CN216182062U - 一种模具成型快速冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具成型快速冷却设备，属于模具技术领域，包括冷却箱和模具本体，冷却箱的上表面相对于模具本体的位置开设有固定槽，冷却箱的内壁两侧均设置有降温组件，冷却箱的底端设置有冷却收集组件，冷却箱的顶端设置有通风组件；通过设置降温组件和冷却收集组件，可以在使用时，通过通过喷头对模具本体进行喷水，冷却水喷洒到模具本体上后，可以对模具本体进行吸热，以此达到降温的作用，且吸热后冷却水穿过渗水槽进入到收集箱的内部收集，无需担心水温过高后无法进行吸热的问题，且通过散热翅进行降温，可以降低冷却箱内部的温度，进而进一步的达到对模具本体降温的效果，解决了现有装置在进行使用时无法快速降温的问题。

Description

一种模具成型快速冷却设备

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，它涉及一种模具成型快速冷却设备。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有的模具在使用时，在成型过程中，是将温度较高的熔融状塑料通过高压注射进温度较低的模具中，然后再等其发生冷却即可，但是现有的冷却方式一般是在模具内部开设水槽，再在内部设置循环水管，然后通过水循环吸热来达到降温冷却的目的，但是采用这种方式会导致水管内部的水温逐渐升高，且无法进行有效散热，当水温与模具温度差不多时，无法达到快速降温的目的，同时室内的温度也过高，进而也会影响模具的散热效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具成型快速冷却设备，其具有的特点能够进行快速冷却降温且将模具所处位置进行隔离，且降低模具处的温度，进而提高冷却效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种模具成型快速冷却设备，包括冷却箱和模具本体，所述冷却箱的上表面相对于所述模具本体的位置开设有固定槽，所述冷却箱的内壁两侧均设置有降温组件，所述冷却箱的底端设置有冷却收集组件，所述冷却箱的顶端设置有通风组件。

通过采用上述技术方案，通过设置降温组件，可以使得冷却水与模具本体相接触，达到换热降温的目的，通过设置冷却收集组件，可以将吸热后的冷却水进行收集，再对其进行降温，以此可以降低冷却箱内部的温度，进而提高模具本体的降温效果，通过设置通风组件，可以将热雾进行排出，从而进一步的降低冷却箱内部的温度。

进一步地，所述通风组件包括通风槽，所述通风槽开设于所述冷却箱的内部顶端，所述通风槽的内部设置有扇叶，所述扇叶的上表面固定连接有联动轴，所述联动轴的一端固定连接有电机。

通过采用上述技术方案，通过设置通风组件，可以将热雾进行排出，从而进一步的降低冷却箱内部的温度。

进一步地，所述降温组件包括水箱，所述水箱固定连接于所述冷却箱的内部底端，所述水箱上设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有水管，所述水管的一端固定连接有储水板，所述储水板一侧相对于所述模具本体的位置设置有多个喷头，所述储水板固定连接于所述冷却箱的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过设置降温组件，可以使得冷却水与模具本体相接触，达到换热降温的目的。

进一步地，所述冷却收集组件包括两个渗水槽，两个所述渗水槽均开设有于所述冷却箱的内部底端，且位于所述模具本体的两侧，所述冷却箱的底端设置有收集箱，所述收集箱的内部底端设置有散热翅。

通过采用上述技术方案，通过设置冷却收集组件，可以将吸热后的冷却水进行收集，再对其进行降温，以此可以降低冷却箱内部的温度。

进一步地，所述冷却箱的前表面设置有两个卡板，两个所述卡板的一侧活动套接有防溅板。

通过采用上述技术方案，通过设置卡板和防溅板，可以在对模具本体降温时，将冷却箱进行封闭，从而避免冷却水飞溅。

进一步地，所述冷却箱的上表面固定连接有安装板，所述安装板活动套接于所述联动轴的外侧，且与所述电机固定连接，所述安装板的上表面开设有多个散热槽，所述冷却箱的内部顶端固定连接有防尘网，所述防尘网位于所述扇叶的正下方。

