CN210308927U - 一种塑料冷却生产线 - Google Patents
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Abstract
一种塑料冷却生产线,用于解决背景技术中提到的采用冷却水箱对塑料条带进行冷却易造成塑料条带传热效率不均,从而对塑料条带造成质量缺陷的技术问题。包括挤出机和水冷系统,其中水冷系统包含条形冷却槽、水泵、布液管和多个洒水管,冷却槽横向设置在挤出机口模出口处以供挤出的塑料条带从冷却槽一端的上方延伸至另一端的上方,水泵通过输水管连接布液管以用于将冷却水泵入布液管内,布液管设置在冷却槽上方,多个所述洒水管分别连通在该布液管下端且沿冷却槽延伸方向均匀分布,所述洒水管出水口均密接连通带洒水孔的喷头,以用于在冷却槽内均匀洒水。本实用新型结构简单,操作方便,改进成本较低,主要用于对挤出机挤出的塑料条带进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体涉及一种能够对塑料挤出机挤出的塑料条带进行冷却的塑料冷却生产线。
背景技术
挤出机是一种生产加工塑料条带的常用生产设备,随着技术的发展,塑料挤出机出现了多种类型,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型,从而使生产出的塑料条带性能也更加优越,其中螺杆挤出机较为常见,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,从而使物料可以充分进行塑化并均匀混合,最后通过口模成型,在外接牵拉设备的作用下从挤出机的口模拉出。
按照加工顺序,从挤出机口模拉出后的塑料条带将马上经过一道冷却工艺,从而对刚从口模拉出的塑料条带进行冷却塑型,保证塑料条带冷却的均匀性才能保证塑料条带自身结构特性的均匀一致性。
现有技术中对刚从挤出机口模拉出的塑料条带进行冷却的方式一般是水冷却,一般的做法是采用一个冷却水箱,在冷却水箱里送入冷却水,在牵拉塑料条带的过程中,使塑料条带经过冷却水箱,从而与冷却水箱里的冷却水接触以达到冷却效果。
现有技术这种冷却方式存在一个技术缺陷:塑料条带在冷却水箱内是按照一定的移动方向移动的,沿着塑料条带在冷却水箱内移动方向的冷却水温度是递减的,因为塑料条带刚进入冷却水箱内时温度较高,当塑料条带刚进入冷却水箱内时,冷却水能够快速地吸收塑料条带的热量,因此这个部位的冷却水温度升高地较快,随着塑料条带在冷却水箱内移动,塑料条带上温度逐渐降低,因此相应位置的冷却水吸热较慢,因此造成了沿着塑料条带在冷却水箱内移动方向的冷却水温度递减的现象,当塑料条带进入一个内部温度不一致的冷却水箱时,势必会造成塑料条带上不同部位热传递效率不均,从而对塑料条带造成一定的质量缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,推出一种塑料冷却生产线,用于解决背景技术中提到的采用冷却水箱对塑料条带进行冷却易造成塑料条带传热效率不均,从而对塑料条带造成质量缺陷的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种塑料冷却生产线,包括挤出机和水冷系统,其中水冷系统包含条形冷却槽、水泵、布液管和多个洒水管,冷却槽横向设置在挤出机口模出口处以供挤出的塑料条带从冷却槽一端的上方延伸至另一端的上方,水泵通过输水管连接布液管以用于将冷却水泵入布液管内,布液管设置在冷却槽上方,多个所述洒水管分别连通在该布液管下端且沿冷却槽延伸方向均匀分布,每个所述洒水管出水口均密接连通一个带洒水孔的喷头,以用于在冷却槽内均匀洒水。
