CN211566905U - 一种塑料挤出机的冷却装置 - Google Patents
一种塑料挤出机的冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211566905U CN211566905U CN201921966680.7U CN201921966680U CN211566905U CN 211566905 U CN211566905 U CN 211566905U CN 201921966680 U CN201921966680 U CN 201921966680U CN 211566905 U CN211566905 U CN 211566905U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- plastic
- plastic strip
- extruder
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及塑料加工相关技术领域，具体为一种塑料挤出机的冷却装置，包括塑料挤出机和设置在塑料挤出机后侧的冷却水槽，塑料挤出机的后表面开设有塑料条挤出口，冷却水槽为一个矩形槽体，其设置在塑料条挤出口下侧的正后方，其槽口中设置有辊轴，辊轴转动设置在冷却水槽的两侧壁上，塑料条挤出口中挤出的塑料条从辊轴的下方穿过，冷却水槽的左侧设置有吸水降温机；通过在塑料挤出机的塑料条挤出口的正下方设置一个雾化喷头，通过其喷洒出的水雾对塑料条挤出机中所挤出的高温塑料条进行表明预降温处理，从而避免其直接进入水槽底，让其在水压下产生变形，从而影响到最终产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工相关技术领域，具体为一种塑料挤出机的冷却装置。
背景技术
在塑料挤出生产过程中，物料会先经过挤出机高温熔融后挤出得到温度较高的料条，由于挤出的料条只有在降温变硬后才能输入切粒机切粒，随后进行下一步的加工。在塑料生产设备中，盛有冷却水的水槽会对刚挤出的高温料条进行冷却降温，从而变硬，得到强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老性均优化的塑料，然而传统的冷却装置没有预冷装置，让刚挤压成型的熔融塑料条直接进入冷却水中，由于水压的作用，会对并未硬化的塑料条产生一定的挤压变形，从而影响后期切粒过程的成型粒径，使得产品的颗粒粒径有所差异，影响到产品的质量，为此，本实用新型提出一种塑料挤出机的冷却装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出机的冷却装置，包括塑料挤出机和设置在塑料挤出机后侧的冷却水槽，所述塑料挤出机的后表面开设有塑料条挤出口，所述冷却水槽为一个矩形槽体，其设置在塑料条挤出口下侧的正后方，其槽口中设置有辊轴，所述辊轴转动设置在冷却水槽的两侧壁上，所述塑料条挤出口中挤出的塑料条从辊轴的下方穿过，所述冷却水槽的左侧设置有吸水降温机。
优选的，所述塑料条挤出口的正下方设置有雾化喷头，所述雾化喷头为一个长方体喷头，其后表面固定安装在塑料挤出机的后表面，其喷头口设置在其正前面，且喷头正对其前方的塑料条。
优选的，所述辊轴共设置有三根，且其从前向后的三根辊轴的设置高度逐渐降低。
优选的，所述冷却水槽的后侧的槽口上固定安装有毛刷架，所述毛刷架为一个门字型框体，其顶梁杆体的下表面固定胶接有PA刷毛。
优选的，所述冷却水槽的后方设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口正对经过PA刷毛去水后的塑料条。
优选的，所述吸水降温机的吸水泵设置在冷却水槽的前端，且其通过吸水管与吸水降温机相连接，且其出水口通过出水管与冷却水槽的后端相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在塑料挤出机的塑料条挤出口的正下方设置一个雾化喷头，通过其喷洒出的水雾对塑料条挤出机中所挤出的高温塑料条进行表明预降温处理，从而避免其直接进入水槽底，让其在水压下产生变形，从而影响到最终产品的质量；
2.通过吸水降温机的吸水泵设置在冷却水槽的前端，并将冷却后的水体通过出水管输送到冷却水槽的后端，从而让冷却水槽中的水体整体时呈从前向后水温逐渐降低的趋势，从而让塑料条的冷却过程更加的均衡平稳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型毛刷架结构示意图。
图中：塑料挤出机1、冷却水槽2、塑料条挤出口3、雾化喷头4、喷头口5、辊轴6、毛刷架7、PA刷毛8、鼓风机9、吸水降温机10、吸水管11、出水管12、塑料条13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料挤出机的冷却装置，包括塑料挤出机1和设置在塑料挤出机1后侧的冷却水槽2，塑料挤出机1的后表面开设有塑料条挤出口3，冷却水槽2为一个矩形槽体，其设置在塑料条挤出口下侧的正后方，其槽口中设置有辊轴6，辊轴6转动设置在冷却水槽2的两侧壁上，塑料条挤出口3中挤出的塑料条13从辊轴6的下方穿过，冷却水槽2的左侧设置有吸水降温机10。
