CN209223058U - 一种风筒成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风筒成型装置，包括模具本体，所述模具本体下端通过支撑架固定焊接在底座上，所述模具本体上端活动盖接有模盖，所述模具本体内腔下端活动插接有推块，所述推块底端左右两部均固定连接在液压缸上，所述模具本体内侧上部均等距固定安装有第一喷头，所述模具本体外侧上部均等距固定安装有第二喷头。本实用新型通过设置第一喷头和第二喷头，使第一喷头和第二喷头合理地分布在模具本体的内外侧，冷凝水将沿着模具本体内外侧壁进行流动，加快了模具本体的热量的散失，提高了模具本体冷凝的效果，提高了生产的效率。

Description

一种风筒成型装置

技术领域

本实用新型涉及风筒成型技术领域，具体为一种风筒成型装置。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔等工况中的冷却和通风，风机一般由圆筒形的风筒和位于风筒内的电机、扇叶等构成。风筒是一种用于引导风流的管道，主要通过多个风筒段焊接而成。目前风筒段的加工方式，主要采用模具本体进行加工。但传统风筒段模具本体冷却效果差，降低了生产的效率。为此，我们提出一种风筒成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风筒成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风筒成型装置，包括模具本体，所述模具本体下端通过支撑架固定焊接在底座上，所述模具本体上端活动盖接有模盖，所述模具本体内腔下端活动插接有推块，所述推块底端左右两部均固定连接在液压缸上，所述模具本体内侧上部均等距固定安装有第一喷头，所述模具本体外侧上部均等距固定安装有第二喷头。

优选的，所述模具本体和推块的上端面均呈圆环状。

优选的，所述底座的上端中部固定安装有第一接水槽，所述底座上端外缘处固定安装有第二接水槽，且第一接水槽和第二接水槽的上端面均呈圆形。

优选的，所述第一喷头的数量不少于13个，所述第二喷头的数量不少于20个。

优选的，所述第一喷头和第二喷头均分别通过分液管固定连接水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种风筒成型装置，通过设置第一喷头和第二喷头，使第一喷头和第二喷头合理地分布在模具本体的内外侧，冷凝水将沿着模具本体内外侧壁进行流动，加快了模具本体的热量的散失，提高了模具本体冷凝的效果，提高了生产的效率；通过设置推块和液压缸，简单高效地将冷却的风筒段从模具本体内顶出，方便了风筒段的取出；通过设置第一接水槽和第二接水槽，滴落的冷凝水会分别汇集到第一接水槽和第二接水槽内，有助于冷凝水的重复再利用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型模具本体、第一喷头和第二喷头的结构俯视图。

图中：1模具本体、2支撑架、3底座、4推块、5液压缸、6模盖、7第一喷头、8第二喷头、9第一接水槽、10第二接水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种风筒成型装置，包括模具本体1，所述模具本体1下端通过支撑架2固定焊接在底座3上，所述模具本体1上端活动盖接有模盖6，所述模具本体1内腔下端活动插接有推块4，所述模具本体1和推块4的上端面均呈圆环状，根据了风筒段的形状，合理的设置了模具本体1和推块4的形状。所述推块4底端左右两部均固定连接在液压缸5上，利用液压缸5驱动推块4上升，使推块4将冷却的风筒段从模具本体1内顶出，方便了风筒段的取出。所述模具本体1内侧上部均等距固定安装有第一喷头7，所述第一喷头7的数量不少于13个，所述模具本体1外侧上部均等距固定安装有第二喷头8，所述第二喷头8的数量不少于20个，所述第一喷头7和第二喷头8均分别通过分液管固定连接水泵，所述水泵固定连通冷却水池，通过水泵将冷却水池内的冷却水输送到分液管内，再分别经过第一喷头7和第二喷头8喷出，第一喷头7喷出的冷凝水会喷洒在模具本体1的内侧壁，并顺着模具本体1的内侧壁往下流动，第二喷头8喷出的冷凝水会喷洒在模具本体1的外侧壁，并顺着膜具本体的外侧壁往下流动，流动的冷凝水，会吸收模具本体1上所散发的热量，提高了模具本体1冷凝的效果，提高了生产的效率。所述底座3的上端中部固定安装有第一接水槽9，所述底座3上端外缘处固定安装有第二接水槽10，且第一接水槽9和第二接水槽10的上端面均呈圆形，通过设置第一接水槽9和第二接水槽10，冷凝水从模具本体1的内侧壁和外侧壁下落后，将会分别滴落到第一接水槽9和第二接水槽10内，第一接水槽9和第二接水槽10内的冷凝水可通过水泵或引水管流回到冷却水池内，可进行重复再利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种风筒成型装置，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)下端通过支撑架(2)固定焊接在底座(3)上，所述模具本体(1)上端活动盖接有模盖(6)，所述模具本体(1)内腔下端活动插接有推块(4)，所述推块(4)底端左右两部均固定连接在液压缸(5)上，所述模具本体(1)内侧上部均等距固定安装有第一喷头(7)，所述模具本体(1)外侧上部均等距固定安装有第二喷头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种风筒成型装置，其特征在于：所述模具本体(1)和推块(4)的上端面均呈圆环状。

3.根据权利要求1所述的一种风筒成型装置，其特征在于：所述底座(3)的上端中部固定安装有第一接水槽(9)，所述底座(3)上端外缘处固定安装有第二接水槽(10)，且第一接水槽(9)和第二接水槽(10)的上端面均呈圆形。

4.根据权利要求1所述的一种风筒成型装置，其特征在于：所述第一喷头(7)的数量不少于13个，所述第二喷头(8)的数量不少于20个。

5.根据权利要求1所述的一种风筒成型装置，其特征在于：所述第一喷头(7)和第二喷头(8)均分别通过分液管固定连接水泵。