CN219902949U - 一种模具生产加工用冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具生产加工用冷却机构，涉及模具生产技术领域，包括第一蓄水池，所述第一蓄水池的顶部一端固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶部设置有放置槽板，所述第一蓄水池的顶部另一端固定安装有第一支撑板，且第一支撑板的顶部固定安装有第二蓄水池，所述第二蓄水池的底部两侧和第一蓄水池之间均固定安装有第二支撑板，所述第二蓄水池靠近第一支撑板一端的一侧内壁固定安装有安装板，所述第二蓄水池内铺设有导风管。本实用新型实现了冷水和冷风的同时降温，显著提高了模具的降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种模具生产加工用冷却机构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称。
经检索，中国专利公告号为：CN218638550U的专利，公开了一种模具生产加工用快速循环冷却机构，包括工作台，所述工作台的上端居中固定安装有冷却箱，所述工作台的上端靠近冷却箱的两侧分别固定安装有循环箱一和循环箱二，所述工作台的后端固定安装有固定框箱，所述固定框箱的前端固定安装有液压杆，所述液压杆的外部靠近顶端固定安装有限位柱，所述限位柱的下方设置有辅助组件，所述辅助组件包括竖杆，所述竖杆固定安装在限位柱的下端，且竖杆的下端固定安装有送风箱，所述送风箱的上端固定安装有两个电机；本实用新型所述的一种模具生产加工用快速循环冷却机构，冷却效果好，便于对冷却后的模具表面的水分进行吹干。
但是，上述专利在对模具进行降温的过程中，鼓风机直接安装在模具降温位置的正上方，模具产生的热量也会聚集在上方，此时，鼓风机吸入的风流都是热风流，对于模具的降温效果不显著，另外还会提高鼓风机自身的热量，容易对鼓风机造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具生产加工用冷却机构。其优点在于：实现了冷水和冷风的同时降温，显著提高了模具的降温效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具生产加工用冷却机构，包括第一蓄水池，所述第一蓄水池的顶部一端固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶部设置有放置槽板，所述第一蓄水池的顶部另一端固定安装有第一支撑板，且第一支撑板的顶部固定安装有第二蓄水池，所述第二蓄水池的底部两侧和第一蓄水池之间均固定安装有第二支撑板，所述第二蓄水池靠近第一支撑板一端的一侧内壁固定安装有安装板，所述第二蓄水池内铺设有导风管，所述导风管的一端贯穿安装于第二蓄水池一侧靠近第一支撑板一端处，且端口处安装有鼓风机，所述导风管的另一端贯穿安装于第二蓄水池一端的中部位置，且端口朝向放置槽板的槽口内设置，所述安装板靠近鼓风机的一侧固定安装有半导体制冷片，所述第二蓄水池的底部且位于放置槽板上方的位置处安装有降温机构，所述第一支撑板远离放置槽板的一端安装有水循环机构，所述放置槽板的底部圆周位置处开设若干环形阵列分布的排水口。
通过上述技术方案，使用时，首先将需要进行降温的模具放在放置槽板上且位于降温机构正下方的位置处，然后，由降温机构向模具的表面进行喷水降温，由鼓风机和导风管向模具表面鼓风降温，由水循环机构实现喷水的循环使用，在鼓风和喷水的过程中，由半导体制冷片对循环的水流进行降温，另外导风管铺设在第二蓄水池内，也会受到半导体制冷片的降温影响，进而实现了对水流和风流的同时降温，提高了对模具的降温效果，其次，将鼓风机设置在远离放置槽板的位置，鼓入的风流不会受到模具本身热流的影响，进一步的提高了鼓风降温的效果。
本实用新型进一步设置为，所述降温机构包括固定安装于第二蓄水池底部靠近放置槽板一端外壁的分水管，且分水管和第二蓄水池之间固定安装有第二导水管，所述分水管的底部固定安装有若干喷水头，所述第二导水管的一端安装有第二水泵。
通过上述技术方案，具体的降温过程是由第二水泵向喷水头处抽水，将水流均匀的喷洒在模具的表面，实现对模具有效的降温。
