CN216230641U - 一种hdpe双壁波纹管铸造成型的模块 - Google Patents
一种hdpe双壁波纹管铸造成型的模块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216230641U CN216230641U CN202122907274.7U CN202122907274U CN216230641U CN 216230641 U CN216230641 U CN 216230641U CN 202122907274 U CN202122907274 U CN 202122907274U CN 216230641 U CN216230641 U CN 216230641U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- synchronous
- pipe
- cooling liquid
- hdpe double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块,包括底板和分别设置在底板上的挤出机构、冷却液箱、喷淋箱以及两个安装框,两个所述安装框的背面均转动连接有同步辊,且安装框的正面设置有用于驱动同步辊转动的驱动电机,一个安装框背面的同步辊与另一个安装框背面的同步辊为一组,两组同步辊的表面均套设有同步带。该HDPE双壁波纹管铸造成型的模块,通过设置冷却液箱、同步辊、同步带、成型模具、冷却液进液管、冷却液出液管、第一水泵和驱动电机,在挤出机的作用下实现波纹管的快速成型以及脱模,而且在第一水泵的作用下,能够将冷却液箱中的冷却通过冷却液进液管进入成型模具的内部对其进行降温,提高了波纹管成型后的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE波纹管成型技术领域,具体为一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块。
背景技术
HDPE双壁波纹管,简称PE波纹管,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。
现有的HDPE双壁波纹管在生产的过程中,大多采用旋转式模具进行成型,但是原料在通过挤出机至旋转式模具内部进行成型后,脱模的过程中容易出现模具的内壁残留原料的情况,而且在出料后由于其具有一定的温度,容易使HDPE双壁波纹管出现形变的情况。
因此,我们提出一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块,包括底板和分别设置在底板上的挤出机构、冷却液箱、喷淋箱以及两个安装框,两个所述安装框的背面均转动连接有同步辊,且安装框的正面设置有用于驱动同步辊转动的驱动电机,一个安装框背面的同步辊与另一个安装框背面的同步辊为一组,两组同步辊的表面均套设有同步带,两个同步带的表面均设置有相对应的若干个成型模具,且成型模具的正面分别设置有冷却液进液管和冷却液出液管,冷却液箱的正面设置有第一水泵,第一水泵的进水端延伸至冷却液箱的内部,第一水泵的出水端通过第一管道与若干个冷却液进液管连通,若干个冷却液出液管通过第二管道延伸至冷却液箱的内部,喷淋箱的内壁设置有水管,且水管的下表面设置有条形出水口,喷淋箱的背面设置有储水箱。
优选的,所述储水箱的内壁设置有第二水泵,第二水泵的出水端通过软管与水管连通。
优选的,所述底板的正面转动连接有若干个定位转辊,且若干个定位转辊均分为四组,定位转辊的表面与同步带的表面滚动连接。
优选的,所述水管的数量为若干个,且若干个水管等距设置在喷淋箱的内部。
优选的,所述储水箱和冷却液箱的内部均设置有制冷器。
优选的,所述喷淋箱的内底部为斜坡状结构,且喷淋箱的内底部设置有延伸至储水箱内部的导流管。
有益效果
本实用新型提供了一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块,具备以下有益效果:
1.该HDPE双壁波纹管铸造成型的模块,通过设置冷却液箱、同步辊、同步带、成型模具、冷却液进液管、冷却液出液管、第一水泵和驱动电机,使该模块在对波纹管进行成型时,能够在驱动电机的作用下带动同步辊上的同步带转动,从而带动两组成型模具转动,使两组成型模具中相接触的两个成型模具构成一个整体的模具,并在挤出机的作用下实现波纹管的快速成型以及脱模,而且在第一水泵的作用下,能够将冷却液箱中的冷却通过冷却液进液管进入成型模具的内部对其进行降温,有效的避免了脱模时,模具的内部残留原料的情况,提高了波纹管成型后的质量。
2.该HDPE双壁波纹管铸造成型的模块,通过设置喷淋箱、水管、条形出水口、储水箱和第二水泵,使该成型模块在对波纹管进行成型并脱模后,能够通过第二水泵将储水箱中的冷却水通过水管上的条形出水口对波纹管的表面进行水淋,从而实现对脱模后的波纹管进行降温的目的,避免了其出现形变的情况,进一步保证了波纹管的质量。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型喷淋箱仰剖结构示意图;