进一步地，塑料条挤出口3的正下方设置有雾化喷头4，雾化喷头4为一个长方体喷头，其后表面固定安装在塑料挤出机1的后表面，其喷头口5设置在其正前面，且喷头正对其前方的塑料条13，通过在塑料挤出机1的塑料条挤出口3的正下方设置一个雾化喷头4，通过其喷洒出的水雾对塑料条挤出机1中所挤出的高温塑料条13进行表明预降温处理，从而避免其直接进入水槽底，让其在水压下产生变形，从而影响到最终产品的质量；
进一步地，辊轴6共设置有三根，且其从前向后的三根辊轴的设置高度逐渐降低，因为冷水总有向下运动的趋势，而热水有向上运动的趋势，所以槽底水温更低，但是其水压也会更大，从而让其在水槽底的深度逐渐下沉，从而让塑料条在冷却逐渐变硬的条件下逐步进行深水区，从而让其更好的进行冷却降温，而且有效的避免其受水压过大而变形；
进一步地，冷却水槽2的后侧的槽口上固定安装有毛刷架7，毛刷架7为一个门字型框体，其顶梁杆体的下表面固定胶接有PA刷毛8，通过PA刷毛8有效的取出塑料条13表面所粘附的水滴；
进一步地，冷却水槽2的后方设置有鼓风机9，鼓风机9的出风口正对经过PA刷毛去水后的塑料条13，通过鼓风机9对塑料条13的表面进行风干，从而让后续的塑料切粒工作更加的方便；
进一步地，吸水降温机10的吸水泵设置在冷却水槽2的前端，且其通过吸水管11与吸水降温机10相连接，且其出水口通过出水管12与冷却水槽2的后端相连接，通过将吸水降温机10的吸水泵设置在冷却水槽2的前端，并将冷却后的水体通过出水管12输送到冷却水槽2的后端，从而让冷却水槽2中的水体整体时呈从前向后水温逐渐降低的趋势，从而让塑料条13的冷却过程更加的均衡平稳；
工作原理：实际使用时，塑料挤出机1上塑料条挤出口3中所挤出的高温塑料条13在通过塑料条挤出口3下方的雾化喷头4的位置时，其中喷出的低温水雾会对塑料条13的表面进行一个预降温处理，从而使其表面硬度有所提高，从而让其进入冷却水槽2的水底时，可以让其有效避免水压的影响而导致其产生变形，然后经过冷却水槽2中水体的冷却后，其通过毛刷架7的位置，通过其上的PA刷毛对塑料条13表面的水滴拂去，并通过其后方的鼓风机9对其进行进一步的风干，从而让其后阶段的切粒工作更加的方便，并且，通过将吸水降温机10的吸水泵设置在冷却水槽2的前端，并将冷却后的水体通过出水管12输送到冷却水槽2的后端，从而让冷却水槽2中的水体整体时呈从前向后水温逐渐降低的趋势，从而让塑料条13的冷却过程更加的均衡平稳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料挤出机的冷却装置，包括塑料挤出机(1)和设置在塑料挤出机(1)后侧的冷却水槽(2)，其特征在于：所述塑料挤出机(1)的后表面开设有塑料条挤出口(3)，所述冷却水槽(2)为一个矩形槽体，其设置在塑料条挤出口下侧的正后方，其槽口中设置有辊轴(6)，所述辊轴(6)转动设置在冷却水槽(2)的两侧壁上，所述塑料条挤出口(3)中挤出的塑料条(13)从辊轴(6)的下方穿过，所述冷却水槽(2)的左侧设置有吸水降温机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的冷却装置，其特征在于：所述塑料条挤出口(3)的正下方设置有雾化喷头(4)，所述雾化喷头(4)为一个长方体喷头，其后表面固定安装在塑料挤出机(1)的后表面，其喷头口(5)设置在其正前面，且喷头正对其前方的塑料条(13)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的冷却装置，其特征在于：所述辊轴(6)共设置有三根，且其从前向后的三根辊轴的设置高度逐渐降低。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的冷却装置，其特征在于：所述冷却水槽(2)的后侧的槽口上固定安装有毛刷架(7)，所述毛刷架(7)为一个门字型框体，其顶梁杆体的下表面固定胶接有PA刷毛(8)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的冷却装置，其特征在于：所述冷却水槽(2)的后方设置有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的出风口正对经过PA刷毛去水后的塑料条(13)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的冷却装置，其特征在于：所述吸水降温机(10)的吸水泵设置在冷却水槽(2)的前端，且其通过吸水管(11)与吸水降温机(10)相连接，且其出水口通过出水管(12)与冷却水槽(2)的后端相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921966680.7U CN211566905U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种塑料挤出机的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921966680.7U