通过采用上述技术方案，通过设置安装板和散热槽，可以使得热雾排出，通过设置防尘网，可以避免杂质吸附在扇叶上，从而影响其正常使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置降温组件和冷却收集组件，可以在使用时，通过通过喷头对模具本体进行喷水，冷却水喷洒到模具本体上后，可以对模具本体进行吸热，以此达到降温的作用，且吸热后冷却水穿过渗水槽进入到收集箱的内部收集，无需担心水温过高后无法进行吸热的问题，且通过散热翅进行降温，可以降低冷却箱内部的温度，进而进一步的达到对模具本体降温的效果，解决了现有装置在进行使用时无法快速降温的问题。

2、通过设置通风组件，可以在使用时，通过打开电机，在安装板的连接作用下，可以使得扇叶发生转动，从而可以将产生的热雾通过散热槽排出到冷却箱的外侧，以此可以降低冷却箱内部的温度，同时也可以加快冷却箱内部空气的流动，进而来提高模具本体的冷却效果，且通过设置卡板和防溅板，可以在对模具本体降温时，将冷却箱进行封闭，从而避免冷却水飞溅，大大的增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中图2中A处结构示意图。

图中：

1、冷却箱；2、模具本体；3、固定槽；4、水箱；5、水泵；6、水管；7、储水板；8、喷头；9、渗水槽；10、收集箱；11、散热翅；12、卡板；13、防溅板；14、通风槽；15、扇叶；16、联动轴；17、电机；18、安装板；19、散热槽；20、防尘网。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具成型快速冷却设备，包括冷却箱1和模具本体2，冷却箱1的上表面相对于模具本体2的位置开设有固定槽3，冷却箱1的内壁两侧均设置有降温组件，冷却箱1的底端设置有冷却收集组件，冷却箱1的顶端设置有通风组件；

本实施例中，通过设置降温组件，可以使得冷却水与模具本体2相接触，达到换热降温的目的，通过设置冷却收集组件，可以将吸热后的冷却水进行收集，再对其进行降温，以此可以降低冷却箱1内部的温度，进而提高模具本体2的降温效果，通过设置通风组件，可以将热雾进行排出，从而进一步的降低冷却箱1内部的温度。

如图1-2所示，降温组件包括水箱4，水箱4固定连接于冷却箱1的内部底端，水箱4上设置有水泵5，水泵5的输出端固定连接有水管6，水管6的一端固定连接有储水板7，储水板7一侧相对于模具本体2的位置设置有多个喷头8，储水板7固定连接于冷却箱1的内侧壁上；冷却收集组件包括两个渗水槽9，两个渗水槽9均开设有于冷却箱1的内部底端，且位于模具本体2的两侧，冷却箱1的底端设置有收集箱10，收集箱10的内部底端设置有散热翅11；冷却箱1的前表面设置有两个卡板12，两个卡板12的一侧活动套接有防溅板13。

本实施例中，通过水泵5将水箱4内部的冷却水通入到储水板7的内部，然后对模具本体2进行喷水，冷却水喷洒到模具本体2上后，可以对模具本体2进行吸热，从而起到降温的作用，且通过冷却水不断与模具本体2相接触，可以起到较好的降温效果，模具本体2上滴落的水通过渗水槽9进入到收集箱10的内部进行收集，同时通过设置散热翅11，可以对收集箱10内部的水进行降温，以此可以来降低冷却箱1内部的温度，进而进一步的达到对模具本体2降温的效果。

如图2-3所示，通风组件包括通风槽14，通风槽14开设于冷却箱1的内部顶端，通风槽14的内部设置有扇叶15，扇叶15的上表面固定连接有联动轴16，联动轴16的一端固定连接有电机17；冷却箱1的上表面固定连接有安装板18，安装板18活动套接于联动轴16的外侧，且与电机17固定连接，安装板18的上表面开设有多个散热槽19，冷却箱1的内部顶端固定连接有防尘网20，防尘网20位于扇叶15的正下方。

