CN219838045U - 一种塑胶料子微波加热除湿机 - Google Patents

一种塑胶料子微波加热除湿机 Download PDF

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本实用新型涉及塑料加工技术领域,且公开了一种塑胶料子微波加热除湿机,包括设备本体,所述设备本体的内部固定连接有罐体,且设备本体的外壁设置有加热组件,所述设备本体的外壁安装有排气组件,所述加热组件包括微波加热装置,且设备本体的外壁设置有风机外壳。该塑胶料子微波加热除湿机设置有微波加热装置、风机外壳、过滤网、固定螺栓、固定风机、加热器和紧固螺栓,通过微波加热装置对罐体内的塑料颗粒进行微波加热,再通过固定风机将加热器的热量吹风对罐体内的塑料颗粒进行风干,可以对罐体内的塑料颗粒进行双重加热干燥,加快了塑料颗粒的干燥效率,满足了人们的需要,加强了实用性。

Description

一种塑胶料子微波加热除湿机
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体为一种塑胶料子微波加热除湿机。
背景技术
塑胶料子是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料,塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物。
塑料颗粒在制成塑料制品的加工前,需要对塑料颗粒进行加热除湿处理,通常会用到除湿机对塑料颗粒进行除湿干燥,以便将塑料颗粒所含的水份蒸发,使塑料颗粒干燥,除湿干燥后的塑料颗粒才可以进行下一道工序的加工。
现有技术公开号CN216347716U专利文献提供了一种塑料制品生产用除湿干燥机,双轴电机带动转杆和圆柱销转动,圆柱销会挤压导轨的内壁,从而带动移动板来回往复移动,使搅拌桨不断来回移动,对主箱体内各个部分的塑料颗粒进行均匀的搅拌,搅拌桨来回移动时会受到挤压单元的挤压,在弹性元件的弹力作用下,使搅拌桨在主箱体内不断上下移动,进一步增强了搅拌效果,对塑料颗粒的搅拌更加均匀,保证了干燥质量,更加便于使用。
上述的现有技术,虽然使搅拌桨在主箱体内不断上下移动,使对塑料颗粒的搅拌更加均匀,但是只通过除湿机构对塑料颗粒进行除湿,除湿的效率不是很高,不能通过微波加热和风机吹热风干的方式进行双重加热干燥,不能满足人们的需要,因此,我们需要一种塑胶料子微波加热除湿机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶料子微波加热除湿机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶料子微波加热除湿机,包括设备本体,所述设备本体的内部固定连接有罐体,且设备本体的外壁设置有加热组件,所述设备本体的外壁安装有排气组件;
所述加热组件包括微波加热装置,且设备本体的外壁设置有风机外壳,且风机外壳的内壁可拆卸连接有过滤网,所述风机外壳的外壁设置有固定螺栓,且风机外壳的内壁安装有固定风机,所述风机外壳的内壁可拆卸连接有加热器,且加热器的外壁设置有紧固螺栓;
所述排气组件包括排气管,且排气管的一端固定连接有收集箱,所述收集箱的内壁设置有强制冷凝装置,且收集箱的内壁固定连接有排水管,所述收集箱的外壁开设有滑槽,且收集箱的内壁开设有安装槽,所述滑槽的内壁滑动连接有活性炭滤网,所述收集箱的顶部可拆卸连接有通风网,且通风网的外壁设置有安装螺栓。
优选的,所述设备本体的顶部固定连接有进料口,所述罐体的底部设置有出料阀门,所述罐体的内壁设置有温湿度传感器,所述设备本体的外壁安装有减速电机,且减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆。
优选的,所述风机外壳通过固定螺栓与过滤网构成固定结构,且固定螺栓的一端伸入到风机外壳内与过滤网相连接。
优选的,所述风机外壳通过紧固螺栓与加热器构成固定结构,且紧固螺栓的一端穿过加热器伸入到风机外壳内相连接。
优选的,所述收集箱通过滑槽与活性炭滤网构成滑动结构,且活性炭滤网的一端伸入到滑槽内相连接。
优选的,所述活性炭滤网的形状大小与安装槽的形状大小相互匹配,且活性炭滤网的一端伸入到安装槽内相连接。
优选的,所述收集箱通过安装螺栓与通风网构成固定结构,且安装螺栓的一端螺纹穿过通风网伸入到收集箱内相连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型设置有微波加热装置、风机外壳、过滤网、固定螺栓、固定风机、加热器和紧固螺栓,通过微波加热装置对罐体内的塑料颗粒进行微波加热,再通过固定风机将加热器的热量吹风对罐体内的塑料颗粒进行风干,可以对罐体内的塑料颗粒进行双重加热干燥,加快了塑料颗粒的干燥效率,满足了人们的需要,加强了实用性。
