CN219902851U - 一种板材原料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，且公开了一种板材原料搅拌机，包括：保温外壳，保温外壳连接搅拌装置，搅拌装置用于搅拌物料，保温外壳设置空压泵，空压泵连接除杂装置，除杂装置用于去除气态杂质，除杂装置包括第一管道，第一管道一端与空压泵连接，第一管道另一端连接冷干机，冷干机连接第二管道，第二管道一端连接干燥器，干燥器连接第三管道，第三管道一端连接分子筛吸附器。该板材原料搅拌机，原料经搅拌装置搅拌后出料，通过空压泵向设备内输送空气实现增压，输送的空气经过滤头去除空气中的固态杂质后，再通过除杂装置将空气中的气态杂质去除，使设备内进行增压时，物料不易被杂质污染，提高了物料的纯净度。

Description

一种板材原料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种板材原料搅拌机。

背景技术

聚偏氟乙烯一般指聚偏二氟乙烯，简称PVDF，是一种高度非反应性热塑性含氟聚合物。其可通过1，1-二氟乙烯的聚合反应合成。抗老化、耐化学药品、耐气候、耐紫外光辐射等性能优良。可用作工程塑料，用于制板材、密封圈耐腐蚀设备、电容器，也用作涂料、绝缘材料和离子交换膜材料等。其中，PVDF板材生产过程中通常是将原料高温熔融后进行搅拌，再将搅拌后的物料挤出形成板材。

现有技术公开的一种聚偏氟乙烯生产用搅拌装置，该聚偏氟乙烯生产用搅拌装置通过设置空压泵和过滤头，在物料搅拌完毕后，可将进料斗取下，在连接管上端盖上封盖，再使空压泵工作对装置内增压，阀门打开后，装置内搅拌过的物料即可在压力的作用下通过出料管高效的排出，解决了现有的聚偏氟乙烯生产用搅拌装置在搅拌物料后，物料排出不够顺畅，物料排出速度慢的问题。

然而聚偏二氟乙烯是一种相当纯净的聚合物，通过设置过滤头仅能够将空气中的粉尘等固体杂质过滤，空气具有一定的湿度，且含有二氧化碳、硫化氢和少量的烃类物质，这些物质以气态的形式存在，过滤头无法去除，这些物质随空气进入到装置中会与熔融后的物料相融，从而影响物料的纯净度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材原料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材原料搅拌机，包括：保温外壳，所述保温外壳连接搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌物料，所述保温外壳设置空压泵，所述空压泵连接除杂装置，所述除杂装置用于去除气态杂质。

优选的，所述除杂装置包括第一管道，所述第一管道一端与所述空压泵连接，所述第一管道另一端连接冷干机。

优选的，所述冷干机连接第二管道，所述第二管道一端连接干燥器。

优选的，所述干燥器连接第三管道，所述第三管道一端连接分子筛吸附器。

优选的，所述分子筛吸附器连接输出管道，所述输出管道贯穿所述保温外壳，所述输出管道与所述保温外壳固定连接，所述输出管道设置电磁阀。

优选的，所述分子筛吸附器连接吹扫管道，所述吹扫管道设置第二阀门，所述分子筛吸附器连接排污管道，所述排污管道设置第三阀门。

优选的，所述搅拌装置包括安装架，所述安装架固定安装于所述保温外壳，所述安装架固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴与所述保温外壳通过轴承转动连接，所述转轴通过轴承转动连接有固定杆。

优选的，所述转轴固定安装有安装套，所述安装套固定安装有搅拌叶，所述安装套固定安装有切割刀。

优选的，所述空压泵设置过滤头，所述保温外壳固定安装有内壳，所述保温外壳与所述内壳之间设置电热器，所述内壳与所述固定杆固定连接。

优选的，所述保温外壳固定安装有支撑腿，所述保温外壳设置进料通道，所述进料通道设置螺纹，所述进料通道进料斗，所述保温外壳设置出料通道，所述出料通道设置第一阀门，所述保温外壳固定安装有温度传感器。

该板材原料搅拌机具备以下有益效果：

该板材原料搅拌机，原料经搅拌装置搅拌后出料，通过空压泵向设备内输送空气实现增压，输送的空气经过滤头去除空气中的固态杂质后，再通过除杂装置将空气中的气态杂质去除，使设备内进行增压时，物料不易被杂质污染，提高了物料的纯净度。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为图1中保温外壳的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型结构的俯视图。

图中：1、保温外壳；2、支撑腿；3、进料通道；31、螺纹；4、进料斗；5、出料通道；51、第一阀门；6、内壳；61、电热器；7、搅拌装置；71、安装架；72、电机；73、转轴；74、安装套；75、搅拌叶；76、切割刀；77、固定杆；8、除杂装置；81、电磁阀；82、第一管道；83、冷干机；84、第二管道；85、干燥器；86、第三管道；87、分子筛吸附器；88、输出管道；89、吹扫管道；810、第二阀门；811、排污管道；812、第三阀门；9、空压泵；91、过滤头；10、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种板材原料搅拌机的实施例，包括：保温外壳1，保温外壳1固定安装有内壳6，保温外壳1与内壳6之间设置电热器61。保温外壳1固定安装有支撑腿2，保温外壳1设置进料通道3，进料通道3设置螺纹31，进料通道3进料斗4，保温外壳1设置出料通道5，出料通道5设置第一阀门51，保温外壳1固定安装有温度传感器10。

在本实施例中，关闭第一阀门51，将物料(即板材原料)放入进料斗4，物料经进料通道3进入内壳6中，进料完成后取下进料斗4，使用密封盖(图中未示出)通过螺纹31旋紧在进料通道3上，实现密封，开启电热器61，电热器61对内壳6内进行加热，保温外壳1对设备内部进行保温，内壳6内的物料温度逐渐升高，使得物料被熔融，温度传感器10实时感知内壳6内的温度，并将感知的温度信息反馈至设备的外部控制设备。

如图2所示，保温外壳1连接搅拌装置7，搅拌装置7用于搅拌物料。

具体的，如图2所示，搅拌装置7包括安装架71，安装架71固定安装于保温外壳1，安装架71固定安装有电机72，电机72输出端固定安装有转轴73，转轴73与保温外壳1通过轴承转动连接，转轴73通过轴承转动连接有固定杆77，内壳6与固定杆77固定连接。转轴73固定安装有安装套74，安装套74固定安装有搅拌叶75，安装套74固定安装有切割刀76。

在本实施例中，启动电机72，电机72驱动转轴73与搅拌叶75转动，搅拌叶75转动时搅拌熔融物料，切割刀76将未熔融的物料粉碎，从而加速物料的熔融。

如图4所示，保温外壳1设置空压泵9，空压泵9设置过滤头91，过滤头91用于去除固体杂质。

在本实施例中，物料完全熔融后，空压泵9抽取外界空气向设备内输入，实现设备内的增压，使得第一阀门51被打开后，熔融物料在压力的作用下通过出料通道5排出。空气经过滤头91过滤，将空气中的粉尘等固体杂质去除。

如图1所示，空压泵9连接除杂装置8，除杂装置8用于去除气态杂质。

进一步的，如图3-图4所示，除杂装置8包括第一管道82，第一管道82一端与空压泵9连接，第一管道82另一端连接冷干机83，空压泵9与冷干机83通过第一管道82连通设置。冷干机83冷却过滤后的气体，使空气中的水分冷凝去除，实现空气除湿。冷干机83连接第二管道84，第二管道84一端连接干燥器85，冷干机83与干燥器85通过第二管道84连通设置。干燥器85内设置三氧化二铝吸附器，进一步去除空气中残留的水分。干燥器85连接第三管道86，第三管道86一端连接分子筛吸附器87，干燥器85与分子筛吸附器87通过第三管道86连通设置。分子筛吸附器87采用13X分子筛吸附器，通过吸附作用去除空气中的二氧化碳、硫化氢和烃类物质。分子筛吸附器87连接输出管道88，输出管道88贯穿保温外壳1，输出管道88与保温外壳1固定连接，输出管道88设置电磁阀81。分子筛吸附器87连接吹扫管道89，吹扫管道89设置第二阀门810，分子筛吸附器87连接排污管道811，排污管道811设置第三阀门812。

本申请中，关闭第二阀门810与第三阀门812，开启电磁阀81，过滤头91过滤空气中的粉尘等固体杂质，过滤后的气体经空压泵9和第一管道82进入冷干机83中进行冷却，使空气中的水分冷凝去除，除湿后的空气经第二管道84进入干燥器85中进行干燥，进一步去除空气中残留的少量水分，干燥后的空气经第三管道86进入分子筛吸附器87，分子筛吸附器87通过吸附作用将空气中的气态杂质去除后，将净化的空气通过输出管道88输入至设备内实现增压。使得设备内部进行增压时，物料不易被杂质污染，提高了物料的纯净度。

可以理解的是，当分子筛吸附器87的吸附力达到饱和状态时，关闭电磁阀81与空压泵9，开启第二阀门810与第三阀门812，将吹扫管道89连接到外部的吹扫设备上，使吹扫气体通过吹扫管道89进入分子筛吸附器87内，吹扫气体将分子筛吸附器87内的杂质带出，通过排污管道811排出分子筛吸附器87，实现对分子筛吸附器87的清洁，使分子筛吸附器87可循环使用。

工作原理：关闭第一阀门51、第二阀门810与第三阀门812，将物料(即板材原料)放入进料斗4，物料经进料通道3进入内壳6中，进料完成后取下进料斗4，使用密封盖(图中未示出)通过螺纹31旋紧在进料通道3上，实现密封，开启电热器61，电热器61对内壳6内进行加热，使得物料被熔融，启动电机72，电机72驱动转轴73与搅拌叶75转动，搅拌叶75转动时搅拌熔融物料，切割刀76将未熔融的物料粉碎，加速物料熔融，物料完全熔融后，空压泵9抽取外界空气向设备内输入，开启电磁阀81，过滤头91过滤空气中的粉尘等固体杂质，过滤后的气体经空压泵9和第一管道82进入冷干机83中进行冷却，使空气中的水分冷凝去除，除湿后的空气经第二管道84进入干燥器85中进行干燥，进一步去除空气中残留的少量水分，干燥后的空气经第三管道86进入分子筛吸附器87，分子筛吸附器87通过吸附作用将空气中的气态杂质去除后，将净化的空气通过输出管道88输入至设备内实现增压，打开第一阀门51，熔融物料在压力的作用下通过出料通道5排出。

综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材原料搅拌机，其特征在于：包括：保温外壳(1)，所述保温外壳(1)连接搅拌装置(7)，所述搅拌装置(7)用于搅拌物料；

所述保温外壳(1)设置空压泵(9)；

所述空压泵(9)连接除杂装置(8)，所述除杂装置(8)用于去除气态杂质；

所述除杂装置(8)包括第一管道(82)，所述第一管道(82)一端与所述空压泵(9)连接，所述第一管道(82)另一端连接冷干机(83)，所述冷干机(83)连接第二管道(84)，所述第二管道(84)一端连接干燥器(85)，所述干燥器(85)连接第三管道(86)，所述第三管道(86)一端连接分子筛吸附器(87)。

2.根据权利要求1所述的一种板材原料搅拌机，其特征在于：所述分子筛吸附器(87)连接输出管道(88)，所述输出管道(88)贯穿所述保温外壳(1)，所述输出管道(88)与所述保温外壳(1)固定连接，所述输出管道(88)设置电磁阀(81)。

3.根据权利要求1所述的一种板材原料搅拌机，其特征在于：所述分子筛吸附器(87)连接吹扫管道(89)，所述吹扫管道(89)设置第二阀门(810)，所述分子筛吸附器(87)连接排污管道(811)，所述排污管道(811)设置第三阀门(812)。

4.根据权利要求1所述的一种板材原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置(7)包括安装架(71)，所述安装架(71)固定安装于所述保温外壳(1)，所述安装架(71)固定安装有电机(72)，所述电机(72)输出端固定安装有转轴(73)，所述转轴(73)与所述保温外壳(1)通过轴承转动连接，所述转轴(73)通过轴承转动连接有固定杆(77)。

5.根据权利要求4所述的一种板材原料搅拌机，其特征在于：所述转轴(73)固定安装有安装套(74)，所述安装套(74)固定安装有搅拌叶(75)，所述安装套(74)固定安装有切割刀(76)。

6.根据权利要求4所述的一种板材原料搅拌机，其特征在于：所述空压泵(9)设置过滤头(91)，所述保温外壳(1)固定安装有内壳(6)，所述保温外壳(1)与所述内壳(6)之间设置电热器(61)，所述内壳(6)与所述固定杆(77)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种板材原料搅拌机，其特征在于：所述保温外壳(1)固定安装有支撑腿(2)，所述保温外壳(1)设置进料通道(3)，所述进料通道(3)设置螺纹(31)，所述进料通道(3)进料斗(4)，所述保温外壳(1)设置出料通道(5)，所述出料通道(5)设置第一阀门(51)，所述保温外壳(1)固定安装有温度传感器(10)。