CN216267591U - 一种塑料吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料吹膜机,一种塑料吹膜机,包括送料筒、进料仓和抽风箱,所述送料筒和抽风箱均对应安装于安装板上,所述进料仓对应安装于送料筒一侧上方,该进料仓的顶部对应安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与进料仓内的转动杆固定相连,所述转动杆上均匀设有多个搅拌杆,所述进料仓的顶部一侧对应设有进料管,其两侧分别设有进气孔和出气孔,所述进气孔与热风机相连通。本实用新型能够对其加入的塑料颗粒进行干燥,有效保证了其成品薄膜的生产质量,同时还可以较好地处理其过程中产生的有害气体,避免其污染空气,从而保证了生产人员的身体健康,其整体操作简便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料围裙生产技术领域,具体涉及一种塑料吹膜机。
背景技术
围裙在我们的生活中随处可见,已成为人类生活工作中最常用的保洁用品。围裙的材质种类很多,其中塑料围裙由于在使用时更加便利和卫生,其被广泛应用在厨房、服务以及食品安全制造等多个行业。
塑料围裙因其使用广泛,其需求量较大。目前生产塑料围裙时,一般都是将干燥的塑料颗粒先通过吹膜机熔融后形成成品薄膜,再通过成型装置对其进行压合成型,最后得到塑料围裙。但现有的吹膜机在工作时,无法保证其加入的塑料颗粒是干燥的,尤其在梅雨季节,塑料颗粒内含水量较大,从而影响了成品薄膜的生产质量;另外,吹膜机在生产成品薄膜的过程中还会产生包括醛、苯、酮、苯酚等有害气体,不仅污染空气,也不利于生产人员的身体健康,因此需要设计出一种吹膜机以解决上述问题。
经检索,关于吹膜机的相关专利已有公开。如,中国专利申请号为CN202023295219.9的申请案公开了一种用于生产塑料制品用便于操作的塑料吹膜机,包括壳体,所述壳体顶端一侧设置有进料仓,所述转轴的底端设置有下料桨,所述壳体内部一端设置有推料仓,所述推料仓内部设置有推料桨叶,所述推料仓内侧壁设置有电加热套,所述推料仓一端设置有吹膜头,所述壳体内部另一端设置有若干导向辊,所述导向辊与所述吹膜头之间设置有制冷箱,所述壳体一端设置有收料辊,所述壳体顶端的另一侧设置有气体净化机构。该申请案虽然设置了气体净化机构能够净化其吹膜过程中产生的有害气体,但其送入的塑料颗粒仍旧无法干燥,其整体结构有待进一步改进。
实用新型内容
1.实用新型的目的
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种塑料吹膜机,能够对其加入的塑料颗粒进行干燥,有效保证了其成品薄膜的生产质量,同时还可以较好地处理其过程中产生的有害气体,避免其污染空气,从而保证了生产人员的身体健康,其整体操作简便,实用性强。
2.技术方案
为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种塑料吹膜机,包括送料筒、进料仓和抽风箱,所述送料筒和抽风箱均对应安装于安装板上,所述进料仓对应安装于送料筒一侧上方,该进料仓的顶部对应安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与进料仓内的转动杆固定相连,所述转动杆上均匀设有多个搅拌杆,所述进料仓的顶部一侧对应设有进料管,其两侧分别设有进气孔和出气孔,所述进气孔与热风机相连通;所述送料筒远离进料仓的一侧对应设有吹膜头,该吹膜头对应位于抽风箱内,所述抽风箱的顶部设有抽风管,该抽风管通过抽风机与净气筒相连;所述抽风箱与送料筒相对的一侧依次对应设有调节结构、导向辊和收料辊,该抽风箱靠近调节结构的一侧对应位置还设有出料口。
进一步的改进在于:所述调节结构包括转动辊和调节辊,所述安装板上对应位置对称设有两个第一支架,所述转动辊和调节辊均可转动安装于两个第一支架之间,且所述调节辊对应位于转动辊下方,并可在竖直方向上下滑动。
进一步的改进在于:所述调节辊的两侧对应设有第二转轴,两个第一支架上竖直方向对应位置均设有第一滑槽,调节辊两端的第二转轴对应滑动安装于两个第一滑槽内;所述两个第二转轴靠近调节辊的一端均转动连接有调节板,调节板的下方对应固定有固定板,所述固定板的中部开有螺纹孔,螺纹孔内对应安装有调节螺栓,所述调节螺栓的顶部与调节板固定相连。
进一步的改进在于:所述导向辊的两侧对应设有第三转轴,所述安装板上对应位置对称设有两个第二支架,两个第二支架上竖直方向对应位置均设有第二滑槽,导向辊两端的第三转轴对应滑动安装于两个第二滑槽内,并可转动安装于两个第一支架之间,且所述第三转轴与第二滑槽的槽底之间还对应安装有弹簧。
进一步的改进在于:所述进料仓的进料管上部靠近进料口处对应设有环形的支撑台阶,所述支撑台阶上搭设有过滤板。
进一步的改进在于:所述送料筒的一侧对应安装有第二电机,该送料筒内对应设有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆与第二电机的输出轴相连。
进一步的改进在于:所述安装板上对应位置对称设有两个第三支架,其中一个第三支架上对应安装有驱动电机,所述收料辊可转动安装于两个第三支架之间,且该收料辊与驱动电机的输出轴相连。
3.有益效果
本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过在送料筒上方设置进料仓,并将进料仓与热风机相连通,从而能够利用热风机吹出的热空气对进料仓内加入的塑料颗粒进行干燥除湿,进而保证了成品薄膜的质量;且所述进料仓内还设有可转动的搅拌杆,通过搅拌杆能对加速的塑料颗粒进行搅拌,从而能够使得塑料颗粒与热空气充分混合,提高其干燥效果。
(2)该吹膜机的吹膜头处还设有抽风箱,通过将吹膜头设置在抽风箱内,并将抽风箱通过抽风机与净气筒相连通,从而能够利用抽风机将抽风箱内产生的有害气体抽出,再经过净气筒内的活性炭材质进行吸附净化,最后排入空气中,从而有效避免其污染空气,保证了生产人员的身体健康。
(3)本实用新型通过设置调节结构,将转动辊和调节辊之间的距离可调节,从而有效提高了其普遍适用性,使其能够适用于不同厚度的薄膜。所述导向辊的两端与第二支架的第二滑槽槽底还连接有弹簧,通过弹簧实现导向辊的弹性滑动,从而能起到一定的张紧作用,便于成品薄膜的收卷。所述进料仓的进料管上部还安装有过滤板,通过过滤板可将尺寸较大的杂质过滤出去,使得加入的塑料颗粒更加纯净,从而加强了成品薄膜的质量。
附图说明
图1为本实用新型的吹膜机的正视结构示意图;
图2为本实用新型的吹膜机的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的调节结构的结构示意图;
图4为本实用新型的导向辊的安装结构示意图;
图5为图1中A处的放大结构示意图。
附图标记
1、安装板;2、送料筒;3、进料仓;301、进气孔;302、出气孔;303、进料管;304、支撑台阶;4、第一电机;5、转动杆;6、搅拌杆;7、连接管;8、热风机;9、过滤板;10、第二电机;11、螺旋送料杆;12、出料桶;13、吹膜头;14、抽风箱;1401、出料口;15、抽风管;16、抽风机;17、净气筒;1701、出气口;18、第一支架;1801、第一滑槽;19、转动辊;1901、第一转轴;20、调节辊;2001、第二转轴;21、调节板;22、固定板;23、调节螺栓;24、第二支架;2401、第二滑槽;25、导向辊;2501、第三转轴;26、弹簧;27、第三支架;28、收料辊。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
参照图1-5,本实施例的一种塑料吹膜机,包括送料筒2、进料仓3和抽风箱14,所述送料筒2和抽风箱14均对应安装于安装板1上。所述进料仓3对应安装于送料筒2一侧上方,并与送料筒2相连通;所述进料仓3的顶部对应安装有第一电机4,该进料仓3内设有转动杆5,所述第一电机4的输出轴与进料仓3内的转动杆5固定相连,所述转动杆5上均匀设有多个搅拌杆6,通过第一电机4便可控制转动杆5以及其上的搅拌杆6在进料仓3内转动。所述进料仓3的顶部一侧对应设有进料管303,用于放入塑料颗粒;所述进料管303是由上部的直管和下部的斜管组成,如图5所示,所述进料管303上部直管靠近进料口处对应设有环形的支撑台阶304,所述支撑台阶304上搭设有过滤板9,过滤板9上均匀分布有多个过滤孔,通过过滤板9可将尺寸较大的杂质过滤出去,使得加入的塑料颗粒更加纯净,从而加强了成品薄膜的质量。所述过滤板9还可以安装一个微型振动器,以提高其过滤效果。所述进料仓3的两侧分别设有进气孔301和出气孔302,所述进气孔301通过连接管7与热风机8相连通,所述热风机8也对应安装于安装板1上。热风机8将热空气吹进进料仓3内,对其内加入的塑料颗粒进行干燥除湿,同时进料仓3内的转动杆5以及搅拌杆6在第一电机4的驱动下快速转动,对加入的塑料颗粒进行搅拌,使得塑料颗粒能够与热空气充分混合,然后将带有水汽的空气从出气孔302排出,从而确保了其干燥效果,保证了成品薄膜的质量。所述出气孔302处可塞有棉花,从而能够避免塑料颗粒从出气孔302被带出。
