CN202571023U - 一种封头复合模具 - Google Patents
一种封头复合模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202571023U CN202571023U CN 201220215258 CN201220215258U CN202571023U CN 202571023 U CN202571023 U CN 202571023U CN 201220215258 CN201220215258 CN 201220215258 CN 201220215258 U CN201220215258 U CN 201220215258U CN 202571023 U CN202571023 U CN 202571023U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- bolster
- punch
- socket
- convex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 210000001699 lower leg Anatomy 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及一种封头复合模具，它包括上模座和下模座，在所述下模座上设有顶件杆，在所述上模座和下模座之间设有凸凹模和压边圈，在所述凸凹模和压边圈之间设有拉伸凸模，在所述凸凹模和压边圈外部设有落料凹模，在所述落料凹模上设有卸料板，在所述凸凹模中间设有打料盘。本实用新型制造成本低，生产效率高。
Description
一种封头复合模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及ー种模具，具体涉及ー种制造封头用的模具。
背景技术
[0002] 罐类容器上的封头是用封头模具压制而成的，传统的封头模具的制作方法有两种，第一种方法是焊接方法，它包括切割、组焊钢板，形成上模座和下模座，加工上模座和下模座的平面，保证平行度；切割、滚弯钢板，形成上模成形板和下模成形板；切割钢板，形成下模筋板；将上模成形板焊接于上模座上，成为上模，将下模成形板、下模筋板焊接于下模座上，成为下模；铣削加工上模成形板和下模成形板至设计尺寸；上模下模组装合模，调试间隙，至符合要求。这种方法的缺点是步骤繁琐，需要铣削加工步骤，具有机械加工量大、制作周期长、投资大、成本高的缺点。第二种方法是鋳造方法，它包括经铸造形成上模和下摸，上模座与上模形腔为一体，下模座与下模形腔为一体；加工上模座和下模座的平面，保证平·行度；铣削加工上模成形板和下模成形板至设计尺寸；上模下模组装合摸，调试间隙，至符合要求。这种方法的缺点ー是铸造封头模具用的模具的模腔结构复杂，整体重量大，并且这种方法也需要铣削加工步骤，也具有机械加工量大、制作周期长、投资大、成本高的缺点。所以，现有的封头模具及其制作方法已经不能适应当前对产品快速、节省的需求，所以急需改迸。
发明内容
[0003] 发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供ー种制造成本低，生产效率高的封头复合模具。
[0004] 技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的ー种封头复合模具，它包括上模座和下模座，在所述下模座上设有顶件杆，在所述上模座和下模座之间设有凸凹模和压边圈，在所述凸凹模和压边圈之间设有拉伸凸模，在所述凸凹模和压边圈外部设有落料凹模，在所述落料凹模上设有卸料板，在所述凸凹模中间设有打料盘。
[0005] 在所述上模座中间设有模柄。
[0006] 在所述模柄上方设有打料杆。
[0007] 有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型制造成本低，而且能提闻生广效率。
附图说明
[0008] 图I是本实用新型的结构示意图。
[0009]其中：
[0010] I、上模座；2、下模座；3、顶件杆；4、凸凹模；5、压边圈；6、拉伸凸模；7、落料凹模；8、卸料板；9、打料盘;10、模柄;11、打料杆具体实施方式
[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进ー步的说明。
[0012] 如图I所示，本实用新型所述的ー种封头复合模具，它包括上模座I和下模座2，在所述下模座2上设有顶件杆3，在所述上模座I和下模座2之间设有凸凹模4和压边圈5，在所述凸凹模4和压边圈5之间设有拉伸凸模6，在所述凸凹模4和压边圈5外部设有落料凹模7，在所述落料凹模7上设有卸料板8，在所述凸凹模4中间设有打料盘9 ;在所述上模座I中间设有模柄10 ;在所述模柄10上方设有打料杆11。本实用新型制造成本低，而且能提闻生广效率。
[0013] 本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。·
Claims (3)
1. 一种封头复合模具，其特征在于：它包括上模座（I)和下模座（2)，在所述下模座（2)上设有顶件杆（3)，在所述上模座（I)和下模座（2)之间设有凸凹模（4)和压边圈（5)，在所述凸凹模（4)和压边圈（5)之间设有拉伸凸模（6)，在所述凸凹模（4)和压边圈（5)外部设有落料凹模（7)，在所述落料凹模（7)上设有卸料板（8)，在所述凸凹模（4)中间设有打料盘(9)。
2.根据权利要求I所述的封头复合模具，其特征在于：在所述上模座（I)中间设有模柄(10)。
3.根据权利要求2所述的封头复合模具，其特征在于：在所述模柄（10)上方设有打料杆（11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220215258 CN202571023U (zh) | 2012-05-14 | 2012-05-14 | 一种封头复合模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220215258 CN202571023U (zh) | 2012-05-14 | 2012-05-14 | 一种封头复合模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202571023U true CN202571023U (zh) | 2012-12-05 |
Family
ID=47240475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220215258 Expired - Fee Related CN202571023U (zh) | 2012-05-14 | 2012-05-14 | 一种封头复合模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202571023U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102632159A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-08-15 | 宜兴市联丰化工机械有限公司 | 一种封头复合模具 |
| CN103949561A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-30 | 德清县豪特金属封头制品有限公司 | 一种锥形压机的传动装置 |
| CN104971998A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-10-14 | 宜兴市联丰化工机械有限公司 | 封头用模具 |
-
2012
- 2012-05-14 CN CN 201220215258 patent/CN202571023U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102632159A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-08-15 | 宜兴市联丰化工机械有限公司 | 一种封头复合模具 |
| CN103949561A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-30 | 德清县豪特金属封头制品有限公司 | 一种锥形压机的传动装置 |
| CN104971998A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-10-14 | 宜兴市联丰化工机械有限公司 | 封头用模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102632159A (zh) | 一种封头复合模具 | |
| CN105382168B (zh) | 带主法兰阀体锻件的多向模锻成形模具及成形方法 | |
| CN103182443B (zh) | 一种汽车上铰链支座零件模具 | |
| CN202571023U (zh) | 一种封头复合模具 | |
| CN202951750U (zh) | 一种大型双曲面非对称薄壁件的成形装置 | |
| CN202270908U (zh) | 一种汽车配件锻模 | |
| CN202343697U (zh) | 一种汽车部件冲孔模 | |
| CN202377371U (zh) | 摆动式成形模 | |
| CN202461396U (zh) | 华司冷锻模具 | |
| CN201871727U (zh) | 粉末冶金成形机 | |
| CN202861303U (zh) | 传动轴中间突缘锻造模具 | |
| CN202701377U (zh) | 一种磁瓦一出二模具 | |
| CN204565028U (zh) | 双法兰锻件成型组合模 | |
| CN203817260U (zh) | 组合式法兰成型锻模 | |
| CN207681409U (zh) | 一种锻压整形模具 | |
| CN203390061U (zh) | 一种适于冲孔的低熔点合金模具 | |
| CN203390142U (zh) | 一种支重轮锻造模具 | |
| CN202894165U (zh) | 双耳平底突缘叉模锻 | |
| CN202021222U (zh) | 一种电机壳体加工装置 | |
| CN104384340A (zh) | 组合式发动机仓边梁前部外板拉延模具 | |
| CN202387901U (zh) | 一种组合式镦头模具 | |
| CN204171230U (zh) | 一种改进的切断带折弯模具 | |
| CN205096384U (zh) | 一种摩托车右下纵臂支座成型冲压模具 | |
| CN204294761U (zh) | 组合式发动机仓边梁前部外板拉延模具 | |
| CN202943168U (zh) | 一种u型零件的成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121205 Termination date: 20170514 |