CN216267551U - 一种低压聚乙烯吹膜机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压聚乙烯吹膜机组，属于吹膜机技术领域，包括底座，底座两侧外表面固定连接有支撑板，冷却机构，冷却机构包括两个滑动杆，输送机构，输送机构设置于底座上，以及吹塑机构，吹塑机构设置于底座上，聚乙烯原料经过输送机构输送至吹塑机构内部，吹塑机构将聚乙烯原料挤出并吹塑成薄膜，在对薄膜进行收集时，冷却机构中的滑动杆在滑动槽内部滑动，带动两个固定板以及导风板移动，同时微型风机产生冷风，导风孔将微型风机产生的冷风吹至两个导风板之间的薄膜上，对薄膜进行加速冷却且通过吹风可避免灰尘掉落在薄膜上，转动螺纹管可以带动固定螺杆进行升降，可以对导风板和薄膜的间距，提升冷却机构的实用性。

Description

一种低压聚乙烯吹膜机组

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，更具体地说，涉及一种低压聚乙烯吹膜机组。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化在吹成薄膜的一种机器，即在进行塑料薄膜的生产过程中，采用吹膜机进行生产，在通过挤出机构将原料进行加热呈熔融状态并且挤出，并利用压缩空气吹出膜泡，制成薄膜，最后通过收卷装置进行收卷成筒，在吹膜的过程中吹膜机是必不可少的机械设备，吹膜机的种类很多其中就有聚乙烯吹膜机。

目前现有的大多数聚乙烯吹膜机在吹膜完成后，均采用空气冷却方式，但是通过空气冷却会导致薄膜冷却不完全且容易沾染灰尘，这会导致收卷完成的薄膜粘附在一起，影响吹膜质量，不利于提升聚乙烯吹膜机组的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种低压聚乙烯吹膜机组，旨在解决目前现有的聚乙烯吹膜机工作过程中薄膜的冷却效果差，影响聚乙烯吹膜机组的生产效率问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种低压聚乙烯吹膜机组，包括：

底座，所述底座两侧外表面固定连接有支撑板，每个所述支撑板一侧外表面均开设有滑动槽；

冷却机构，所述冷却机构包括两个滑动杆，每个所述滑动杆均活动嵌设于对应滑动槽内部，每个所述滑动杆的一端均固定连接有固定板，每个所述固定板顶部和底部均转动连接有螺纹管，每个所述螺纹管内部均螺纹连接有固定螺杆，其中两个所述固定螺杆顶部之间和另外两个固定螺杆底部之间均固定连接有导风板，每个所述导风板一侧外表面均固定连接有微型风机，每个所述导风板另一侧外表面均开设有多个导风孔；

输送机构，所述输送机构设置于底座上；以及

吹塑机构，所述吹塑机构设置于底座上。

作为本实用新型的一种优选方案，其中一个所述支撑板一侧外表面固定连接有两个安装板，两个所述安装板一侧外表面之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有移动块，所述移动块一侧外表面和其中一个所述滑动杆的一端固定连接，其中一个所述支撑板一侧外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和螺纹杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送机构包括支架，所述支架顶部固定连接有输送管，所述输送管内表壁之间固定连接有固定架，所述固定架一侧外表面和输送管一侧内表壁之间转动连接有连接杆，所述连接杆外表面固定连接有输送叶片，所述输送管一侧外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和连接杆的一端固定连接，所述输送管顶部连通设置有进料管，所述输送管另一侧外表面连通设置有连接管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述吹塑机构包括两组支撑杆，每组支撑杆共设置有两个，每组两个所述支撑杆分别固定连接于对应支撑板一侧外表面，两组四个所述支撑杆一端之间固定连接有挤出机，所述挤出机顶部固定连接有模头。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述支撑板一侧外表面之间固定连接有两个安装杆，其中一个所述安装杆外表面活动套设有牵引辊，另一个所述安装杆外表面活动套设有收卷辊。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱一侧内表壁和连接管的一端连通连接，所述过滤箱顶部连通设置有安装管，所述安装管顶部和挤出机底部连通连接，所述过滤箱两侧内表壁之间固定连接有过滤板。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一种低压聚乙烯吹膜机组，具有以下有益效果：

1、本方案中，聚乙烯原料经过输送机构输送至吹塑机构内部，通过吹塑机构将聚乙烯原料挤出并吹塑成薄膜，在对薄膜进行收集时，通过冷却机构中的滑动杆在滑动槽内部滑动，带动两个固定板以及导风板在两个支撑板之间移动，同时导风板上的微型风机产生冷风，通过导风板上的导风孔将微型风机产生的冷风吹至两个导风板之间的薄膜上，对薄膜进行加速冷却且通过吹风可避免灰尘掉落在薄膜上，影响薄膜的生产质量，转动螺纹管可以带动固定螺杆进行升降，从而可以对导风板和薄膜之间的距离进行调节，提升冷却机构的实用性。

2、本方案中，第一电机可带动安装板上的螺纹杆进行转动，螺纹杆转动会带动移动块进行移动，移动块移动会带动滑动杆在滑动槽内部滑动，从而带动固定板以及导风板进行移动，提升冷却机构的冷却全面性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体图；

图2为本实用新型的右视立体图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的剖视立体图。

图中标号说明：

1、底座；2、支撑板；3、滑动槽；4、冷却机构；401、滑动杆；402、固定板；403、螺纹管；404、固定螺杆；405、导风板；406、微型风机；407、导风孔；408、安装板；409、螺纹杆；410、移动块；411、第一电机；5、输送机构；501、支架；502、输送管；503、固定架；504、连接杆；505、输送叶片；506、第二电机；507、进料管；508、连接管；6、吹塑机构；601、支撑杆；602、挤出机；603、模头；7、安装杆；8、牵引辊；9、收卷辊；10、过滤箱；11、安装管；12、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种低压聚乙烯吹膜机组，包括：

底座1，底座1两侧外表面固定连接有支撑板2，每个支撑板2一侧外表面均开设有滑动槽3；

冷却机构4，冷却机构4包括两个滑动杆401，每个滑动杆401均活动嵌设于对应滑动槽3内部，每个滑动杆401的一端均固定连接有固定板402，每个固定板402顶部和底部均转动连接有螺纹管403，每个螺纹管403内部均螺纹连接有固定螺杆404，其中两个固定螺杆404顶部之间和另外两个固定螺杆404底部之间均固定连接有导风板405，每个导风板405一侧外表面均固定连接有微型风机406，每个导风板405另一侧外表面均开设有多个导风孔407；

输送机构5，输送机构5设置于底座1上；以及

吹塑机构6，吹塑机构6设置于底座1上。

在实施例中，聚乙烯原料经过输送机构5输送至吹塑机构6内部，通过吹塑机构6将聚乙烯原料挤出并吹塑成薄膜，在对薄膜进行收集时，通过冷却机构4中的滑动杆401在滑动槽3内部滑动，带动两个固定板402以及导风板405在两个支撑板2之间移动，同时导风板405上的微型风机406产生冷风，通过导风板405上的导风孔407将微型风机406产生的冷风吹至两个导风板405之间的薄膜上，对薄膜进行加速冷却且通过吹风可避免灰尘掉落在薄膜上，影响薄膜的生产质量，转动螺纹管403可以带动固定螺杆404进行升降，从而可以对导风板405和薄膜之间的距离进行调节，提升冷却机构4的实用性。

具体的请结合图1-2所示，其中一个支撑板2一侧外表面固定连接有两个安装板408，两个安装板408一侧外表面之间转动连接有螺纹杆409，螺纹杆409外表面螺纹连接有移动块410，移动块410一侧外表面和其中一个滑动杆401的一端固定连接，其中一个支撑板2一侧外表面固定连接有第一电机411，第一电机411的输出端和螺纹杆409的一端固定连接。

本实施例中，第一电机411可带动安装板408上的螺纹杆409进行转动，螺纹杆409转动会带动移动块410进行移动，移动块410移动会带动滑动杆401在滑动槽3内部滑动，从而带动固定板402以及导风板405进行移动，提升冷却机构4的冷却全面性和便捷性。

具体的请结合图1和图4所示，输送机构5包括支架501，支架501顶部固定连接有输送管502，输送管502内表壁之间固定连接有固定架503，固定架503一侧外表面和输送管502一侧内表壁之间转动连接有连接杆504，连接杆504外表面固定连接有输送叶片505，输送管502一侧外表面固定连接有第二电机506，第二电机506的输出端和连接杆504的一端固定连接，输送管502顶部连通设置有进料管507，输送管502另一侧外表面连通设置有连接管508。

本实施例中，聚乙烯原料通过进料管507进入输送管502内部，第二电机506带动输送管502内部的连接杆504转动，连接杆504带动输送叶片505进行转动并对原料进行输送，通过输送叶片505对原料进行输送并搅拌，避免原料粘附在一起，影响吹塑效果，连接管508用于将输送管502内部原料排出，通过固定架503可以提升连接杆504转动稳定性，支架501提升输送管502的平稳性。

具体的请结合图1-2和图4所示，吹塑机构6包括两组支撑杆601，每组支撑杆601共设置有两个，每组两个支撑杆601分别固定连接于对应支撑板2一侧外表面，两组四个支撑杆601一端之间固定连接有挤出机602，挤出机602顶部固定连接有模头603。

本实施例中，通过吹塑机构6中的挤出机602对输送的原料进行加热呈熔融状态并且挤出，通过模头603将挤出的原料吹出膜泡并制成薄膜，通过支撑板2上的多个支撑杆601可提升挤出机602以及模头603的使用安全性。

具体的请结合图1-2和图4所示，两个支撑板2一侧外表面之间固定连接有两个安装杆7，其中一个安装杆7外表面活动套设有牵引辊8，另一个安装杆7外表面活动套设有收卷辊9。

本实施例中，通过安装杆7上的牵引辊8可以对制成薄膜进行牵引，将薄膜穿过冷却机构4牵引至收卷辊9上进行收集。

具体的请结合图4所示，底座1顶部固定连接有过滤箱10，过滤箱10一侧内表壁和连接管508的一端连通连接，过滤箱10顶部连通设置有安装管11，安装管11顶部和挤出机602底部连通连接，过滤箱10两侧内表壁之间固定连接有过滤板12。

本实施例中，在输送机构5和吹塑机构6之间设置过滤箱10，通过过滤箱10内部的过滤板12可以对输送的原料进行过滤，避免原料中混入杂志，影响薄膜生产质量，过滤后的原料通过安装管11输送至吹塑机构6中。

工作原理：使用时，将聚乙烯原料通过输送机构5中的进料管507放置进输送管502内部，启动第二电机506，第二电机506带动输送管502内部的连接杆504转动，连接杆504带动输送叶片505进行转动并对原料进行输送，通过输送叶片505对原料进行输送并搅拌，避免原料粘附在一起，原料通过连接管508进入过滤箱10内部，过滤箱10内部过滤板12对原料进行过滤，避免原料中混入杂志，过滤后的原料通过安装管11进入吹塑机构6中的挤出机602内部，挤出机602对输送的原料进行加热呈熔融状态并且挤出，模头603将挤出的原料吹出膜泡并制成薄膜，安装杆7上的牵引辊8可以对制成薄膜进行牵引，将薄膜穿过冷却机构4牵引至收卷辊9上进行收集，启动冷却机构4中的微型风机406和第一电机411，第一电机411带动安装板408上的螺纹杆409进行转动，带动移动块410进行移动，移动块410移动会带动滑动杆401在滑动槽3内部滑动，带动固定板402以及导风板405在薄膜上下方移动，导风板405上的导风孔407将微型风机406产生的冷风吹至薄膜上，对薄膜进行加速冷却且通过吹风可避免灰尘掉落在薄膜上，转动螺纹管403可以带动固定螺杆404进行升降，对导风板405和薄膜之间的距离进行调节，提升冷却机构4的实用性。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种低压聚乙烯吹膜机组，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)两侧外表面固定连接有支撑板(2)，每个所述支撑板(2)一侧外表面均开设有滑动槽(3)；

冷却机构(4)，所述冷却机构(4)包括两个滑动杆(401)，每个所述滑动杆(401)均活动嵌设于对应滑动槽(3)内部，每个所述滑动杆(401)的一端均固定连接有固定板(402)，每个所述固定板(402)顶部和底部均转动连接有螺纹管(403)，每个所述螺纹管(403)内部均螺纹连接有固定螺杆(404)，其中两个所述固定螺杆(404)顶部之间和另外两个固定螺杆(404)底部之间均固定连接有导风板(405)，每个所述导风板(405)一侧外表面均固定连接有微型风机(406)，每个所述导风板(405)另一侧外表面均开设有多个导风孔(407)；以及

输送机构(5)，所述输送机构(5)设置于底座(1)上；以及

吹塑机构(6)，所述吹塑机构(6)设置于底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种低压聚乙烯吹膜机组，其特征在于：其中一个所述支撑板(2)一侧外表面固定连接有两个安装板(408)，两个所述安装板(408)一侧外表面之间转动连接有螺纹杆(409)，所述螺纹杆(409)外表面螺纹连接有移动块(410)，所述移动块(410)一侧外表面和其中一个所述滑动杆(401)的一端固定连接，其中一个所述支撑板(2)一侧外表面固定连接有第一电机(411)，所述第一电机(411)的输出端和螺纹杆(409)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种低压聚乙烯吹膜机组，其特征在于：所述输送机构(5)包括支架(501)，所述支架(501)顶部固定连接有输送管(502)，所述输送管(502)内表壁之间固定连接有固定架(503)，所述固定架(503)一侧外表面和输送管(502)一侧内表壁之间转动连接有连接杆(504)，所述连接杆(504)外表面固定连接有输送叶片(505)，所述输送管(502)一侧外表面固定连接有第二电机(506)，所述第二电机(506)的输出端和连接杆(504)的一端固定连接，所述输送管(502)顶部连通设置有进料管(507)，所述输送管(502)另一侧外表面连通设置有连接管(508)。

4.根据权利要求1所述的一种低压聚乙烯吹膜机组，其特征在于：所述吹塑机构(6)包括两组支撑杆(601)，每组支撑杆(601)共设置有两个，每组两个所述支撑杆(601)分别固定连接于对应支撑板(2)一侧外表面，两组四个所述支撑杆(601)一端之间固定连接有挤出机(602)，所述挤出机(602)顶部固定连接有模头(603)。

5.根据权利要求1所述的一种低压聚乙烯吹膜机组，其特征在于：两个所述支撑板(2)一侧外表面之间固定连接有两个安装杆(7)，其中一个所述安装杆(7)外表面活动套设有牵引辊(8)，另一个所述安装杆(7)外表面活动套设有收卷辊(9)。

6.根据权利要求1所述的一种低压聚乙烯吹膜机组，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)一侧内表壁和连接管(508)的一端连通连接，所述过滤箱(10)顶部连通设置有安装管(11)，所述安装管(11)顶部和挤出机(602)底部连通连接，所述过滤箱(10)两侧内表壁之间固定连接有过滤板(12)。

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