所述送料筒2靠近进料仓3的一侧对应安装有第二电机10,该送料筒2内对应设有螺旋送料杆11,所述螺旋送料杆11与第二电机10的输出轴相连。所述送料筒2远离进料仓3的一侧对应设有吹膜头13,该吹膜头13对应位于抽风箱14内,所述送料筒2靠近吹膜头13的一侧设有出料桶12,所述出料桶12穿过抽风箱14后与吹膜头13相连,进料仓3过滤后的塑料颗粒下落至送料筒2中后,通过送料筒2内的加热块(图中未示出)将塑料颗粒进行加热熔融,同时利用第二电机10驱动螺旋送料杆11将熔融状态的塑料输送向吹膜头13,通过吹膜头13吹出塑料膜。所述抽风箱14的顶部设有抽风管15,该抽风管15通过抽风机16与净气筒17的一侧相连,所述净气筒17对应安装于安装板1上,该净气筒17内填充有活性炭材质,所述净气筒17的顶部对应开设有出气口1701,通过抽风机16将抽风箱14内产生的有害气体抽出并送入净气筒17中,再利用净气筒17内的活性炭对其进行吸附净化,最后通过出气口1701排入空气中,从而有效避免其污染空气,保证了生产人员的身体健康。
所述抽风箱14与送料筒2相对的一侧依次对应设有调节结构、导向辊25和收料辊28,该抽风箱14靠近调节结构的一侧对应位置还设有出料口1401,所述吹膜头13吹出的塑料膜通过抽风箱14上的出料口1401送出后经调节结构和导向辊25,最终在收料辊28上进行收卷。如图3所示,所述调节结构包括上下分布的转动辊19和调节辊20,所述安装板1上抽风箱14一侧的对应位置对称设有两个第一支架18,所述转动辊19的两侧对应设有第一转轴1901,转动辊19通过第一转轴1901可转动安装于两个第一支架18之间。所述调节辊20的两侧对应设有第二转轴2001,两个第一支架18上竖直方向对应位置均设有第一滑槽1801,所述调节辊20两端的第二转轴2001对应滑动安装于两个第一滑槽1801内,并可转动安装于两个第一支架18之间,该调节辊20对应位于转动辊19下方,并可在竖直方向上下滑动。所述调节辊20两端的第二转轴2001靠近调节辊20的一端均转动连接有调节板21,该调节板21为U形板,所述调节板21的下方对应固定有固定板22,所述固定板22的中部开有螺纹孔,螺纹孔内对应安装有调节螺栓23,所述调节螺栓23的头部位于下方,该调节螺栓23的顶部与调节板21固定相连,通过旋转调节螺栓23使得调节板21以及调节辊20上下滑动,从而能够调节转动辊19和调节辊20之间的距离,有效提高了其普遍适用性,使其能够适用于不同厚度的薄膜。
如图4所示,所述导向辊25的两侧对应设有第三转轴2501,所述安装板1上调节结构一侧的对应位置对称设有两个第二支架24,两个第二支架24上竖直方向对应位置均设有第二滑槽2401,导向辊25两端的第三转轴2501对应滑动安装于两个第二滑槽2401内,并可转动安装于两个第一支架18之间;所述导向辊25两端的第三转轴2501与第二滑槽2401的槽底之间还对应安装有弹簧26,该导向辊25的高度可稍稍高于转动辊19的高度,通过弹簧26实现导向辊25的弹性滑动,从而能起到一定的张紧作用,便于成品薄膜的收卷。所述转动辊19、调节辊20和导向辊25上均可以安装有保护套,避免薄膜被损坏。所述安装板1上导向辊25一侧的对应位置对称设有两个第三支架27,其中一个第三支架27上对应安装有驱动电机(图中未示出),所述收料辊28可转动安装于两个第三支架27之间,且该收料辊28与驱动电机的输出轴相连,通过驱动电机驱动收料辊28转动,对成品薄膜进行收卷。
本实用新型的工作原理:操作人员将塑料颗粒从进料仓3的进料管303投进,经过滤板9过滤后进入进料仓3内,同时开启第一电机4和热风机8,通过搅拌杆6进行搅拌并通过热风机8进行干燥;之后干燥的塑料颗粒进入送料筒2中,通过送料筒2内的加热块将塑料颗粒加热熔融,同时利用第二电机10驱动螺旋送料杆11将熔融状态的塑料输送向吹膜头13,通过吹膜头13吹出塑料膜,该塑料膜穿过转动辊19和调节辊20之间,再进过导向辊25后通过收料辊28进行收卷;其过程中抽风机16会将抽风箱14内产生的有害气体抽出并送入净气筒17中净化,再通过出气口1701排向空气中。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种塑料吹膜机,包括送料筒(2),其特征在于:还包括进料仓(3)和抽风箱(14),所述送料筒(2)和抽风箱(14)均对应安装于安装板(1)上,所述进料仓(3)对应安装于送料筒(2)一侧上方,该进料仓(3)的顶部对应安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴与进料仓(3)内的转动杆(5)固定相连,所述转动杆(5)上均匀设有多个搅拌杆(6),所述进料仓(3)的顶部一侧对应设有进料管(303),其两侧分别设有进气孔(301)和出气孔(302),所述进气孔(301)与热风机(8)相连通;所述送料筒(2)远离进料仓(3)的一侧对应设有吹膜头(13),该吹膜头(13)对应位于抽风箱(14)内,所述抽风箱(14)的顶部设有抽风管(15),该抽风管(15)通过抽风机(16)与净气筒(17)相连;所述抽风箱(14)与送料筒(2)相对的一侧依次对应设有调节结构、导向辊(25)和收料辊(28),该抽风箱(14)靠近调节结构的一侧对应位置还设有出料口(1401)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料吹膜机,其特征在于:所述调节结构包括转动辊(19)和调节辊(20),所述安装板(1)上对应位置对称设有两个第一支架(18),所述转动辊(19)和调节辊(20)均可转动安装于两个第一支架(18)之间,且所述调节辊(20)对应位于转动辊(19)下方,并可在竖直方向上下滑动。
3.根据权利要求2所述的一种塑料吹膜机,其特征在于:所述调节辊(20)的两侧对应设有第二转轴(2001),两个第一支架(18)上竖直方向对应位置均设有第一滑槽(1801),调节辊(20)两端的第二转轴(2001)对应滑动安装于两个第一滑槽(1801)内;所述两个第二转轴(2001)靠近调节辊(20)的一端均转动连接有调节板(21),调节板(21)的下方对应固定有固定板(22),所述固定板(22)的中部开有螺纹孔,螺纹孔内对应安装有调节螺栓(23),所述调节螺栓(23)的顶部与调节板(21)固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种塑料吹膜机,其特征在于:所述导向辊(25)的两侧对应设有第三转轴(2501),所述安装板(1)上对应位置对称设有两个第二支架(24),两个第二支架(24)上竖直方向对应位置均设有第二滑槽(2401),导向辊(25)两端的第三转轴(2501)对应滑动安装于两个第二滑槽(2401)内,并可转动安装于两个第一支架(18)之间,且所述第三转轴(2501)与第二滑槽(2401)的槽底之间还对应安装有弹簧(26)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种塑料吹膜机,其特征在于:所述进料仓(3)的进料管(303)上部靠近进料口处对应设有环形的支撑台阶(304),所述支撑台阶(304)上搭设有过滤板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料吹膜机,其特征在于:所述送料筒(2)的一侧对应安装有第二电机(10),该送料筒(2)内对应设有螺旋送料杆(11),所述螺旋送料杆(11)与第二电机(10)的输出轴相连。
7.根据权利要求6所述的一种塑料吹膜机,其特征在于:所述安装板(1)上对应位置对称设有两个第三支架(27),其中一个第三支架(27)上对应安装有驱动电机,所述收料辊(28)可转动安装于两个第三支架(27)之间,且该收料辊(28)与驱动电机的输出轴相连。
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Cited By (1)
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CN117359905A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-09 | 浙江松山机械有限公司 | 自动控制高效吹膜机 |
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2021
- 2021-10-28 CN CN202122602418.8U patent/CN216267591U/zh active Active
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