CN217373449U - 一种hdpe双壁波纹管成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种HDPE双壁波纹管成型装置，包括底板，所述底部的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有加工成型箱，加工成型箱的左右两侧分别开设有进料口和出料口，且加工成型箱的两侧均固定连接有限位板，限位板的上表面开设有两个位置相对应的通孔，通孔的内壁滑动连接有活动推杆，活动推杆的表面转动连接有限位滚轮。该HDPE双壁波纹管成型装置，通过设置加工成型箱、水箱和水泵和喷淋管，可以对进入到加工成型箱中的波纹管进行喷淋降温，起到更好的冷却效果，有利于波纹管的快速成型，有助于提高生产加工的效率，通过设置回流水管和过滤盒，可以对冷却水进行回收和利用，减少了水的浪费，达到节省成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管生产技术领域，具体为一种HDPE双壁波纹管成型装置。
背景技术
HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，由于其优异的性能和相对经济的造价，因此在如今已经得到了极大的推广和应用。
目前PE波纹管主要是注塑模具制作而成，在波纹管成型之后需要经过冷却工序，以便加快波纹管的成型速度，但是现有的冷却方式一般为风冷冷却，不仅冷却速度慢，且冷却效果不好，影响生产效率。为此，我们提出了一种HDPE双壁波纹管成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种HDPE双壁波纹管成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种HDPE双壁波纹管成型装置，包括底板，所述底部的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有加工成型箱，加工成型箱的左右两侧分别开设有进料口和出料口，且加工成型箱的两侧均固定连接有限位板，限位板的上表面开设有两个位置相对应的通孔，通孔的内壁滑动连接有活动推杆，活动推杆的表面转动连接有限位滚轮，所述加工成型箱的背面设置有水泵，水泵的输出端固定连接有导流管，导流管远离水泵的一端延伸至加工成型箱的内部，且固定连接有喷淋管，所述底板的上表面设置有水箱。
优选的，所述加工成型箱的内底壁嵌设有回流水管，回流水管的底端延伸至水箱的内部。
优选的，所述加工成型箱的背面设置有过滤盒，所述水泵的输入端延伸至过滤盒的内部，所述水箱的表面嵌设有输水管，输水管远离水箱的一端延伸至过滤盒的内部。
优选的，所述活动推杆的表面固定连接有挡板，且活动推杆的表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的底端与挡板的上表面固定连接，且压缩弹簧的顶端与限位板的下表面固定连接。
优选的，所述加工成型箱的内底壁呈四周高中间低的斜坡形状，所述水箱的表面设置有加水管。
优选的，所述加工成型箱的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁转动连接有导向支撑辊。
有益效果
本实用新型提供了一种HDPE双壁波纹管成型装置，具备以下有益效果：
1.该HDPE双壁波纹管成型装置，通过设置加工成型箱、水箱和水泵和喷淋管，可以对进入到加工成型箱中的波纹管进行喷淋降温，起到更好的冷却效果，有利于波纹管的快速成型，有助于提高生产加工的效率，通过设置回流水管和过滤盒，可以对冷却水进行回收和利用，减少了水的浪费，达到节省成本的目的。
2.该HDPE双壁波纹管成型装置，通过设置限位板、活动推杆、限位滚轮和压缩弹簧，通过将波纹管放置在导向支撑辊的表面，从而方便波纹管输送至加工成型箱的内部，且利用压缩弹簧可以带动限位滚轮对波纹管进行抵紧和限位，适用于不同大小的波纹管，提高波纹管在冷却成型过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型限位滚轮立体结构示意图；
图3为本实用新型加工成型箱侧剖结构示意图。
图中：1加工成型箱、2进料口、3出料口、4限位板、5活动推杆、6限位滚轮、7水泵、8导流管、9喷淋管、10水箱、11回流水管、12过滤盒、13输水管、14压缩弹簧、15导向支撑辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种HDPE双壁波纹管成型装置，包括底板，底部的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有加工成型箱1，加工成型箱1的内底壁呈四周高中间低的斜坡形状。
加工成型箱1的左右两侧分别开设有进料口2和出料口3，且加工成型箱1的两侧均固定连接有限位板4，限位板4的上表面开设有两个位置相对应的通孔，通孔的内壁滑动连接有活动推杆5，活动推杆5的表面固定连接有挡板，且活动推杆5的表面套设有压缩弹簧14，压缩弹簧14的底端与挡板的上表面固定连接，且压缩弹簧14的顶端与限位板4的下表面固定连接。
活动推杆5的表面转动连接有限位滚轮6，述加工成型箱1的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁转动连接有导向支撑辊15，导向支撑辊15的位置与限位滚轮6相对应。
通过设置限位板4、活动推杆5、限位滚轮6和压缩弹簧14，通过将波纹管放置在导向支撑辊15的表面，从而方便波纹管输送至加工成型箱1的内部，且利用压缩弹簧14可以带动限位滚轮6对波纹管进行抵紧和限位，适用于不同大小的波纹管，提高波纹管在冷却成型过程中的稳定性。
加工成型箱1的背面设置有水泵7，水泵7的输出端固定连接有导流管8，导流管8远离水泵7的一端延伸至加工成型箱1的内部，且固定连接有喷淋管9。
底板的上表面设置有水箱10，水箱10的表面设置有加水管，加工成型箱1的内底壁嵌设有回流水管11，回流水管11的底端延伸至水箱10的内部，加工成型箱1的背面设置有过滤盒12，过滤盒12的内部设置有滤芯，且过滤和12可以方便工作人员打开更换滤芯。
通过设置加工成型箱1、水箱10和水泵7和喷淋管9，可以对进入到加工成型箱1中的波纹管进行喷淋降温，起到更好的冷却效果，有利于波纹管的快速成型，通过设置回流水管11和过滤盒12，可以对冷却水进行回收和利用，减少了水的浪费，达到节省成本的目的。
水泵7的输入端延伸至过滤盒12的内部，水箱10的表面嵌设有输水管13，输水管13远离水箱10的一端延伸至过滤盒12的内部。
工作原理：在使用时，首先将波纹管从进料口2输送至加工成型箱1的内部，利用导向支撑辊15和限位滚轮6对波纹管进行导向和限位，适用于不同大小的波纹管，提高波纹管在冷却成型过程中的稳定性，然后启动水泵7，水泵7将水箱10中的水通过喷淋管9对波纹管进行喷淋降温，起到更好的冷却效果，有利于波纹管的快速成型，且通过回流水管11和过滤盒12，可以对冷却水进行回收和利用，减少了水的浪费，达到节省成本的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种HDPE双壁波纹管成型装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有加工成型箱(1)，加工成型箱(1)的左右两侧分别开设有进料口(2)和出料口(3)，且加工成型箱(1)的两侧均固定连接有限位板(4)，限位板(4)的上表面开设有两个位置相对应的通孔，通孔的内壁滑动连接有活动推杆(5)，活动推杆(5)的表面转动连接有限位滚轮(6)，所述加工成型箱(1)的背面设置有水泵(7)，水泵(7)的输出端固定连接有导流管(8)，导流管(8)远离水泵(7)的一端延伸至加工成型箱(1)的内部，且固定连接有喷淋管(9)，所述底板的上表面设置有水箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管成型装置，其特征在于所述加工成型箱(1)的内底壁嵌设有回流水管(11)，回流水管(11)的底端延伸至水箱(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管成型装置，其特征在于：所述加工成型箱(1)的背面设置有过滤盒(12)，所述水泵(7)的输入端延伸至过滤盒(12)的内部，所述水箱(10)的表面嵌设有输水管(13)，输水管(13)远离水箱(10)的一端延伸至过滤盒(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管成型装置，其特征在于：所述活动推杆(5)的表面固定连接有挡板，且活动推杆(5)的表面套设有压缩弹簧(14)，压缩弹簧(14)的底端与挡板的上表面固定连接，且压缩弹簧(14)的顶端与限位板(4)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管成型装置，其特征在于：所述加工成型箱(1)的内底壁呈四周高中间低的斜坡形状，所述水箱(10)的表面设置有加水管。
6.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管成型装置，其特征在于：所述加工成型箱(1)的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁转动连接有导向支撑辊(15)。
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