CN212707517U - 一种再生塑料生产用造粒设备的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生塑料生产用造粒设备的冷却装置，包括安装基板，所述安装基板的底面固定安装有悬吊侧板，所述悬吊侧板的底部固定安装有连接板，所述连接板顶面和底面贯穿安装有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹柱。通过鼓风电机驱动鼓风风扇轮转动即可向下鼓出气流，需要调节鼓出气流鼓出角度时，通过扭动调节柄，带动螺纹柱在内螺纹管内转动并螺旋上升或螺旋下降，螺纹柱螺旋上升或下降即可通过轴承带动支撑片架升高或下降，使铰接片架在重力作用下与支撑轴转动，从而即可使鼓风筒架底端出风端口偏转，达到了便于对气流鼓出角度进行调节的效果，实现了便于根据冷却需求进行调整的目标，使用起来更加灵活、更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生塑料加工技术领域，尤其涉及一种再生塑料生产用造粒设备的冷却装置。
背景技术
再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，塑料有良好的加工性能，易成型，如：吹、挤、压、易切削、易焊接，在生产生活中有许多塑料都能造粒，如废旧食品袋、凉鞋、电线、线板、农用膜、管、桶、盆、打包带以及各种废旧塑料制品都能再三成型加工，生产成塑料原料，再经特殊工艺及配方，用于制造机器零件、部件；再生塑料加工中进行造粒加工是重要的加工工序。
目前在再生塑料的造粒加工过程中，对造粒设备的冷却大多通过风力鼓风进行冷却，现有的鼓风设备在进行装配固定后的应用中大多难以对鼓风角度进行调节，从而不便于根据冷却需求进行调整，使用起来很不灵活、很不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生塑料生产用造粒设备的冷却装置，解决了目前在再生塑料的造粒加工过程中，对造粒设备的冷却大多通过风力鼓风进行冷却，现有的鼓风设备在进行装配固定后的应用中大多难以对鼓风角度进行调节，从而不便于根据冷却需求进行调整，使用起来很不灵活、很不方便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种再生塑料生产用造粒设备的冷却装置，包括安装基板，所述安装基板的底面固定安装有悬吊侧板，所述悬吊侧板的底部固定安装有连接板，所述连接板顶面和底面贯穿安装有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定安装有调节柄，所述螺纹柱的底端安装有轴承，所述螺纹柱通过轴承转动连接有支撑片架，所述支撑片架的表面固定安装有支撑轴，所述支撑轴的表面转动连接有铰接片架，所述铰接片架的底端通过螺栓安装有抱箍架，所述抱箍架的内部安装有鼓风筒架，所述鼓风筒架的顶端粘接有滤尘网，所述鼓风筒架的底端固定安装有隔挡架，所述鼓风筒架的内壁固定安装有支撑横条，所述支撑横条的表面固定安装有鼓风电机，所述鼓风电机的输出端固定安装有鼓风风扇轮。
优选的，所述安装基板的顶面和底面贯穿开设有安装通孔，且安装通孔位于安装基板的靠近两侧处。
优选的，所述安装基板底面的中部固定安装有支撑纵柱和支撑斜条，且支撑纵柱和支撑斜条的底端均与连接板顶面的中部固定连接。
优选的，所述支撑斜条的数量为两个，且两个支撑斜条分别位于支撑纵柱的两侧。
优选的，所述内螺纹管、螺纹柱、调节柄、轴承、支撑片架、支撑轴和铰接片架的数量均为两个，且两个铰接片架分别位于抱箍架的两侧。
优选的，所述调节柄的正面和背面均设有防滑触纹，且防滑触纹的数量为四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生塑料生产用造粒设备的冷却装置，通过鼓风电机驱动鼓风风扇轮转动即可向下鼓出气流，需要调节鼓出气流鼓出角度时，通过扭动调节柄，带动螺纹柱在内螺纹管内转动并螺旋上升或螺旋下降，螺纹柱螺旋上升或下降即可通过轴承带动支撑片架升高或下降，使铰接片架在重力作用下与支撑轴转动，从而即可使鼓风筒架底端出风端口偏转，达到了便于对气流鼓出角度进行调节的效果，实现了便于根据冷却需求进行调整的目标，使用起来更加灵活、更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型安装基板结构正剖图；
图3为本实用新型鼓风筒架结构正剖图。
图中：1安装基板、2悬吊侧板、3连接板、4内螺纹管、5螺纹柱、6调节柄、7轴承、8支撑片架、9支撑轴、10铰接片架、11抱箍架、12鼓风筒架、13滤尘网、14隔挡架、15支撑横条、16鼓风电机、17鼓风风扇轮、18防滑触纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：参照图1-3，一种再生塑料生产用造粒设备的冷却装置，包括安装基板1，安装基板1的顶面和底面贯穿开设有安装通孔，且安装通孔位于安装基板1的靠近两侧处，安装基板1的底面固定安装有悬吊侧板2，悬吊侧板2的底部固定安装有连接板3，安装基板1底面的中部固定安装有支撑纵柱和支撑斜条，且支撑纵柱和支撑斜条的底端均与连接板3顶面的中部固定连接，支撑斜条的数量为两个，且两个支撑斜条分别位于支撑纵柱的两侧，连接板3顶面和底面贯穿安装有内螺纹管4，内螺纹管4的内部螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5的顶端固定安装有调节柄6，螺纹柱5的底端安装有轴承7，螺纹柱5通过轴承7转动连接有支撑片架8，支撑片架8的表面固定安装有支撑轴9，支撑轴9的表面转动连接有铰接片架10，铰接片架10的底端通过螺栓安装有抱箍架11，内螺纹管4、螺纹柱5、调节柄6、轴承7、支撑片架8、支撑轴9和铰接片架10的数量均为两个，且两个铰接片架10分别位于抱箍架11的两侧，所述抱箍架11的内部安装有鼓风筒架12，鼓风筒架12的顶端粘接有滤尘网13，鼓风筒架12的底端固定安装有隔挡架14，鼓风筒架12的内壁固定安装有支撑横条15，支撑横条15的表面固定安装有鼓风电机16，鼓风电机16的输出端固定安装有鼓风风扇轮17，通过鼓风电机16驱动鼓风风扇轮17转动即可向下鼓出气流，需要调节鼓出气流鼓出角度时，通过扭动调节柄6，带动螺纹柱5在内螺纹管4内转动并螺旋上升或螺旋下降，螺纹柱5螺旋上升或下降即可通过轴承7带动支撑片架8升高或下降，使铰接片架10在重力作用下与支撑轴9转动，从而即可使鼓风筒架12底端出风端口偏转，达到了便于对气流鼓出角度进行调节的效果，实现了便于根据冷却需求进行调整的目标，使用起来更加灵活、更加方便。
实施例2：参照图1-3，一种再生塑料生产用造粒设备的冷却装置，包括安装基板1，安装基板1的顶面和底面贯穿开设有安装通孔，且安装通孔位于安装基板1的靠近两侧处，安装基板1的底面固定安装有悬吊侧板2，悬吊侧板2的底部固定安装有连接板3，安装基板1底面的中部固定安装有支撑纵柱和支撑斜条，且支撑纵柱和支撑斜条的底端均与连接板3顶面的中部固定连接，支撑斜条的数量为两个，且两个支撑斜条分别位于支撑纵柱的两侧，连接板3顶面和底面贯穿安装有内螺纹管4，内螺纹管4的内部螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5的顶端固定安装有调节柄6，螺纹柱5的底端安装有轴承7，螺纹柱5通过轴承7转动连接有支撑片架8，支撑片架8的表面固定安装有支撑轴9，支撑轴9的表面转动连接有铰接片架10，铰接片架10的底端通过螺栓安装有抱箍架11，内螺纹管4、螺纹柱5、调节柄6、轴承7、支撑片架8、支撑轴9和铰接片架10的数量均为两个，且两个铰接片架10分别位于抱箍架11的两侧，所述抱箍架11的内部安装有鼓风筒架12，鼓风筒架12的顶端粘接有滤尘网13，鼓风筒架12的底端固定安装有隔挡架14，鼓风筒架12的内壁固定安装有支撑横条15，支撑横条15的表面固定安装有鼓风电机16，鼓风电机16的输出端固定安装有鼓风风扇轮17，通过鼓风电机16驱动鼓风风扇轮17转动即可向下鼓出气流，需要调节鼓出气流鼓出角度时，通过扭动调节柄6，带动螺纹柱5在内螺纹管4内转动并螺旋上升或螺旋下降，螺纹柱5螺旋上升或下降即可通过轴承7带动支撑片架8升高或下降，使铰接片架10在重力作用下与支撑轴9转动，从而即可使鼓风筒架12底端出风端口偏转，达到了便于对气流鼓出角度进行调节的效果，实现了便于根据冷却需求进行调整的目标，使用起来更加灵活、更加方便。
调节柄6的正面和背面均设有防滑触纹18，且防滑触纹18的数量为四个，通过设置防滑触纹18，使得转动调节柄6操作时更加方便，不易滑脱。
综上所述，该再生塑料生产用造粒设备的冷却装置，通过鼓风电机16驱动鼓风风扇轮17转动即可向下鼓出气流，需要调节鼓出气流鼓出角度时，通过扭动调节柄6，带动螺纹柱5在内螺纹管4内转动并螺旋上升或螺旋下降，螺纹柱5螺旋上升或下降即可通过轴承7带动支撑片架8升高或下降，使铰接片架10在重力作用下与支撑轴9转动，从而即可使鼓风筒架12底端出风端口偏转，达到了便于对气流鼓出角度进行调节的效果，实现了便于根据冷却需求进行调整的目标，使用起来更加灵活、更加方便，解决了目前在再生塑料的造粒加工过程中，对造粒设备的冷却大多通过风力鼓风进行冷却，现有的鼓风设备在进行装配固定后的应用中大多难以对鼓风角度进行调节，从而不便于根据冷却需求进行调整，使用起来很不灵活、很不方便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种再生塑料生产用造粒设备的冷却装置，包括安装基板(1)，其特征在于，所述安装基板(1)的底面固定安装有悬吊侧板(2)，所述悬吊侧板(2)的底部固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)顶面和底面贯穿安装有内螺纹管(4)，所述内螺纹管(4)的内部螺纹连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的顶端固定安装有调节柄(6)，所述螺纹柱(5)的底端安装有轴承(7)，所述螺纹柱(5)通过轴承(7)转动连接有支撑片架(8)，所述支撑片架(8)的表面固定安装有支撑轴(9)，所述支撑轴(9)的表面转动连接有铰接片架(10)，所述铰接片架(10)的底端通过螺栓安装有抱箍架(11)，所述抱箍架(11)的内部安装有鼓风筒架(12)，所述鼓风筒架(12)的顶端粘接有滤尘网(13)，所述鼓风筒架(12)的底端固定安装有隔挡架(14)，所述鼓风筒架(12)的内壁固定安装有支撑横条(15)，所述支撑横条(15)的表面固定安装有鼓风电机(16)，所述鼓风电机(16)的输出端固定安装有鼓风风扇轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用造粒设备的冷却装置，其特征在于，所述安装基板(1)的顶面和底面贯穿开设有安装通孔，且安装通孔位于安装基板(1)的靠近两侧处。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用造粒设备的冷却装置，其特征在于，所述安装基板(1)底面的中部固定安装有支撑纵柱和支撑斜条，且支撑纵柱和支撑斜条的底端均与连接板(3)顶面的中部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种再生塑料生产用造粒设备的冷却装置，其特征在于，所述支撑斜条的数量为两个，且两个支撑斜条分别位于支撑纵柱的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用造粒设备的冷却装置，其特征在于，所述内螺纹管(4)、螺纹柱(5)、调节柄(6)、轴承(7)、支撑片架(8)、支撑轴(9)和铰接片架(10)的数量均为两个，且两个铰接片架(10)分别位于抱箍架(11)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用造粒设备的冷却装置，其特征在于，所述调节柄(6)的正面和背面均设有防滑触纹(18)，且防滑触纹(18)的数量为四个。
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| CN202020806539.7U CN212707517U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种再生塑料生产用造粒设备的冷却装置 |
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- 2020-05-15 CN CN202020806539.7U patent/CN212707517U/zh active Active
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