CN211566905U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种塑料挤出机的冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211566905U true CN211566905U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72530573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921966680.7U Active CN211566905U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种塑料挤出机的冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211566905U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115027036A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-09-09 | 吴薇 | 一种塑料母粒成型机 |
| CN115230120A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-10-25 | 万方新材料(南通)有限公司 | 一种塑料颗粒循环利用造粒成套设备 |
-
2019
- 2019-11-14 CN CN201921966680.7U patent/CN211566905U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115027036A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-09-09 | 吴薇 | 一种塑料母粒成型机 |
| CN115230120A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-10-25 | 万方新材料(南通)有限公司 | 一种塑料颗粒循环利用造粒成套设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211566905U (zh) | 一种塑料挤出机的冷却装置 | |
| CN204602857U (zh) | 一种循环节水式铝型材挤压快速定型装置 | |
| CN210308927U (zh) | 一种塑料冷却生产线 | |
| CN211917668U (zh) | 改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备 | |
| CN210283157U (zh) | 一种pvc管材生产用挤出装置 | |
| CN209158910U (zh) | 一种塑料拉丝机冷却除水装置 | |
| CN208514936U (zh) | 一种带冷却系统的橡胶挤塑机 | |
| CN113976710A (zh) | 一种带有降温处理机构的液压机械挤压成型设备 | |
| CN212469270U (zh) | 一种铝型材挤压成型用冷却装置 | |
| CN111907041A (zh) | 一种挤出机的冷却装置 | |
| CN217165853U (zh) | 一种钢材加工挤压成型装置 | |
| CN216139388U (zh) | 一种用于造粒机的冷却装置 | |
| CN214163967U (zh) | 一种新型的塑料挤出机循环式高效降温装置 | |
| CN211807655U (zh) | 一种注塑系统快速冷却装置 | |
| CN205439213U (zh) | 塑化生产线的水冷却装置 | |
| CN206393848U (zh) | 一种塑料改性拉条造粒用多功能支架 | |
| CN208247421U (zh) | 木塑地板挤塑成型用的水冷系统 | |
| CN208914351U (zh) | 一种新型多功能的塑料造粒机的冷却装置 | |
| CN207465845U (zh) | 一种流延薄膜冷却定型的双清洁机构 | |
| CN207359407U (zh) | 一种废旧塑料改性高效干燥造粒装置 | |
| CN216182062U (zh) | 一种模具成型快速冷却设备 | |
| CN217726674U (zh) | 一种快速冷却成型的铝型材挤压模具 | |
| CN214394942U (zh) | 一种塑料颗粒造粒机冷却切割装置 | |
| CN220611766U (zh) | 一种铝模板加工成型装置 | |
| CN214645653U (zh) | 一种物料塑化加工用冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |