CN218673024U - 薄膜除水烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于薄膜生产技术领域，提供了一种薄膜除水烘干装置，包括箱体以及安装于箱体内的烘干机构，烘干机构包括风机、壳体、电热丝和通风总管，所述壳体通过多个伸缩缸活动设置在箱体内，壳体内安装有通风总管和多个电热丝，两个烘干单元中所述壳体的相邻面还对称设置有多个喷头，所述喷头与通风总管相连，所述风机安装于箱体内，且风机的输出端通过导管与通风总管相连，两个烘干单元中风机在向通风总管内输送空气时，电热丝对其进行加热，并最终通过多个喷头喷向薄膜的两侧面上，实现对薄膜的快速烘干，与现有技术中通过垂直向下吹风相比，避免了吹风不均匀导致的薄膜表面烘干不均匀的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体是一种薄膜除水烘干装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜在生产成型后，需要通过水冷进行降温定型，增加塑料薄膜的使用寿命，经过水冷降温后需要通过烘干装置对其进行烘干收卷。
现有的烘干装置通常采用热风对薄膜表面进行烘干作业，在烘干过程中，热风通常是采用垂直向下的方式进行吹风(例如授权公告号CN217236349U，一种薄膜生产用烘干装置)，然而，在实际烘干作业时，远离吹风口正下方位置的薄膜存在烘干不均匀的现象，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜除水烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种薄膜除水烘干装置，包括箱体以及安装于箱体内的烘干机构，箱体的侧面对称开设有进料口和出料口，所述烘干机构包括对称设置在箱体上下两侧的烘干单元，烘干单元包括风机、壳体、电热丝和通风总管，所述壳体通过多个伸缩缸活动设置在箱体内，壳体内安装有通风总管和多个电热丝，两个烘干单元中所述壳体的相邻面还对称设置有多个喷头，所述喷头与通风总管相连，所述风机安装于箱体内，且风机的输出端通过导管与通风总管相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体靠近进料口方向的侧面呈尖锥状，多个喷头阵列布置在尖锥状侧面上，且多个喷头倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内位于烘干机构两侧均设置有多个导辊。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内靠近出料口位置还活动设置有挡板，所述挡板呈拱形状，挡板上开设有条形孔，且挡板上位于条形孔下方设置有输出辊，箱体内还设置有驱动挡板上下运作的驱动单元。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动单元包括转动设置在箱体内的一对螺杆，两个螺杆对称设置在挡板两侧，并通过同步带轮传动连接，其中一个螺杆通过箱体上设置的电机驱动，两个螺杆上还对称螺纹套设有螺套，所述螺套与挡板的侧面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置风机、壳体、电热丝、通风总管和多个喷头，两个烘干单元中风机在向通风总管内输送空气时，电热丝对其进行加热，并最终通过多个喷头喷向薄膜的两侧面上，实现对薄膜的快速烘干，与现有技术中通过垂直向下吹风相比，避免了吹风不均匀导致的薄膜表面烘干不均匀的现象。
附图说明
图1为一种薄膜除水烘干装置的整体结构示意图；
图2为一种薄膜除水烘干装置的俯视剖面图；
图3为一种薄膜除水烘干装置的侧视剖面图；
图中：1-箱体、2-进料口、3-出料口、4-导辊、5-风机、6-伸缩缸、7-壳体、8-电热丝、9-通风总管、10-导管、11-挡板、12-条形孔、13-输出辊、14-电机、15-螺杆、16-同步带轮、17-螺套、18-喷头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，一种薄膜除水烘干装置，包括箱体1以及安装于箱体1内的烘干机构，箱体1的侧面对称开设有进料口2和出料口3，箱体1内位于烘干机构两侧均设置有多个导辊4，所述烘干机构包括对称设置在箱体1上下两侧的烘干单元，烘干单元包括风机5、壳体7、电热丝8和通风总管9，所述壳体7通过多个伸缩缸6活动设置在箱体1内，壳体7内安装有通风总管9和多个电热丝8，两个烘干单元中所述壳体7的相邻面还对称设置有多个喷头18，所述喷头18与通风总管9相连，所述风机5安装于箱体1内，且风机5的输出端通过导管10与通风总管9相连，通过设置风机5、壳体7、电热丝8、通风总管9和多个喷头18，两个烘干单元中风机5在向通风总管9内输送空气时，电热丝8对其进行加热，并最终通过多个喷头18喷向薄膜的两侧面上，实现对薄膜的快速烘干，与现有技术中通过垂直向下吹风相比，避免了吹风不均匀导致的薄膜表面烘干不均匀的现象。
优选的，所述壳体7靠近进料口2方向的侧面呈尖锥状，多个喷头18阵列布置在尖锥状侧面上，且多个喷头18倾斜设置，通过这样设置，在多个喷头18对薄膜表面进行吹风时，热风从薄膜的中心逐渐向两侧进行扩展，在保证对薄膜进行烘干的同时，可将薄膜上残存的水珠吹落，进一步提高了该装置对薄膜的烘干效率。
另外，在收卷机构对烘干后的薄膜进行收卷时，由于收卷过程中，收卷筒上卷绕的薄膜厚度逐渐增大，为保证薄膜从箱体1出料口3导出的高度与卷绕的厚度在同一水平位置，通常将出料口3开设的比较大，但是，出料口3较大会加快箱体1内热量的流失，对薄膜的烘干造成一定的影响，为此，本申请箱体1内靠近出料口3位置还活动设置有挡板11，挡板11呈拱形状，挡板11上开设有条形孔12，且挡板11上位于条形孔12下方设置有输出辊13，箱体1内还设置有驱动挡板11上下运作的驱动单，其中，驱动单元包括转动设置在箱体1内的一对螺杆15，两个螺杆15对称设置在挡板11两侧，并通过同步带轮16传动连接，其中一个螺杆15通过箱体1上设置的电机14驱动，两个螺杆15上还对称螺纹套设有螺套17，螺套17与挡板11的侧面固定连接，通过设置挡板11、输出辊13和驱动单元，驱动单元在带动挡板11向上运动时，挡板11上条形孔12和输出辊13同时向上运动，以此实现薄膜输出高度的调节，在保证薄膜从出料口3输出高度与收卷辊上卷绕的薄膜厚度保持在同一水平位置的前提下，减少了箱体1内热量的流失，进一步提高了该装置的实用性。
工作原理：在使用该装置时，首先将薄膜依次穿过进料口2、多个导辊4、输出辊13和出料口3，然后控制伸缩缸6，使得两个壳体7相对靠近，并控制风机5和电热丝8运作，在收卷机构带动薄膜穿过箱体1时，风机5在向通风总管9内输送空气时，电热丝8对其进行加热，并最终通过多个喷头18喷向薄膜的两侧面上，喷头18喷出的热风从薄膜的中心逐渐向两侧进行扩展，在保证对薄膜进行烘干的同时，可将薄膜上残存的水珠吹落，依次实现对薄膜两侧面的快速烘干，并且，在收卷机构对薄膜收卷的过程中，电机14带动安装在挡板11上的输出辊13逐渐向上运动，使得薄膜从出料口3输出高度与收卷辊上卷绕的薄膜厚度保持在同一水平位置，一定程度上提高了薄膜的收卷质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种薄膜除水烘干装置，包括箱体(1)以及安装于箱体(1)内的烘干机构，箱体(1)的侧面对称开设有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于，所述烘干机构包括对称设置在箱体(1)上下两侧的烘干单元，烘干单元包括风机(5)、壳体(7)、电热丝(8)和通风总管(9)，所述壳体(7)通过多个伸缩缸(6)活动设置在箱体(1)内，壳体(7)内安装有通风总管(9)和多个电热丝(8)，两个烘干单元中所述壳体(7)的相邻面还对称设置有多个喷头(18)，所述喷头(18)与通风总管(9)相连，所述风机(5)安装于箱体(1)内，且风机(5)的输出端通过导管(10)与通风总管(9)相连。
2.根据权利要求1所述的薄膜除水烘干装置，其特征在于，所述壳体(7)靠近进料口(2)方向的侧面呈尖锥状，多个喷头(18)阵列布置在尖锥状侧面上，且多个喷头(18)倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的薄膜除水烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)内位于烘干机构两侧均设置有多个导辊(4)。
4.根据权利要求1所述的薄膜除水烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)内靠近出料口(3)位置还活动设置有挡板(11)，所述挡板(11)呈拱形状，挡板(11)上开设有条形孔(12)，且挡板(11)上位于条形孔(12)下方设置有输出辊(13)，箱体(1)内还设置有驱动挡板(11)上下运作的驱动单元。
5.根据权利要求4所述的薄膜除水烘干装置，其特征在于，所述驱动单元包括转动设置在箱体(1)内的一对螺杆(15)，两个螺杆(15)对称设置在挡板(11)两侧，并通过同步带轮(16)传动连接，其中一个螺杆(15)通过箱体(1)上设置的电机(14)驱动，两个螺杆(15)上还对称螺纹套设有螺套(17)，所述螺套(17)与挡板(11)的侧面固定连接。
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