本实用新型进一步设置为，所述水循环机构包括固定安装于第一支撑板一端的第一导水管，所述第一导水管的顶部一端贯穿安装于第二蓄水池远离放置槽板的一端，且第一导水管的顶部一端位于安装板和鼓风机之间的位置处，所述第一导水管的底部一端位于第一蓄水池内，所述第一导水管的底部一端固定安装有第一水泵。
通过上述技术方案，具体由第一水泵向第一导水管抽水，将第一蓄水池内的水抽入第二蓄水池内进行循环使用，抽向第二蓄水池内的水流从半导体制冷片的位置处进入，实现了对抽入第二蓄水池内的水流及时的降温。
本实用新型进一步设置为，所述导风管的底部一端固定安装有分风管，且分风管的圆周外固定安装有若干环形阵列分布的喷风头，分风管位于放置槽板内的中部位置。
通过上述技术方案，可以将若干个模具环形阵列的分布放置在放置槽板内，由喷风头对其均匀的鼓风降温，另外，分风管设置在放置槽板内的中部位置处，可以实现对模具更加充分的鼓风降温，提高了模具的降温效率。
本实用新型进一步设置为，所述放置槽板的底部内壁呈中间隆起的锥形设置。
通过上述技术方案，方便了放置槽板内水流快速顺畅的排出。
本实用新型进一步设置为，所述支撑柱的圆周顶部通过轴承连接有第一齿轮，且第一齿轮的顶部与放置槽板的底部中央位置固定连接，所述支撑柱的一侧顶部固定安装有转动电机，且转动电机的顶部输出轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合设置。
通过上述技术方案，由转动电机带动第二齿轮转动，进而带动了第一齿轮和放置槽板的转动，在对模具降温时，可以直接在模具放在放置槽板的外端处，然后再将模具转动至降温机构的下方，由于放置槽板的外端上方没有设置任何机构，因此放置空间大，放置模具更加容易，而模具本身的温度高，放置容易也就提高了操作的安全性。
本实用新型进一步设置为，所述第一支撑板的底部和第一蓄水池的底部内壁之间固定安装有过滤网板。
通过上述技术方案，由过滤网板对模具上掉落的残渣进行过滤，避免对水循环造成影响。
本实用新型进一步设置为，所述第一导水管和导风管均呈蛇形分布设置。
通过上述技术方案，蛇形分布的第一导水管可以有效的提高水流的行程，进而在水流的流动过程中，提高了降温的时间，进而提高了对水流的降温效果；蛇形分布的导风管可以有效的提高风流的行程，进而，可以有效的提高风流在第二蓄水池内的降温时长，进一步的提高了对风流的降温效果。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提出了一种模具生产加工用冷却机构，使用时，首先将需要进行降温的模具放在放置槽板上且位于降温机构正下方的位置处，然后，由降温机构向模具的表面进行喷水降温，由鼓风机和导风管向模具表面鼓风降温，由水循环机构实现喷水的循环使用，在鼓风和喷水的过程中，由半导体制冷片对循环的水流进行降温，另外导风管铺设在第二蓄水池内，也会受到半导体制冷片的降温影响，进而实现了对水流和风流的同时降温，提高了对模具的降温效果，其次，将鼓风机设置在远离放置槽板的位置，鼓入的风流不会受到模具本身热流的影响，进一步的提高了鼓风降温的效果。
2、本实用新型提出了一种模具生产加工用冷却机构，通过设置有转动电机、第一齿轮和第二齿轮，由转动电机带动第二齿轮转动，进而带动了第一齿轮和放置槽板的转动，在对模具降温时，可以直接在模具放在放置槽板的外端处，然后再将模具转动至降温机构的下方，由于放置槽板的外端上方没有设置任何机构，因此放置空间大，放置模具更加容易，而模具本身的温度高，放置容易也就提高了操作的安全性。
3、本实用新型提出了一种模具生产加工用冷却机构，通过设置有分风管和喷风头，可以将若干和模具环形阵列的分布放置在放置槽板内，由喷风头对其均匀的鼓风降温，另外，分风管设置在放置槽板内的中部位置处，可以实现对模具更加充分的鼓风降温，提高了模具的降温效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型凸显背面的立体结构示意图；
图3为本实用新型中放置槽板的剖视结构示意图；
图4为本实用新型中凸显分水管的正面剖视结构示意图；
图5为本实用新型中第二蓄水池的俯视结构示意图。
图中：1、第一蓄水池；2、第二蓄水池；3、安装板；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、导风管；7、分风管；8、放置槽板；9、支撑柱；10、喷风头；11、第一导水管；12、第一水泵；13、第一齿轮；14、排水口；15、转动电机；16、分水管；17、喷水头；18、第二导水管；19、第二水泵；20、半导体制冷片；21、鼓风机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
参照图1-5，一种模具生产加工用冷却机构，包括第一蓄水池1，第一蓄水池1的顶部一端固定安装有支撑柱9，且支撑柱9的顶部设置有放置槽板8，第一蓄水池1的顶部另一端固定安装有第一支撑板4，且第一支撑板4的顶部固定安装有第二蓄水池2，第二蓄水池2的底部两侧和第一蓄水池1之间均固定安装有第二支撑板5，第二蓄水池2靠近第一支撑板4一端的一侧内壁固定安装有安装板3，第二蓄水池2内铺设有导风管6，导风管6的一端贯穿安装于第二蓄水池2一侧靠近第一支撑板4一端处，且端口处安装有鼓风机21，导风管6的另一端贯穿安装于第二蓄水池2一端的中部位置，且端口朝向放置槽板8的槽口内设置，安装板3靠近鼓风机21的一侧固定安装有半导体制冷片20，第二蓄水池2的底部且位于放置槽板8上方的位置处安装有降温机构，第一支撑板4远离放置槽板8的一端安装有水循环机构，放置槽板8的底部圆周位置处开设若干环形阵列分布的排水口14。
进一步的，参照图1-4，降温机构包括固定安装于第二蓄水池2底部靠近放置槽板8一端外壁的分水管16，且分水管16和第二蓄水池2之间固定安装有第二导水管18，分水管16的底部固定安装有若干喷水头17，第二导水管18的一端安装有第二水泵19，具体的降温过程是由第二水泵19向喷水头17处抽水，将水流均匀的喷洒在模具的表面，实现对模具有效的降温；
水循环机构包括固定安装于第一支撑板4一端的第一导水管11，第一导水管11的顶部一端贯穿安装于第二蓄水池2远离放置槽板8的一端，且第一导水管11的顶部一端位于安装板3和鼓风机21之间的位置处，第一导水管11的底部一端位于第一蓄水池1内，第一导水管11的底部一端固定安装有第一水泵12，具体由第一水泵12向第一导水管11抽水，将第一蓄水池1内的水抽入第二蓄水池2内进行循环使用，抽向第二蓄水池2内的水流从半导体制冷片20的位置处进入，实现了对抽入第二蓄水池2内的水流及时的降温；
导风管6的底部一端固定安装有分风管7，且分风管7的圆周外固定安装有若干环形阵列分布的喷风头10，分风管7位于放置槽板8内的中部位置，可以将若干和模具环形阵列的分布放置在放置槽板8内，由喷风头10对其均匀的鼓风降温，另外，分风管7设置在放置槽板8内的中部位置处，可以实现对模具更加充分的鼓风降温，提高了模具的降温效率；
支撑柱9的圆周顶部通过轴承连接有第一齿轮13，且第一齿轮13的顶部与放置槽板8的底部中央位置固定连接，支撑柱9的一侧顶部固定安装有转动电机15，且转动电机15的顶部输出轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮13啮合设置，由转动电机15带动第二齿轮转动，进而带动了第一齿轮13和放置槽板8的转动，在对模具降温时，可以直接在模具放在放置槽板8的外端处，然后再将模具转动至降温机构的下方，由于放置槽板8的外端上方没有设置任何机构，因此放置空间大，放置模具更加容易，而模具本身的温度高，放置容易也就提高了操作的安全性；
第一导水管11和导风管6均呈蛇形分布设置，蛇形分布的第一导水管11可以有效的提高水流的行程，进而在水流的流动过程中，提高了降温的时间，进而提高了对水流的降温效果；蛇形分布的导风管6可以有效的提高风流的行程，进而，可以有效的提高风流在第二蓄水池2内的降温时长，进一步的提高了对风流的降温效果。
值得一提的，参照图1-3，放置槽板8的底部内壁呈中间隆起的锥形设置，方便了放置槽板8内水流快速顺畅的排出；
第一支撑板4的底部和第一蓄水池1的底部内壁之间固定安装有过滤网板，由过滤网板对模具上掉落的残渣进行过滤，避免对水循环造成影响。
