杆（31）旋转的旋转驱动件（34），所述旋转杆（31）穿过筒体（11）或者筒底（13）的两侧壁，旋转杆（31）设于进料口（14）的下方，所述旋转驱动件（34）固连于旋转杆（31）的端头，设于筒体（11）外侧或者筒底（13）外侧，所述连接板（32）的下端面与筒底（13）的上端面相适应，多个筛板（2）均横向设置于筒体（11）内，沿筒体（11）轴线纵向排布，筛板（2）上设置有多个贯穿筛板（2）上下端面的筛孔（21），两相邻筛板（2）中下方筛板（2）的筛孔（21）孔径大于上方筛板（2）的筛孔（21）孔径。
2.根据权利要求1所述的用于湿粉料的干燥分散装备，其特征在于：所述筛板（2）包括从上至下纵向分布的上筛板（22）、中筛板（23）、下筛板（24），所述下筛板（24）位于所述进料口（14）的上方。
3.根据权利要求1所述的用于湿粉料的干燥分散装备，其特征在于：多个筛板（2）中由上之下每两相邻筛板（2）间的间距逐步递减。
4.根据权利要求1所述的用于湿粉料的干燥分散装备，其特征在于：所述干燥筒（1）外壁设置有加热夹套（17）。
5.根据权利要求1所述的用于湿粉料的干燥分散装备，其特征在于：所述刮刀（33）的横截面呈上小下大的梯形。
6.根据权利要求1~5中任意一项所述的用于湿粉料的干燥分散装备，其特征在于：所述筒底（13）由圆形面板中部下凹构成。
7.根据权利要求6所述的用于湿粉料的干燥分散装备，其特征在于：筒体（11）下端设有凸环（15），所述筒底（13）上端面设有与凸环（15）相匹配的环槽，所述凸环（15）置入环槽内，通过锁紧螺钉穿过环槽与凸环（15）将筒体（11）与筒底（13）固连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410623576.3A CN104457201B (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 用于湿粉料的干燥分散装备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410623576.3A CN104457201B (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 用于湿粉料的干燥分散装备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104457201A true CN104457201A (zh) | 2015-03-25 |
| CN104457201B CN104457201B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=52903652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410623576.3A Active CN104457201B (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 用于湿粉料的干燥分散装备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104457201B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105300046A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 程炽坤 | 一种多层烘干室 |
| CN105300044A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 程炽坤 | 一种多层烘干室 |
| CN105300059A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 程炽坤 | 一种交错式多层烘干室 |
| CN105486041A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-04-13 | 程炽坤 | 一种交错式多层烘干室 |
| CN107504799A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-22 | 成都南红鞋业有限公司 | 物料干燥机 |
| CN109028899A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-18 | 临泉县生产力促进中心 | 一种齿轮啮合转动式面粉干燥装置 |
| CN111688016A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-22 | 四川蓝鼎新材料有限公司 | 一种隔音石膏板的一体化生产设备 |
| CN112985035A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-06-18 | 安徽都灵精密机械有限公司 | 一种基于潮湿的粮食用高效快速烘干设备 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0660788B2 (ja) * | 1990-02-09 | 1994-08-10 | 株式会社昭産エンジニアリング | 乾燥機 |
| CN201413016Y (zh) * | 2009-06-09 | 2010-02-24 | 吕文广 | 干燥粉碎一体机 |
| CN203725213U (zh) * | 2014-01-13 | 2014-07-23 | 洛阳理工学院 | 一种秸秆类生物质粉碎装置 |
| CN204255000U (zh) * | 2014-11-10 | 2015-04-08 | 成都樵枫科技发展有限公司 | 粉料干燥分散器 |
-
2014
- 2014-11-10 CN CN201410623576.3A patent/CN104457201B/zh active Active
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105300046A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 程炽坤 | 一种多层烘干室 |
| CN105300044A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 程炽坤 | 一种多层烘干室 |
| CN105300059A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 程炽坤 | 一种交错式多层烘干室 |
| CN105486041A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-04-13 | 程炽坤 | 一种交错式多层烘干室 |
| CN105300046B (zh) * | 2015-11-12 | 2019-03-12 | 曹金标 | 一种多层烘干室 |
| CN107504799A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-22 | 成都南红鞋业有限公司 | 物料干燥机 |
| CN109028899A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-18 | 临泉县生产力促进中心 | 一种齿轮啮合转动式面粉干燥装置 |
| CN111688016A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-22 | 四川蓝鼎新材料有限公司 | 一种隔音石膏板的一体化生产设备 |
| CN111688016B (zh) * | 2020-05-27 | 2021-09-03 | 四川蓝鼎新材料有限公司 | 一种隔音石膏板的一体化生产设备 |
| CN112985035A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-06-18 | 安徽都灵精密机械有限公司 | 一种基于潮湿的粮食用高效快速烘干设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104457201B (zh) | 2016-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104457201A (zh) | 用于湿粉料的干燥分散装备 | |
| CN107976054B (zh) | 一种1,3-环己二酮闭路循环两级干燥方法及干燥装置 | |
| CN105865171A (zh) | 一种改进的防堵茶叶烘干机 | |
| CN203709212U (zh) | 一种食品干燥机 | |
| CN206362132U (zh) | 一种粮食筛选烘干机 | |
| WO2016201665A1 (zh) | 一种回转烘干装置 | |
| CN207770370U (zh) | 一种中药药材清洗干燥装置 | |
| WO2023035588A1 (zh) | 高效节能型泥料干燥设备 | |
| CN204255000U (zh) | 粉料干燥分散器 | |
| CN206310866U (zh) | 一种建筑用砂烘干装置 | |
| CN211552381U (zh) | 一种干燥剂生产用循环烘干装置 | |
| CN112539636A (zh) | 一种可提高烘干质量的饲料烘干设备 | |
| CN204085109U (zh) | 一种热风烘干机 | |
| CN101846445A (zh) | 一种钛白粉烘干机及钛白粉连续生产设备 | |
| CN104329924B (zh) | 具有多个单元室的传流干燥器 | |
| CN107932868A (zh) | 一种挤塑机的供料装置 | |
| CN204255030U (zh) | 防沉积粉料除湿机 | |
| CN109269260A (zh) | 一种风选除尘的水稻干燥设备 | |
| CN202286096U (zh) | 一种粮食干燥机 | |
| CN209524682U (zh) | 一种生物质燃料颗粒烘干装置 | |
| CN209492043U (zh) | 一种用于塑料泡沫颗粒覆膜的干燥系统 | |
| CN104315826B (zh) | 双旋风干燥机 | |
| CN204865734U (zh) | 一种能够控制进料量的湿法制粒装置 | |
| CN204513944U (zh) | 处理湿硝的气流干燥机 | |
| CN208108752U (zh) | 一种帘幕式谷物烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yang Chunsheng Inventor before: Liu Jun |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170922 Address after: 300000 Tianjin Huangzhuang street Wuqing District Lize Garden Building 16 1 1402 Patentee after: Yang Chunsheng Address before: 610000, No. 10, 10, 1002, 88 South Garden Road, Chengdu hi tech Zone, Sichuan, China Patentee before: Chengdu Qiaofeng Technological Development Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 225300 Mingzhu Avenue, Yongan Town, Taizhou City, Jiangsu Province, No. 108 Patentee after: Yang Chunsheng Address before: 300000 Tianjin Huangzhuang street Wuqing District Lize Garden Building 16 1 1402 Patentee before: Yang Chunsheng |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180315 Address after: 161000 Heilongjiang province Qigihar city Fulaerji district along the Yangtze River Street brilliance Committee 220 groups Patentee after: Zhang Ying Address before: 225300 Mingzhu Avenue, Yongan Town, Taizhou City, Jiangsu Province, No. 108 Patentee before: Yang Chunsheng |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180428 Address after: 226100 468 Xiushan Road, Haimen street, Haimen, Nantong, Jiangsu Patentee after: Haimen Mingchi Industrial Design Co. Ltd. Address before: 161000 Guangjiang Committee 220, along Fulaerji street, Fulaerji District, Qigihar, Heilongjiang Patentee before: Zhang Ying |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210303 Address after: 226100 west head of Zhengyu Erqiao, Zhengyu Town, Haimen City, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: JIANGSU XIONGFENG SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 226100 468 Xiushan Road, Haimen street, Haimen, Nantong, Jiangsu Patentee before: Haimen Mingchi Industrial Design Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |