CN211251293U - 一种用于塑料袋吹膜机的冷却箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于塑料袋吹膜机的冷却箱，其包括吹膜机头，所述吹膜机头上设置有环形膜泡挤出口，所述吹膜机头上设置有内冷风环，所述吹膜机头内开设有进风风道和出风风道，所述进风风道连通有进风管，所述进风管连通有风机，所述吹膜机头的一侧设置有冷却箱体，所述冷却箱体内设置有冷却管道，所述冷却管道与进风管相连通，所述冷却管道的进风口处设置有过滤层。本实用新型中的风机在运行抽风的时候，进风管进风口处的过滤层能够对进入冷却管道内的空气起到过滤的作用，防止冷却风将空气中的灰尘吹动至膜泡的内部，能够保证塑料袋在成型的时候保持洁净，也能够保证塑料袋的质量。

Description

一种用于塑料袋吹膜机的冷却箱

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产设备的技术领域，特别涉及一种用于塑料袋吹膜机的冷却箱。

背景技术

塑料袋可以由塑料吹膜装置生产，吹膜装置设有塑料挤出机和模头，模头设有圆环形挤出口，模头的上方设有人字形夹板，人字形夹板上方固定设有牵引夹辊；生产时，高温熔融的树脂物料由挤出模头的圆环形挤出口挤出后形成为圆环形的膜泡，圆环形的膜泡向上运行经过人字板而被逐渐压扁，由牵引夹辊压实后成为双层片状薄膜，最终收卷。

塑料吹膜装置大都采用上吹法进行生产，并在模头中设有冷却风环，风环负责对吹胀的膜泡进行冷却定型，现有技术中的每个冷却风环设有环形风道，在环形风道内侧设置有开口方向朝上的环形出风口：冷却风环的冷却效果对于薄膜的生产质量及生产速度均有明显的影响，冷却风环的冷却速度直接限制了薄膜的生产速度，在现有技术中，进入风环内的冷却空气多没有经过净化，在一些食品级塑料的吹塑成型中，风环吹出的冷却空气会将一些灰尘等带入到还未冷却的膜泡或塑料上。

实用新型内容

本实用新型是提供一种用于塑料袋吹膜机的冷却箱，其具有保证膜泡或者塑料在成型过程中更加洁净的优点，防止冷却风带动灰尘进入膜泡内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于塑料袋吹膜机的冷却箱，包括吹膜机头，所述吹膜机头上设置有环形膜泡挤出口，所述吹膜机头上设置有内冷风环，所述内冷风环设置在环形膜泡挤出口的内侧，所述吹膜机头内开设有进风风道和出风风道，所述进风风道设置在出风风道的外侧，所述进风风道连通有进风管，所述进风管连通有风机，所述吹膜机头的一侧设置有冷却箱体，所述冷却箱体内设置有冷却管道，所述冷却管道与进风管相连通，所述冷却管道的进风口处设置有过滤层，所述过滤层包括格栅网片、与格栅网片固定连接的玻璃纤维滤网、与玻璃纤维滤网固定连接的活性炭过滤层。

通过采用上述技术方案，在吹膜机头运行的时候从环形膜泡挤出口挤出膜泡，启动风机，风机向进风风道内通入冷却风，冷却风从内冷风环中吹出，作用于膜泡，在膜泡传输的过程中对膜泡进行冷却，保证塑料袋的正常生产，在风机运行抽风的时候，冷却管道进风口处的过滤层能够对进入冷却管道内的空气起到过滤的作用，防止冷却风将空气中的灰尘吹动至膜泡的内部，能够保证塑料袋在成型的时候保持洁净，也能够保证塑料袋的质量。

本实用新型进一步设置为：所述冷却管道上拆卸连接有第一固定网板，所述第一固定网板沿轴向的中心位置固定连接有第一过滤棉片。

通过采用上述技术方案，第一固定网片与第一过滤棉片能够对进一步对进入冷却管道内的空气进行过滤，使冷却空气更加的洁净，保持塑料膜泡的洁净。

本实用新型进一步设置为：所述冷却箱体内设置有冷却喷淋组件，所述冷却喷淋组件包括设置在冷却箱体外侧的冷凝罐、与冷凝罐连通的冷水管、与冷水管连通的喷头，所述喷头的喷射方向朝向冷却管道。

通过采用上述技术方案，在风机运行带动冷却风进入冷却管道的时候，开启冷却喷淋组件，使冷水管和喷头将冷凝罐内的冷却水喷射至冷却管道的外表面，使冷却水对冷却管道内的冷却风起到冷却降温的作用，在冷却风作用于塑料膜泡的时候冷却效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述冷却管道上连通有冷却环管，所述冷却环管呈螺旋状设置，所述喷头设置有多个，部分所述喷头的喷射方向朝向冷却环管。

通过采用上述技术方案，喷头作用于冷却环管，螺旋状设置的冷却环管与冷却水的接触面积更大，从而冷却水对冷却环管内的冷却风冷却效果更好，冷却风作用于塑料膜泡的时候能够起到更好的冷却作用。

本实用新型进一步设置为：所述冷却箱体内固定连接有导引杆，所述导引杆为倾斜状设置，所述导引杆的上端设置在喷头的下方，下端设置在第一固定网板的上方。

通过采用上述技术方案，倾斜状设置的导引杆能够起到引流的作用，导引杆将喷头喷射出来的冷却水导引至第一过滤棉片内，使第一过滤棉片保持湿润的状态，在冷却风从湿润的第一过滤棉片中通过的时候，潮湿的第一过滤棉片能够对空气中残留的灰尘进行过滤，使过滤的效果更好，防止与膜泡接触的空气中残留有灰尘，在保证对膜泡冷却的同时又保证了塑料膜泡的洁净。

本实用新型进一步设置为：所述冷却管道上拆卸连接有第二固定网板，所述第二固定网板沿轴向的中心位置固定连接有第二过滤棉片。

通过采用上述技术方案，第二固定网板与第二过滤棉片能够再次对冷却风起到过滤的作用，使冷却空气更加的洁净，保持塑料膜泡的洁净。

本实用新型进一步设置为：所述第二固定网板与第二过滤棉片设置在第一固定网板和第一过滤棉片背离过滤层的一侧。

通过采用上述技术方案，冷却风在经过潮湿的第一固定网板和第一过滤棉片之后再经过干燥的第二固定网板与第二过滤棉片，第二过滤棉片能够对冷却风中的水分进行过滤，从而能够将冷却风中残留的水分子清除干净，防止将水分带动至塑料膜泡内，保证塑料膜泡的质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、进风管进风口处的过滤层能够对进入进风管内的空气起到过滤的作用，防止冷却风将空气中的灰尘吹动至膜泡的内部，能够保证塑料袋在成型的时候保持洁净，也能够保证塑料袋的质量；

2、在冷却风从湿润的第一过滤棉片中通过的时候，潮湿的第一过滤棉片能够对空气中残留的灰尘进行过滤，使过滤的效果更好，防止与膜泡接触的空气中残留有灰尘，在保证对膜泡冷却的同时又保证了塑料膜泡的洁净；

3、冷却风在经过潮湿的第一固定网板和第一过滤棉片之后再经过干燥的第二固定网板与第二过滤棉片，第二过滤棉片能够对冷却风中的水分进行过滤，从而能够将冷却风中残留的水分子清除干净，防止将水分带动至塑料膜泡内，保证塑料膜泡的质量。

附图说明

图1是用于体现吹膜机头与冷却箱体的整体结构示意图；

图2是用于体现冷却箱体的内部结构示意图；

图3是用于体现冷却管道的结构剖面示意图。

图中，1、吹膜机头；2、环形膜泡挤出口；3、内冷风环；4、进风风道；5、出风风道；7、风机；8、冷却箱体；9、冷却管道；106、进风管；11、过滤层；111、格栅网片；112、玻璃纤维滤网；113、活性炭过滤层；12、第一固定网板；13、第一过滤棉片；14、冷却喷淋组件；141、冷凝罐；142、冷水管；143、喷头；15、冷却环管；16、导引杆；161、导引槽；17、第二固定网板；18、第二过滤棉片；19、承接槽；20、导流管；21、密封垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于塑料袋吹膜机的冷却箱，如图1所示，包括吹膜机头1，吹膜机头1上设置有环形膜泡挤出口2，吹膜机头1运行的时候能够将塑料粒子（PE,POF,PVC等）加热融化，再吹成薄膜，能够制成塑料袋，具有很好的拉伸性。

如图1所示，吹膜机头1上设置有内冷风环3，内冷风环3设置在环形膜泡挤出口2的内侧，吹膜机头1内开设有进风风道4和出风风道5，进风风道4设置在出风风道5的外侧，在吹膜机头1运行的时候，风从进风风道4内进入，并从内冷风环3中进入塑料膜泡中，对塑料膜泡起到冷却的作用。

如图1所示，进风风道4连通有进风管106，进风管106连通有风机7，吹膜机头1的一侧设置有冷却箱体8，冷却箱体8内贯通插接有冷却管道9，冷却管道9与进风管106相连通，启动风机7，风机7能够将空气抽入冷却管道9内，风在冷却管道9内经过冷却通过内冷风环3吹向塑料膜泡，对塑料膜泡进行冷却。

如图2所示，冷却管道9上连通有冷却环管15，冷却环管15呈螺旋状设置，冷却环管15的直径比冷却管道9小，冷却环管15与空气接触的面积更大，从而冷却的效率更高。

如图2所示，冷却箱体8内设置有冷却喷淋组件14，冷却喷淋组件14包括设置在冷却箱体8外侧的冷凝罐141、与冷凝罐141连通的冷水管142、与冷水管142连通的喷头143，喷头143设置有多个，多个喷头143中部分喷头143的喷射方向与冷却管道9相对，另一部分喷头143的喷射方向与冷却环管15相对，启动冷凝箱和喷头143，喷头143将冷凝水喷射至冷却管道9与冷却环管15上，使冷却风在冷凝水的作用下温度更低，冷却效果更好。

如图2所示，冷却箱体8内固定连接有承接槽19，承接槽19设置在喷头143的下方，承接槽19与冷凝罐141相连通，能够保证冷凝水的循环。

如图3所示，冷却管道9的进风口处设置有过滤层11，过滤层11包括格栅网片111、与格栅网片111固定连接的玻璃纤维滤网112、与玻璃纤维滤网112固定连接的活性炭过滤层113，格栅网片111能够对较大的杂质起到拦截的作用，玻璃纤维滤网112的网孔较小，能够对空气中较小的粉尘起到拦截的作用，活性炭过滤层113也能够对空气中的杂质起到充分过滤的作用，使过滤效果更好。

如图3所示，冷却管道9上拆卸连接有第一固定网板12，第一固定网板12沿轴向的中心位置固定连接有第一过滤棉片13，冷却管道9上拆卸连接有第二固定网板17，第二固定网板17沿轴向的中心位置固定连接有第二过滤棉片18，第一固定网板12的上端与下端均固定连接有导流管20，第一固定网板12与第二固定网板17与冷却管道9可设置为卡接，且第一固定网板12与第二固定网板17的外侧设置有密封垫片21，防止风从缝隙中泄出。第一过滤棉片13和第二过滤棉片18能够再次对冷却风起到过滤的作用，使冷却空气更加的洁净，保持塑料膜泡的洁净。

如图3所示，第二固定网板17与第二过滤棉片18设置在第一固定网板12和第一过滤棉片13背离过滤层11的一侧，冷却风进入冷却管道9之后一次经过过滤层11、第一固定网板12以及第一过滤棉片13、第二固定网板17以及第二过滤棉片18，使冷却风的过滤效果更好。

如图3所示，冷却箱体8内固定连接有导引杆16，导引杆16上开设有导引槽161，导引杆16为倾斜状设置，导引杆16的上端设置在喷头143的下方，下端设置在第一固定网板12上端导流板的上方，导引杆16将喷头143喷射出来的冷却水导引至第一过滤棉片13内，使第一过滤棉片13保持湿润的状态，在冷却风从湿润的第一过滤棉片13中通过的时候能够过滤得更加的洁净。

具体工作过程：吹膜机头1运行的时候将塑料粒子吹成薄膜，启动风机7，风机7能够将空气抽入冷却管道9内，风在冷却管道9内经过冷却通过内冷风环3吹向塑料膜泡，对塑料膜泡进行冷却。

在进行冷却的时候，过滤层11、第一固定网板12以及第一过滤棉片13、第二固定网板17以及第二过滤棉片18均能够对冷却风起到过滤的作用，防止灰尘与成型的塑料膜泡粘结。

同时，冷却喷淋组件14能够对冷却风进行冷却，达到更好的冷却效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于塑料袋吹膜机的冷却箱，包括吹膜机头(1)，所述吹膜机头(1)上设置有环形膜泡挤出口(2)，所述吹膜机头(1)上设置有内冷风环(3)，所述内冷风环(3)设置在环形膜泡挤出口(2)的内侧，所述吹膜机头(1)内开设有进风风道(4)和出风风道(5)，所述进风风道(4)设置在出风风道(5)的外侧，其特征在于：所述进风风道(4)连通有进风管(106)，所述进风管(106)连通有风机(7)，所述吹膜机头(1)的一侧设置有冷却箱体(8)，所述冷却箱体(8)内设置有冷却管道(9)，所述冷却管道(9)与进风管(106)相连通，所述冷却管道(9)的进风口处设置有过滤层(11)，所述过滤层(11)包括格栅网片(111)、与格栅网片(111)固定连接的玻璃纤维滤网(112)、与玻璃纤维滤网(112)固定连接的活性炭过滤层(113)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋吹膜机的冷却箱，其特征在于：所述冷却管道(9)上拆卸连接有第一固定网板(12)，所述第一固定网板(12)沿轴向的中心位置固定连接有第一过滤棉片(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料袋吹膜机的冷却箱，其特征在于：所述冷却箱体(8)内设置有冷却喷淋组件(14)，所述冷却喷淋组件(14)包括设置在冷却箱体(8)外侧的冷凝罐(141)、与冷凝罐(141)连通的冷水管(142)、与冷水管(142)连通的喷头(143)，所述喷头(143)的喷射方向朝向冷却管道(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料袋吹膜机的冷却箱，其特征在于：所述冷却管道(9)上连通有冷却环管(15)，所述冷却环管(15)呈螺旋状设置，所述喷头(143)设置有多个，部分所述喷头(143)的喷射方向朝向冷却环管(15)。

5.根据权利要求3所述的一种用于塑料袋吹膜机的冷却箱，其特征在于：所述冷却箱体(8)内固定连接有导引杆(16)，所述导引杆(16)为倾斜状设置，所述导引杆(16)的上端设置在喷头(143)的下方，下端设置在第一固定网板(12)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料袋吹膜机的冷却箱，其特征在于：所述冷却管道(9)上拆卸连接有第二固定网板(17)，所述第二固定网板(17)沿轴向的中心位置固定连接有第二过滤棉片(18)。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料袋吹膜机的冷却箱，其特征在于：所述第二固定网板(17)与第二过滤棉片(18)设置在第一固定网板(12)和第一过滤棉片(13)背离过滤层(11)的一侧。

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