工作原理:挤出机将挤出的塑料条带从所述冷却槽一端穿入,并在外部牵拉力的作用下从冷却槽另一端被牵引拉出,在这个过程中,启动所述水泵,水泵将外部的冷却水通过输水管输送至布液管的管腔内,位于布液管管腔内冷却水的温度是一致的,之后位于布液管内的冷却水流进所述洒水管中并通过喷头上的洒水孔喷射到所述冷却槽内,由于所述洒水管、喷头是横向沿着冷却槽均分分布的,因此整个冷却槽内冷却水的温度是保持一致的,塑料条带在经过所述冷却槽的过程中,被冷却槽内洒出的冷却水冷却。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置水泵、布液管、洒水管、冷却槽和喷头,能够使冷却槽内冷却水的温度保持一致,从而当塑料条带从冷却槽内经过时,塑料条带能够接触到温度一致的冷却水,因此塑料条带不同部位能够一直处于一个稳定的冷却环境中,从而在冷却环节保证了塑料条带的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构的放大示意图;
图3为图1中B处结构的放大示意图。
附图标记说明:a塑料条带,1挤出机,2冷却槽,3水泵,4布液管,5洒水管,6喷头,7洒水孔,8排水管,9冷却水箱,10导向轮,11排水口,12蓄水箱,13抽水管,14刮水环,15转动辊,16安装板,17电机,18转轴,19收料盘,20吹风机,21输水管,22支架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
如图1和图2所示,一种塑料冷却生产线,包括挤出机1和水冷系统,其中水冷系统包含条形冷却槽2、水泵3、布液管4和多个洒水管5,冷却槽2横向设置在挤出机1口模出口处以供挤出的塑料条带a从冷却槽2一端的上方延伸至另一端的上方,水泵3通过输水管21连接布液4以用于将冷却水泵入布液管4内,布液管4设置在冷却槽2上方,多个所述洒水管5分别连通在该布液管4下端且沿冷却槽2延伸方向均匀分布,多个所述洒水管5与多个排水管8均竖向设置且上下一一对应,这样设置的目的在于能够快速促进冷却水的流通,进一步提高对塑料条带a的冷却效率。每个所述洒水管5出水口均密接连通一个带洒水孔7的喷头6,以用于在冷却槽2内均匀洒水。设置所述喷头6能够有效地扩散所述洒水管5的喷洒范围,能够有效地降低洒出的冷却水对塑料条带a产生的冲击力,另外,喷洒范围的扩大也更有利于将冷却水均匀地喷洒在塑料条带a上,使塑料条带a均匀冷却。
所述冷却槽2下端连通有多个向冷却水箱9内排水的排水管8,所述冷却水箱9上设置有通道以供塑料条带a进入并引出,设置该冷却水箱9,能够进一步对塑料条带a进行冷却,从而保证对塑料条带a的冷却加工质量。所述冷却水箱9内壁上且沿塑料条带a的牵引方向分布有可转动的导向轮10,相邻两根导向轮10之间上下交错,以供进入冷却水箱9的塑料条带a经过每根导向轮10之后形成折线并从冷却水箱9内牵引拉出,设置所述导向轮10,能够增大塑料条带a在冷却水箱9内的牵拉路径,从而进一步满足对塑料条带a进行冷却。所述冷却水箱9的底部通过排水口11连接有蓄水箱12,所述水泵3的输入端通过抽水管13伸入至蓄水箱12内,能够实现对冷却水的循环利用。如图1和图3所示,所述冷却水箱9侧壁上固定一个刮水环14,以供从冷却水箱9中牵引出的塑料条带a穿过,该刮水环14能够进一步将塑料条带a上滞留的冷却水刮掉,从而保证冷却后塑料条带a表面的干燥。
所述冷却槽2内设有多根可转动的转动辊15,多根该转动辊15沿横向在冷却槽2内均匀分布,以供塑料条带a经过转动辊15后从冷却槽2内牵引拉出,多个该转动辊15能够对处于冷却槽2内的塑料条带a进行支撑,从而使塑料条带a顺利从冷却槽2内经过。所述冷却水箱9外设有一块安装板16,该安装板16上设有一根由电机17带动的转轴18,该转轴18上固定一块与转轴18轴心共线的收料盘19,以供所述塑料条带a从冷却水箱9引出后缠绕在收料盘19上,这种方式能够对塑料条带a均匀牵拉,使塑料条带a匀速移动,从而防止塑料条带a在牵拉过程中发生变形的不良现象。所述安装板16上固定安装一个向塑料条带a送风的吹风机20,进一步对塑料条带a表面进行吹干,保证塑料条带a表面的干燥,提高对塑料条带a的加工质量。
工作原理:首先将挤出机1挤出的塑料条带a从冷却槽2一端穿入并从冷却槽2另一端牵引拉出,塑料条带a从所述转动辊15上经过,然后按照移动顺序分别绕过所述导向轮10,最后从冷却水箱9一端被拉出、拉出之后的塑料条带a从所述刮水环14中穿过,从而将塑料条带a上滞留的冷却水刮掉,然后将牵引出的塑料条带a连接在收料盘19上,之后开启所述水泵3,水泵3通过所述抽水管13将蓄水箱12内的冷却水送进输水管21内,之后处于输水管21内的冷却水按照流经路径依次进入所述布液管4、洒水管5、冷却槽2、排水管8、冷却水箱9,冷却水被喷头6上的洒水孔7喷洒而出从而喷射在塑料条带a上,最后又从冷却水箱9进入所述蓄水箱12内。在电机17的动力牵引下,所述收料盘19匀速转动从而带动塑料条带a匀速移动,处于冷却槽2内的塑料条带a被冷却管内温度一致的冷却水冷却,之后进入到所述冷却水箱9内并被冷却水箱9内的冷却水进一步冷却,最后被牵引缠绕在所述收料盘19上,自此完成本实用新型冷却加工的整个过程。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种塑料冷却生产线,其特征在于:包括挤出机(1)和水冷系统,其中水冷系统包含条形冷却槽(2)、水泵(3)、布液管(4)和多个洒水管(5),冷却槽(2)横向设置在挤出机(1)口模出口处以供挤出的塑料条带(a)从冷却槽(2)一端的上方延伸至另一端的上方,水泵(3)通过输水管(21)连接布液管(4)以用于将冷却水泵入布液管(4)内,布液管(4)设置在冷却槽(2)上方,多个所述洒水管(5)分别连通在该布液管(4)下端且沿冷却槽(2)延伸方向均匀分布,每个所述洒水管(5)出水口均密接连通一个带洒水孔(7)的喷头(6),以用于在冷却槽(2)内均匀洒水。
2.根据权利要求1所述的一种塑料冷却生产线,其特征在于:所述冷却槽(2)下端通过多个排水管(8)连通有冷却水箱(9),所述冷却水箱(9)上设置有通道以供塑料条带(a)进入并引出。
3.根据权利要求2所述的一种塑料冷却生产线,其特征在于:多个所述洒水管(5)与多个排水管(8)均竖向设置且上下一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种塑料冷却生产线,其特征在于:所述冷却水箱(9)内壁上且沿塑料条带(a)的牵引方向分布有可转动的导向轮(10),相邻两根导向轮(10)之间上下交错,以供进入冷却水箱(9)的塑料条带(a)经过每根导向轮(10)之后形成折线并从冷却水箱(9)内牵引拉出。
5.根据权利要求3所述的一种塑料冷却生产线,其特征在于:所述冷却水箱(9)的底部通过排水口(11)连接有蓄水箱(12),所述水泵(3)的输入端通过抽水管(13)伸入至蓄水箱(12)内。
6.根据权利要求3所述的一种塑料冷却生产线,其特征在于:所述冷却水箱(9)侧壁上固定一个刮水环(14),以供从冷却水箱(9)中牵引出的塑料条带(a)穿过。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种塑料冷却生产线,其特征在于:所述冷却槽(2)内设有多根可转动的转动辊(15),多根该转动辊(15)沿横向在冷却槽(2)内均匀分布,以供塑料条带(a)经过转动辊(15)后从冷却槽(2)内牵引拉出。
8.根据权利要求2-6任一项所述的一种塑料冷却生产线,其特征在于:所述冷却水箱(9)外设有一块安装板(16),该安装板(16)上设有一根由电机(17)带动的转轴(18),该转轴(18)上固定一块与转轴(18)轴心共线的收料盘(19),以供所述塑料条带(a)从冷却水箱(9)引出后缠绕在收料盘(19)上。
9.根据权利要求8所述的一种塑料冷却生产线,其特征在于:所述安装板(16)上固定安装一个向塑料条带(a)送风的吹风机(20)。
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