本实施例中，通过电机17带动安装板18进行转动，可以使得扇叶15发生转动，从而可以将产生的热雾通过散热槽19排出到冷却箱1的外侧，以此可以降低冷却箱1内部的温度，进而来提高模具本体2的冷却效果。

本实用新型中：水泵5的型号为AD-BD，电机17的型号为YL。

工作原理：首先将模具本体2的位置通过冷却箱1与室内进行分割，当在对模具本体2进行降温时，首先通过水泵5将水箱4内部的冷却水通入到储水板7的内部，然后通过喷头8对模具本体2进行喷水，冷却水喷洒到模具本体2上后，可以对模具本体2进行吸热，从而起到降温的作用，且通过冷却水不断与模具本体2相接触，可以起到较好的降温效果，模具本体2上滴落的水通过渗水槽9进入到收集箱10的内部进行收集，同时通过设置散热翅11，可以对收集箱10内部的水进行降温，以此可以来降低冷却箱1内部的温度，进而进一步的达到对模具本体2降温的效果，且当对模具本体2进行喷水降温时，由于模具本体2上温度较高，而冷却水温度较低，因此在两者相接触时，会产生热雾，此时打开电机17，在安装板18的连接作用下，可以使得扇叶15发生转动，从而可以将产生的热雾通过散热槽19排出到冷却箱1的外侧，以此可以降低冷却箱1内部的温度，进而来提高模具本体2的冷却效果，且通过设置卡板12和防溅板13，可以在对模具本体2降温时，将冷却箱1进行封闭，从而避免冷却水飞溅。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种模具成型快速冷却设备，包括冷却箱（1）和模具本体（2），其特征在于：所述冷却箱（1）的上表面相对于所述模具本体（2）的位置开设有固定槽（3），所述冷却箱（1）的内壁两侧均设置有降温组件，所述冷却箱（1）的底端设置有冷却收集组件，所述冷却箱（1）的顶端设置有通风组件。

2.根据权利要求1所述的一种模具成型快速冷却设备，其特征在于：所述通风组件包括通风槽（14），所述通风槽（14）开设于所述冷却箱（1）的内部顶端，所述通风槽（14）的内部设置有扇叶（15），所述扇叶（15）的上表面固定连接有联动轴（16），所述联动轴（16）的一端固定连接有电机（17）。

3.根据权利要求1所述的一种模具成型快速冷却设备，其特征在于：所述降温组件包括水箱（4），所述水箱（4）固定连接于所述冷却箱（1）的内部底端，所述水箱（4）上设置有水泵（5），所述水泵（5）的输出端固定连接有水管（6），所述水管（6）的一端固定连接有储水板（7），所述储水板（7）一侧相对于所述模具本体（2）的位置设置有多个喷头（8），所述储水板（7）固定连接于所述冷却箱（1）的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种模具成型快速冷却设备，其特征在于：所述冷却收集组件包括两个渗水槽（9），两个所述渗水槽（9）均开设有于所述冷却箱（1）的内部底端，且位于所述模具本体（2）的两侧，所述冷却箱（1）的底端设置有收集箱（10），所述收集箱（10）的内部底端设置有散热翅（11）。

5.根据权利要求1所述的一种模具成型快速冷却设备，其特征在于：所述冷却箱（1）的前表面设置有两个卡板（12），两个所述卡板（12）的一侧活动套接有防溅板（13）。

6.根据权利要求2所述的一种模具成型快速冷却设备，其特征在于：所述冷却箱（1）的上表面固定连接有安装板（18），所述安装板（18）活动套接于所述联动轴（16）的外侧，且与所述电机（17）固定连接，所述安装板（18）的上表面开设有多个散热槽（19），所述冷却箱（1）的内部顶端固定连接有防尘网（20），所述防尘网（20）位于所述扇叶（15）的正下方。

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