第二、本实用新型设置有排气管、收集箱、强制冷凝装置、排水管、滑槽、安装槽、活性炭滤网、通风网和安装螺栓,排气管将热湿气排到收集箱内,热湿气遇到强制冷凝装置,其中的热湿气转化为冷凝水从排水管排出,其中的废气经过活性炭滤网过滤吸附从通风网排出,可以有效的处理在塑料颗粒干燥过程中产生的热湿气,通过设置有滑槽,便于操作人员更换和清理活性炭滤网,结构简单便于使用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型设备本体与罐体结构示意图;
图3为本实用新型风机外壳与固定风机结构示意图;
图4为本实用新型收集箱与活性炭滤网结构示意图。
其中:1、设备本体;2、罐体;3、加热组件;301、微波加热装置;302、风机外壳;303、过滤网;304、固定螺栓;305、固定风机;306、加热器;307、紧固螺栓;4、排气组件;401、排气管;402、收集箱;403、强制冷凝装置;404、排水管;405、滑槽;406、安装槽;407、活性炭滤网;408、通风网;409、安装螺栓;5、进料口;6、出料阀门;7、温湿度传感器;8、减速电机;9、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,一种塑胶料子微波加热除湿机,包括设备本体1,设备本体1的内部固定连接有罐体2,且设备本体1的外壁设置有加热组件3,设备本体1的外壁安装有排气组件4,加热组件3包括微波加热装置301,且设备本体1的外壁设置有风机外壳302,且风机外壳302的内壁可拆卸连接有过滤网303,风机外壳302的外壁设置有固定螺栓304,且风机外壳302的内壁安装有固定风机305,风机外壳302的内壁可拆卸连接有加热器306,且加热器306的外壁设置有紧固螺栓307,排气组件4包括排气管401,且排气管401的一端固定连接有收集箱402,收集箱402的内壁设置有强制冷凝装置403,且收集箱402的内壁固定连接有排水管404,收集箱402的外壁开设有滑槽405,且收集箱402的内壁开设有安装槽406,滑槽405的内壁滑动连接有活性炭滤网407,收集箱402的顶部可拆卸连接有通风网408,且通风网408的外壁设置有安装螺栓409。
通过上述技术方案,通过微波加热装置301对罐体2内的塑料颗粒进行微波加热,再通过固定风机305将加热器306的热量吹风对罐体2内的塑料颗粒进行风干,可以对罐体2内的塑料颗粒进行双重加热干燥,加快了塑料的颗粒的干燥效率,满足了人们的需要,加强了实用性,排气管401将热湿气排到收集箱402内,热湿气遇到强制冷凝装置403,其中的热湿气转化为冷凝水从排水管404排出,其中的废气经过活性炭滤网407过滤吸附从通风网408排出,可以有效的处理在塑料颗粒干燥过程中产生的热湿气,通过设置有滑槽405,便于操作人员更换和清理活性炭滤网407,结构简单便于使用。
具体的,设备本体1的顶部固定连接有进料口5,罐体2的底部设置有出料阀门6,罐体2的内壁设置有温湿度传感器7,设备本体1的外壁安装有减速电机8,且减速电机8的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆9。
通过上述技术方案,塑料颗粒可以从进料口5进入到罐体2内进行干燥除湿处理,出料阀门6可以是电控阀门为现有技术,温湿度传感器7可以知道罐体2内的温度和湿度情况为现有技术,通过启动减速电机8可以带动搅拌杆9转动,从而对塑料颗粒进行搅拌,使其每一个塑料颗粒都能被充分干燥,搅拌杆9的一端设置有轴承,使其转动的更加稳定,设备本体1的外壁设置有可供维修的门,设备本体1的底部设置有四个支撑脚,加强了整体的稳定性,微波加热装置301的安装设置为现有技术,可以对罐体2内进行微波加热。
具体的,风机外壳302通过固定螺栓304与过滤网303构成固定结构,且固定螺栓304的一端伸入到风机外壳302内与过滤网303相连接。
通过上述技术方案,加强了风机外壳302与固定螺栓304和过滤网303之间的连接效果,使固定螺栓304可以很好的将过滤网303固定在风机外壳302上,便于操作人员安装和拆卸。
具体的,风机外壳302通过紧固螺栓307与加热器306构成固定结构,且紧固螺栓307的一端穿过加热器306伸入到风机外壳302内相连接。
通过上述技术方案,加强了风机外壳302和紧固螺栓307和加热器306之间的连接效果,使紧固螺栓307可以很好的将加热器306固定在风机外壳302上,便于操作人员安装和拆卸。
具体的,收集箱402通过滑槽405与活性炭滤网407构成滑动结构,且活性炭滤网407的一端伸入到滑槽405内相连接。
通过上述技术方案,加强了收集箱402与滑槽405和活性炭滤网407之间的连接效果,使活性炭滤网407可以很滑动安装到滑槽405上,便于操作人员安装和拆卸,当活性炭滤网407需要更换或清理时,操作人员将活性炭滤网407从滑槽405抽出进行更换或清理,便于操作人员对活性炭滤网407进行更换和清理。
具体的,活性炭滤网407的形状大小与安装槽406的形状大小相互匹配,且活性炭滤网407的一端伸入到安装槽406内相连接。
通过上述技术方案,加强了活性炭滤网407和安装槽406之间的连接效果,使活性炭滤网407可以很好的插入到安装槽406内完成安装,加强了活性炭滤网407安装时的稳定性。
具体的,收集箱402通过安装螺栓409与通风网408构成固定结构,且安装螺栓409的一端螺纹穿过通风网408伸入到收集箱402内相连接。
通过上述技术方案,加强了收集箱402与安装螺栓409和通风网408之间的连接效果,使安装螺栓409可以很好的将通风网408安装在收集箱402上,便于操作人员安装和拆卸。
在使用时,首先为本装置连接外接电源,外接电源为本装置进行供电,操作人员将待干燥除湿的塑料颗粒从进料口5倒入,塑料颗粒进入到罐体2内,操作人员启动微波加热装置301对罐体2内的塑料颗粒进行微波加热,启动加热器306和固定风机305,固定风机305抽取外界的空气,外界的空气经过过滤网303进入到风机外壳302内,其中的灰尘被过滤网303阻挡,固定风机305吹风将加热器306产生的热量吹到罐体2内,对罐体2内的塑料颗粒进行风干,通过对罐体2内的塑料颗粒进行双重加热干燥,加快了塑料颗粒的干燥效率,启动减速电机8带动搅拌杆9转动对塑料颗粒进行搅拌,使其干燥的更加均匀,在塑料颗粒干燥的过程中会产生热湿气,热湿气通过排气管401排到收集箱402内,启动强制冷凝装置403,热湿气与强制冷凝装置403接触,会转化成冷凝水落在收集箱402内,冷凝水从排水管404排出,废气经过活性炭滤网407,活性炭滤网407可以对废气进行吸附净化,净化后的废气从通风网408处排出,塑料颗粒除湿干燥好后从出料阀门6处出料,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑胶料子微波加热除湿机,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的内部固定连接有罐体(2),且设备本体(1)的外壁设置有加热组件(3),所述设备本体(1)的外壁安装有排气组件(4);
所述加热组件(3)包括微波加热装置(301),且设备本体(1)的外壁设置有风机外壳(302),且风机外壳(302)的内壁可拆卸连接有过滤网(303),所述风机外壳(302)的外壁设置有固定螺栓(304),且风机外壳(302)的内壁安装有固定风机(305),所述风机外壳(302)的内壁可拆卸连接有加热器(306),且加热器(306)的外壁设置有紧固螺栓(307);
所述排气组件(4)包括排气管(401),且排气管(401)的一端固定连接有收集箱(402),所述收集箱(402)的内壁设置有强制冷凝装置(403),且收集箱(402)的内壁固定连接有排水管(404),所述收集箱(402)的外壁开设有滑槽(405),且收集箱(402)的内壁开设有安装槽(406),所述滑槽(405)的内壁滑动连接有活性炭滤网(407),所述收集箱(402)的顶部可拆卸连接有通风网(408),且通风网(408)的外壁设置有安装螺栓(409)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶料子微波加热除湿机,其特征在于:所述设备本体(1)的顶部固定连接有进料口(5),所述罐体(2)的底部设置有出料阀门(6),所述罐体(2)的内壁设置有温湿度传感器(7),所述设备本体(1)的外壁安装有减速电机(8),且减速电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶料子微波加热除湿机,其特征在于:所述风机外壳(302)通过固定螺栓(304)与过滤网(303)构成固定结构,且固定螺栓(304)的一端伸入到风机外壳(302)内与过滤网(303)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶料子微波加热除湿机,其特征在于:所述风机外壳(302)通过紧固螺栓(307)与加热器(306)构成固定结构,且紧固螺栓(307)的一端穿过加热器(306)伸入到风机外壳(302)内相连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶料子微波加热除湿机,其特征在于:所述收集箱(402)通过滑槽(405)与活性炭滤网(407)构成滑动结构,且活性炭滤网(407)的一端伸入到滑槽(405)内相连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶料子微波加热除湿机,其特征在于:所述活性炭滤网(407)的形状大小与安装槽(406)的形状大小相互匹配,且活性炭滤网(407)的一端伸入到安装槽(406)内相连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶料子微波加热除湿机,其特征在于:所述收集箱(402)通过安装螺栓(409)与通风网(408)构成固定结构,且安装螺栓(409)的一端螺纹穿过通风网(408)伸入到收集箱(402)内相连接。
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