CN214188343U - 一种pva新型热熔吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVA新型热熔吹膜机，包括底座和成型机台，所述底座顶部固定设有螺杆挤出机和离心风机，所述螺杆挤出机顶部固定设有进料漏斗，且螺杆挤出机输出端固定连接有出料管，所述辅助成型机构包括安装盘、导料柱、进料孔和出料通道。该PVA新型热熔吹膜机通过设置进料漏斗将物料输送到螺杆挤出机内，通过螺杆挤出机将热熔状态的物料输送到出料管内，从而通过辅助成型机构用于将物料输送到成型机台内，并且通过离心风机、出风管、输风管与进风管用于成型机台内的吹膜作用，该PVA新型热熔吹膜机便于对辅助成型机构安装与拆卸，从而便于清理出料管，进而可避免出料管内物料结垢的问题，并且吹膜质量好，操作简单，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种PVA新型热熔吹膜机。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF， PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。吹膜机主要由挤出机、机头、膜头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机(也可用变频普通电机)，通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从膜头膜口挤来。冷却装置由冷却风环、风管，鼓风机等组成。
现有技术中的吹膜机是通过螺杆挤出机对物料进行热熔后，由于螺杆挤出机的连续推料作用，热熔状态的物料连续进入到成型机台内的吹膜通道时，通过外接的输风管对物料进行吹膜作用，但是现有技术中的吹膜机仍存在部分缺陷，如：螺杆挤出机与成型机台之间的通道不便于清理，长久使用后，通道内易出现物料结垢的问题，从而影响物料输送，导致吹膜成品出现瑕疵。
现有公开的一种薄膜加工专用吹膜机，申请号CN201921991384.2，通过设置吹膜机底箱，吹膜机底箱的上表面固定连接有吹膜机外壳，吹膜机外壳的一侧面安装有电动机一，电动机一的输出端贯穿吹膜机外壳的侧面并通过联轴器固定连接有水平送料螺旋杆，吹膜机底箱的内上表面安装有电动机二，电动机二的输出度依次贯穿吹膜机底箱的上表面和吹膜机外壳的下表面并通过联轴器固定连接有竖直送料螺旋杆，本实用新型在使用过程中，鼓风机抽风由输风管一通过过滤箱内，通过设置的HEPA高效过滤网进行过滤去尘，粉尘收集于集尘箱内，气体再由输风管二通入到吹膜机外壳内，将膨胀的薄膜吹出吹膜口，从而避免气体内的粉尘污染薄膜，提高了薄膜生产的质量，但是该薄膜加工专用吹膜机在使用时，不便于对物料输送通道进行清理，针对现有技术的不足，现设计一种PVA新型热熔吹膜机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVA新型热熔吹膜机，以解决上述背景技术中提出的现有的吹膜机物料通道内不便于清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种PVA新型热熔吹膜机，包括底座和成型机台，所述底座顶部固定设有螺杆挤出机和离心风机，所述螺杆挤出机顶部固定设有进料漏斗，且螺杆挤出机输出端固定连接有出料管，所述出料管内连接有辅助成型机构，所述辅助成型机构包括安装盘、导料柱、进料孔和出料通道，所述安装盘与导料柱固定连接，所述进料孔开设于导料柱远离安装盘的一侧，所述出料通道开设于导料柱内，且出料管顶部与成型机台固定连接，所述离心风机的输出端固定连接有导风台，所述导风台底部呈规则环形阵列设有六组出风管，所述成型机台底部固定设有呈规则环形阵列设有六组进风管。
优选的，所述进料漏斗与螺杆挤出机内部相接通，且进料漏斗设置于远离出料管一侧。
优选的，所述导料柱为中空结构，且导料柱外径长度与出料管内径长度相同，所述安装盘通过多组螺栓固定于出料管侧面。
优选的，所述出料通道、进料孔均与导料柱内部相接通，且进料孔设有多组，多组进料孔规则呈收缩状环形阵列设置。
优选的，所述成型机台与出料管内相接通，且出料管顶部内开设有相应的通道，且该通道与进料孔上下位置相对应。
优选的，所述导风台内设有空腔，离心风机的输出端接通于该空腔内，且六组出风管均与该空腔内相接通。
优选的，所述出风管与进风管之间固定连接有输风管，所述输风管共设有六组，所述进风管与成型机台内的吹膜通道相接通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PVA新型热熔吹膜机通过设置进料漏斗将物料输送到螺杆挤出机内，通过螺杆挤出机将热熔状态的物料输送到出料管内，从而通过辅助成型机构用于将物料输送到成型机台内，并且通过离心风机、出风管、输风管与进风管用于成型机台内的吹膜作用，该PVA新型热熔吹膜机便于对辅助成型机构安装与拆卸，从而便于清理出料管，进而可避免出料管内物料结垢的问题，并且吹膜质量好，操作简单，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型一种PVA新型热熔吹膜机正面结构剖视图；
图2为本实用新型一种PVA新型热熔吹膜机的离心风机与导风台正面结构示意图；
图3为本实用新型一种PVA新型热熔吹膜机的辅助成型机构结构示意图；
图4为本实用新型一种PVA新型热熔吹膜机的导风台底部结构示意图。
图中：1、底座，2、螺杆挤出机，3、离心风机，4、进料漏斗，5、出料管，6、辅助成型机构，601、安装盘，602、导料柱，603、进料孔，604、出料通道，7、成型机台，8、导风台，9、出风管，10、进风管，11、输风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVA新型热熔吹膜机，包括底座1和成型机台7，底座1顶部固定设有螺杆挤出机2和离心风机3，螺杆挤出机2顶部固定设有进料漏斗4，且螺杆挤出机2输出端固定连接有出料管5，进料漏斗4与螺杆挤出机2内部相接通，且进料漏斗4设置于远离出料管5一侧，通过进料漏斗4用于将物料加入到螺杆挤出机2内，从而通过螺杆挤出机2的作用，对物料加工并输送到出料管5内，出料管5内连接有辅助成型机构6，辅助成型机构6包括安装盘601、导料柱602、进料孔603 和出料通道604，安装盘601与导料柱602固定连接，进料孔603开设于导料柱602远离安装盘601的一侧，出料通道604开设于导料柱602内，导料柱 602为中空结构，且导料柱602外径长度与出料管5内径长度相同，安装盘 601通过多组螺栓固定于出料管5侧面，这样当导料柱602连接在出料管5内时，出料管5内壁与导料柱602外部紧贴，使得出料管5内密封性高，并且通过螺栓便于对安装盘601安装与拆卸，从而也实现了对导料柱602的固定作用，同时也便于对出料管5内进行清理，且出料管5顶部与成型机台7固定连接，出料通道604、进料孔603均与导料柱602内部相接通，且进料孔 603设有多组，多组进料孔603规则呈收缩状环形阵列设置，成型机台7与出料管5内相接通，且出料管5顶部内开设有相应的通道，且该通道与进料孔 603上下位置相对应，这样热熔状态的物料通过多组进料孔603进入到导料柱 602内，并通过出料通道604进入到成型机台7内，而进料孔603具有过滤体积较大杂质的作用，避免杂质进入到成型机台7内，离心风机3的输出端固定连接有导风台8，导风台8底部呈规则环形阵列设有六组出风管9，成型机台7底部固定设有呈规则环形阵列设有六组进风管10，导风台8内设有空腔，离心风机3的输出端接通于该空腔内，且六组出风管9均与该空腔内相接通，出风管9与进风管10之间固定连接有输风管11，输风管11共设有六组，进风管10与成型机台7内的吹膜通道相接通，这样通过离心风机3、出风管9、输风管11与进风管10的作用，对成型机台7内的物料进行吹膜作用。
工作原理：在使用该PVA新型热熔吹膜机时，先将辅助成型机构6安置在出料管5内，通过螺栓将安装盘601固定在出料管5侧面，接着将六组输风管11分别连接在六组出风管9与六组进风管10之间，通过进料漏斗4将物料加入到螺杆挤出机2内，从而通过螺杆挤出机2的作用，对物料加工并输送到出料管5内，从而热熔状态的物料通过多组进料孔603进入到导料柱 602内，并通过出料通道604进入到成型机台7内，而进料孔603具有过滤体积较大杂质的作用，避免杂质进入到成型机台7内，通过离心风机3、出风管 9、输风管11与进风管10的作用，对成型机台7内的物料进行均匀的吹膜作用，工作人员可在成型机台7上方搭建收集架台，并且可通过收集辊等装置对吹膜成品进行收集，并且可通过拆卸下辅助成型机构6，从而对出料管内进行清理，以上为本PVA新型热熔吹膜机工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PVA新型热熔吹膜机，包括底座(1)和成型机台(7)，所述底座(1)顶部固定设有螺杆挤出机(2)和离心风机(3)，其特征在于：所述螺杆挤出机(2)顶部固定设有进料漏斗(4)，且螺杆挤出机(2)输出端固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)内连接有辅助成型机构(6)，所述辅助成型机构(6)包括安装盘(601)、导料柱(602)、进料孔(603)和出料通道(604)，所述安装盘(601)与导料柱(602)固定连接，所述进料孔(603)开设于导料柱(602)远离安装盘(601)的一侧，所述出料通道(604)开设于导料柱(602)内，且出料管(5)顶部与成型机台(7)固定连接，所述离心风机(3)的输出端固定连接有导风台(8)，所述导风台(8)底部呈规则环形阵列设有六组出风管(9)，所述成型机台(7)底部固定设有呈规则环形阵列设有六组进风管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种PVA新型热熔吹膜机，其特征在于：所述进料漏斗(4)与螺杆挤出机(2)内部相接通，且进料漏斗(4)设置于远离出料管(5)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种PVA新型热熔吹膜机，其特征在于：所述导料柱(602)为中空结构，且导料柱(602)外径长度与出料管(5)内径长度相同，所述安装盘(601)通过多组螺栓固定于出料管(5)侧面。
4.根据权利要求3所述的一种PVA新型热熔吹膜机，其特征在于：所述出料通道(604)、进料孔(603)均与导料柱(602)内部相接通，且进料孔(603)设有多组，多组进料孔(603)规则呈收缩状环形阵列设置。
5.根据权利要求1所述的一种PVA新型热熔吹膜机，其特征在于：所述成型机台(7)与出料管(5)内相接通，且出料管(5)顶部内开设有相应的通道，且该通道与进料孔(603)上下位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种PVA新型热熔吹膜机，其特征在于：所述导风台(8)内设有空腔，离心风机(3)的输出端接通于该空腔内，且六组出风管(9)均与该空腔内相接通。
7.根据权利要求1所述的一种PVA新型热熔吹膜机，其特征在于：所述出风管(9)与进风管(10)之间固定连接有输风管(11)，所述输风管(11)共设有六组，所述进风管(10)与成型机台(7)内的吹膜通道相接通。
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