CN201592236U - 一种带排气槽的车轮模具 - Google Patents
一种带排气槽的车轮模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201592236U CN201592236U CN2009203148363U CN200920314836U CN201592236U CN 201592236 U CN201592236 U CN 201592236U CN 2009203148363 U CN2009203148363 U CN 2009203148363U CN 200920314836 U CN200920314836 U CN 200920314836U CN 201592236 U CN201592236 U CN 201592236U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- vents
- mold
- air discharge
- discharge duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具,特别是一种可以减少铸造毛坯上轮缘欠铸、夹杂的带排气槽的车轮模具,设有与车轮形状相同并留有加工余量的模具,其特征在于模具腔内车轮轮缘和安装盘上方分别设有排气槽,车轮轮缘上方设有的排气槽呈圆环状,排气槽截面呈凹槽状,车轮安装盘上方设有排气槽呈田字形,排气槽截面呈凹槽状,本实用新型在浇铸时,铝水在充型模具腔的路程中产生的氧化皮浮、气体向上方移动聚集在排气槽内并成型,使欠铸、气孔、夹杂等铸造缺陷集中在车轮轮缘和安装盘上方形成的台形加工余量内,具有产品制成率高、节约生产成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具,特别是一种可以减少铸造铝合金车轮毛坯时出现欠铸、气泡和夹杂的带排气槽的车轮模具。
背景技术
众所周知,铝合金车轮的生产过程是先通过铸造得铝合金车轮毛坯,铝合金车轮毛坯的轮缘和安装盘都留有一定的加工余量,再经机械加工去掉余量,最后经涂装工序做成成品铝合金车轮。通常铝合金车轮毛坯上轮缘和安装盘部分的加工余量都设计控制在1.5~3mm,铸造过程中由于铝水在充型路程中热量损失较大,位置较高的轮缘和安装盘很容易产生气泡,还容易产生欠铸、夹杂等铸造缺陷,造成加工铝合金车轮成品率降低、浪费能量、提高了加工成本。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种能提高铝合金车轮加工成品率的带排气槽的车轮模具。
本实用新型可以通过如下措施达到:
一种带排气槽的车轮模具,设有与车轮形状相同并留有加工余量的模具,其特征在于模具腔内车轮轮缘和安装盘上方分别设有排气槽。
本实用新型中车轮轮缘上方设有的排气槽呈圆环状,排气槽截面呈凹槽状,以更好地收集氧化皮和气泡,提高车轮铸造的成品率。
本实用新型中车轮安装盘上方设有排气槽呈田字形,排气槽截面呈凹槽状,以更好地收集氧化皮和气泡,提高车轮铸造的成品率。
本实用新型在浇铸时,铝水在充型模具腔的路程中产生的氧化皮浮、气体向上方移动聚集在排气槽内并成型,使欠铸、气孔、夹杂等铸造缺陷集中在车轮轮缘和安装盘上方形成的台形加工余量内,具有产品制成率高、节约生产成本等优点。
附图说明:
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型的背面结构示意图。
图4是图3的B-B剖视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如附图所示,一种带排气槽的车轮模具,设有与车轮形状相同并留有加工余量的模具1,其特征在于模具1腔内车轮轮缘2和安装盘3上方分别设有排气槽,车轮轮缘2上方设有的排气槽4呈圆环状,排气槽截面呈凹槽状,车轮安装盘3上方设有排气槽5呈田字形,排气槽截面呈凹槽状,在浇铸时,铝水在充型模具腔的路程中产生的氧化皮浮、气体向上方移动聚集在排气槽内并成型,使欠铸、气孔、夹杂等铸造缺陷集中在车轮轮缘和安装盘上方形成的3mmX5mm台形加工余量内,本实用新型具有产品制成率高、节约生产成本等优点。
Claims (3)
1.一种带排气槽的车轮模具,设有与车轮形状相同并留有加工余量的模具,其特征在于模具腔内车轮轮缘和安装盘上方分别设有排气槽。
2.根据权利要求1所述的一种带排气槽的车轮模具,其特征在于车轮轮缘上方设有的排气槽呈圆环状,排气槽截面呈凹槽状。
3.根据权利要求1所述的一种带排气槽的车轮模具,其特征在于车轮安装盘上方设有排气槽呈田字形,排气槽截面呈凹槽状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009203148363U CN201592236U (zh) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | 一种带排气槽的车轮模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009203148363U CN201592236U (zh) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | 一种带排气槽的车轮模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201592236U true CN201592236U (zh) | 2010-09-29 |
Family
ID=42774299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009203148363U Expired - Fee Related CN201592236U (zh) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | 一种带排气槽的车轮模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201592236U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102441642A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-05-09 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种防止高温合金整体涡轮叶轮的叶片欠铸的方法 |
CN106694819A (zh) * | 2017-03-19 | 2017-05-24 | 中信戴卡股份有限公司 | 铸造车轮型腔排气装置 |
-
2009
- 2009-11-16 CN CN2009203148363U patent/CN201592236U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102441642A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-05-09 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种防止高温合金整体涡轮叶轮的叶片欠铸的方法 |
CN102441642B (zh) * | 2011-12-06 | 2013-08-07 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种防止高温合金整体涡轮叶轮的叶片欠铸的方法 |
CN106694819A (zh) * | 2017-03-19 | 2017-05-24 | 中信戴卡股份有限公司 | 铸造车轮型腔排气装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102921862B (zh) | 一种汽车轮毂整体锻造的连铸连锻模具 | |
CN102632159A (zh) | 一种封头复合模具 | |
CN202006242U (zh) | 一种翻边成型模具 | |
CN201592236U (zh) | 一种带排气槽的车轮模具 | |
CN203843115U (zh) | 铝合金摩托车轮毂的重力铸造模具 | |
CN202461484U (zh) | 汽车空调压缩机缸体压铸件模具 | |
CN201841240U (zh) | 一种防砂气孔的冒口顶排气装置 | |
CN202461400U (zh) | 带有顶出结构的改进型火车车轮成形模具 | |
CN205904389U (zh) | 一种铝镁合金薄壁铸件装置 | |
CN209773399U (zh) | 一种提高生产效率的一型四件水泵生产铸件 | |
CN205289715U (zh) | 一种轮毂重力加压铸造模具 | |
CN204545340U (zh) | 一种壳型成型翻转机构 | |
CN202571023U (zh) | 一种封头复合模具 | |
CN202454360U (zh) | 一种新型钢化玻璃绝缘体成型模具 | |
CN205798379U (zh) | 一种可自动脱模的铝合金低压铸造模具 | |
CN201558934U (zh) | 一种铝合金车轮用模具 | |
CN202824596U (zh) | 模具顶出系统及用该顶出系统的马达铁芯转子铝压铸模具 | |
CN203460292U (zh) | 一种改进结构的陶瓷砖成型装置 | |
CN208513480U (zh) | 纵梁上板拉伸成形模 | |
CN203002931U (zh) | 用于汽车后轴支架总成纵臂梁的成型模具 | |
CN202951857U (zh) | 用于轮毂模压成型的镶嵌件及与其相适配的轮毂成型模具 | |
CN202607921U (zh) | 一种制造汽车内饰件的模具 | |
CN201519745U (zh) | 静叶可调轴流通风机动叶片模具 | |
CN206445099U (zh) | 一种拉延模具的凸模结构 | |
CN102049963A (zh) | 一种带排杂凸台的车轮毛坯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100929 Termination date: 20111116 |