工作原理：使用时，首先将需要进行降温的模具放在放置槽板8上且位于降温机构正下方的位置处，然后，由降温机构向模具的表面进行喷水降温，由鼓风机21和导风管6向模具表面鼓风降温，由水循环机构实现喷水的循环使用，在鼓风和喷水的过程中，由半导体制冷片20对循环的水流进行降温，另外导风管6铺设在第二蓄水池2内，也会受到半导体制冷片20的降温影响，进而实现了对水流和风流的同时降温，提高了对模具的降温效果，其次，将鼓风机21设置在远离放置槽板8的位置，鼓入的风流不会受到模具本身热流的影响，进一步的提高了鼓风降温的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种模具生产加工用冷却机构，包括第一蓄水池(1)，所述第一蓄水池(1)的顶部一端固定安装有支撑柱(9)，且支撑柱(9)的顶部设置有放置槽板(8)，其特征在于，所述第一蓄水池(1)的顶部另一端固定安装有第一支撑板(4)，且第一支撑板(4)的顶部固定安装有第二蓄水池(2)，所述第二蓄水池(2)的底部两侧和第一蓄水池(1)之间均固定安装有第二支撑板(5)，所述第二蓄水池(2)靠近第一支撑板(4)一端的一侧内壁固定安装有安装板(3)，所述第二蓄水池(2)内铺设有导风管(6)，所述导风管(6)的一端贯穿安装于第二蓄水池(2)一侧靠近第一支撑板(4)一端处，且端口处安装有鼓风机(21)，所述导风管(6)的另一端贯穿安装于第二蓄水池(2)一端的中部位置，且端口朝向放置槽板(8)的槽口内设置，所述安装板(3)靠近鼓风机(21)的一侧固定安装有半导体制冷片(20)，所述第二蓄水池(2)的底部且位于放置槽板(8)上方的位置处安装有降温机构，所述第一支撑板(4)远离放置槽板(8)的一端安装有水循环机构，所述放置槽板(8)的底部圆周位置处开设若干环形阵列分布的排水口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用冷却机构，其特征在于，所述降温机构包括固定安装于第二蓄水池(2)底部靠近放置槽板(8)一端外壁的分水管(16)，且分水管(16)和第二蓄水池(2)之间固定安装有第二导水管(18)，所述分水管(16)的底部固定安装有若干喷水头(17)，所述第二导水管(18)的一端安装有第二水泵(19)。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用冷却机构，其特征在于，所述水循环机构包括固定安装于第一支撑板(4)一端的第一导水管(11)，所述第一导水管(11)的顶部一端贯穿安装于第二蓄水池(2)远离放置槽板(8)的一端，且第一导水管(11)的顶部一端位于安装板(3)和鼓风机(21)之间的位置处，所述第一导水管(11)的底部一端位于第一蓄水池(1)内，所述第一导水管(11)的底部一端固定安装有第一水泵(12)。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用冷却机构，其特征在于，所述导风管(6)的底部一端固定安装有分风管(7)，且分风管(7)的圆周外固定安装有若干环形阵列分布的喷风头(10)，分风管(7)位于放置槽板(8)内的中部位置。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用冷却机构，其特征在于，所述放置槽板(8)的底部内壁呈中间隆起的锥形设置。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用冷却机构，其特征在于，所述支撑柱(9)的圆周顶部通过轴承连接有第一齿轮(13)，且第一齿轮(13)的顶部与放置槽板(8)的底部中央位置固定连接，所述支撑柱(9)的一侧顶部固定安装有转动电机(15)，且转动电机(15)的顶部输出轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮(13)啮合设置。
7.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用冷却机构，其特征在于，所述第一支撑板(4)的底部和第一蓄水池(1)的底部内壁之间固定安装有过滤网板。
8.根据权利要求3所述的一种模具生产加工用冷却机构，其特征在于，所述第一导水管(11)和导风管(6)均呈蛇形分布设置。
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