图3为本实用新型成型模具立体结构示意图。
图中:1底板、2挤出机构、3冷却液箱、4喷淋箱、5同步辊、6同步带、7成型模具、8冷却液进液管、9冷却液出液管、10第一水泵、11水管、12条形出水口、13储水箱、14第二水泵、15定位转辊、16制冷器、17驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块,包括底板1和分别设置在底板1上的挤出机构2、冷却液箱3、喷淋箱4以及两个安装框,两个安装框的背面均转动连接有同步辊5,且安装框的正面设置有用于驱动同步辊5转动的驱动电机17,一个安装框背面的同步辊5与另一个安装框背面的同步辊5为一组,两组同步辊5的表面均套设有同步带6,底板1的正面转动连接有若干个定位转辊15,且若干个定位转辊15均分为四组,定位转辊15的表面与同步带6的表面滚动连接。
两个同步带6的表面均设置有相对应的若干个成型模具7,且成型模具7的正面分别设置有冷却液进液管8和冷却液出液管9,冷却液箱3的正面设置有第一水泵10,第一水泵10的进水端延伸至冷却液箱3的内部,第一水泵10的出水端通过第一管道与若干个冷却液进液管8连通,若干个冷却液出液管9通过第二管道延伸至冷却液箱3的内部,通过设置冷却液箱3、同步辊5、同步带6、成型模具7、冷却液进液管8、冷却液出液管9、第一水泵10和驱动电机17,使该模块在对波纹管进行成型时,能够在驱动电机17的作用下带动同步辊5上的同步带6转动,从而带动两组成型模具7转动,使两组成型模具7中相接触的两个成型模具7构成一个整体的模具,并在挤出机的作用下实现波纹管的快速成型以及脱模,而且在第一水泵10的作用下,能够将冷却液箱3中的冷却通过冷却液进液管8进入成型模具7的内部对其进行降温,有效的避免了脱模时,模具的内部残留原料的情况,提高了波纹管成型后的质量。
喷淋箱4的内壁设置有水管11,水管11的数量为若干个,且若干个水管11等距设置在喷淋箱4的内部。
且水管11的下表面设置有条形出水口12,喷淋箱4的背面设置有储水箱13。
喷淋箱4的内底部为斜坡状结构,且喷淋箱4的内底部设置有延伸至储水箱13内部的导流管。
储水箱13的内壁设置有第二水泵14,第二水泵14的出水端通过软管与水管11连通。
储水箱13和冷却液箱3的内部均设置有制冷器16,通过设置喷淋箱4、水管11、条形出水口12、储水箱13和第二水泵14,使该成型模块在对波纹管进行成型并脱模后,能够通过第二水泵14将储水箱13中的冷却水通过水管11上的条形出水口12对波纹管的表面进行水淋,从而实现对脱模后的波纹管进行降温的目的,避免了其出现形变的情况,进一步保证了波纹管的质量。
工作原理:该模块在对波纹管进行成型时,能够在驱动电机17的作用下带动同步辊5上的同步带6转动,从而带动两组成型模具7转动,使两组成型模具7中相接触的两个成型模具7构成一个整体的模具,并在挤出机的作用下实现波纹管的快速成型以及脱模,而且在第一水泵10的作用下,能够将冷却液箱3中的冷却通过冷却液进液管8进入成型模具7的内部对其进行降温,有效的避免了脱模时,模具的内部残留原料的情况,提高了波纹管成型后的质量,而且该成型模块在对波纹管进行成型并脱模后,能够通过第二水泵14将储水箱13中的冷却水通过水管11上的条形出水口12对波纹管的表面进行水淋,从而实现对脱模后的波纹管进行降温的目的,避免了其出现形变的情况,进一步保证了波纹管的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块,包括底板(1)和分别设置在底板(1)上的挤出机构(2)、冷却液箱(3)、喷淋箱(4)以及两个安装框,其特征在于:两个所述安装框的背面均转动连接有同步辊(5),且安装框的正面设置有用于驱动同步辊(5)转动的驱动电机(17),一个安装框背面的同步辊(5)与另一个安装框背面的同步辊(5)为一组,两组同步辊(5)的表面均套设有同步带(6),两个同步带(6)的表面均设置有相对应的若干个成型模具(7),且成型模具(7)的正面分别设置有冷却液进液管(8)和冷却液出液管(9),冷却液箱(3)的正面设置有第一水泵(10),第一水泵(10)的进水端延伸至冷却液箱(3)的内部,第一水泵(10)的出水端通过第一管道与若干个冷却液进液管(8)连通,若干个冷却液出液管(9)通过第二管道延伸至冷却液箱(3)的内部,喷淋箱(4)的内壁设置有水管(11),且水管(11)的下表面设置有条形出水口(12),喷淋箱(4)的背面设置有储水箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块,其特征在于:所述储水箱(13)的内壁设置有第二水泵(14),第二水泵(14)的出水端通过软管与水管(11)连通。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块,其特征在于:所述底板(1)的正面转动连接有若干个定位转辊(15),且若干个定位转辊(15)均分为四组,定位转辊(15)的表面与同步带(6)的表面滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块,其特征在于:所述水管(11)的数量为若干个,且若干个水管(11)等距设置在喷淋箱(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块,其特征在于:所述储水箱(13)和冷却液箱(3)的内部均设置有制冷器(16)。
6.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管铸造成型的模块,其特征在于:所述喷淋箱(4)的内底部为斜坡状结构,且喷淋箱(4)的内底部设置有延伸至储水箱(13)内部的导流管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122907274.7U CN216230641U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种hdpe双壁波纹管铸造成型的模块 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122907274.7U CN216230641U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种hdpe双壁波纹管铸造成型的模块 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216230641U true CN216230641U (zh) | 2022-04-08 |
Family
ID=80956071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122907274.7U Active CN216230641U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种hdpe双壁波纹管铸造成型的模块 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216230641U (zh) |
-
2021
- 2021-11-25 CN CN202122907274.7U patent/CN216230641U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212045848U (zh) | 一种具有冷却散热功能的注塑模具 | |
CN216230641U (zh) | 一种hdpe双壁波纹管铸造成型的模块 | |
CN207190085U (zh) | 一种模具冷却装置 | |
CN210792029U (zh) | 一种用于功能母粒生产的水冷却装置 | |
CN217165853U (zh) | 一种钢材加工挤压成型装置 | |
CN213733102U (zh) | 一种超薄型注塑模具用冷却装置 | |
CN112606313A (zh) | 一种降低注塑件内应力设备及注塑生产方法 | |
CN214353736U (zh) | 一种混料均匀的乳胶枕头生产用乳胶发泡机 | |
CN113103549A (zh) | 一种市政排水用波纹管生产工艺 | |
CN209806977U (zh) | 面条生产机 | |
CN210100508U (zh) | 一种塑料瓶盖生产用冷却装置 | |
CN210477521U (zh) | 一种塑胶模具生产用高压清洗装置 | |
CN215070312U (zh) | 一种锂电池隔膜生产用铸片成型装置 | |
CN207564902U (zh) | 一种注塑洗碗机的外壳冷却装置 | |
CN111976079A (zh) | 一种改性塑料加工用注塑机 | |
CN217968348U (zh) | 一种新型塑胶海洋踏板真空定型箱 | |
CN212400316U (zh) | 一种无缝塑料管生产用冷却装置 | |
CN209158856U (zh) | 一种翻转式塑胶模具 | |
CN216329878U (zh) | 一种多流道冷却成型注塑模具 | |
CN215882499U (zh) | 一种超薄型聚四氟乙烯软管 | |
CN216300000U (zh) | 一种成型效率高的注塑模具 | |
CN220661682U (zh) | 一种塑料双壁波纹管熔结挤压成型装置 | |
CN220429190U (zh) | 一种模具冷却固化效率高的挤塑机 | |
CN214262416U (zh) | 一种用于管材生产线的智能真空定型装置 | |
CN217373449U (zh) | 一种hdpe双壁波纹管成型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |