CN214772770U - 一种山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备，包括主体本体、成型仓体和进出料仓，所述主体本体的底端内部安装有装置仓，且装置仓的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的内部安装有气缸，且支撑柱的一侧设置有冷却组件，所述冷却组件远离支撑柱的一侧外壁开设有进气口，所述成型仓体的底端内部设置有搁置板，且成型仓体安装于装置仓的顶端上方，所述搁置板的左侧和右侧均安置有成模脱模组件，所述进出料仓设置于成型仓体的顶端上方。该山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备设置有冷却箱，可对即将成型的耐火材料进行快速冷却，设置有成模脱模组件，提高成模脱模速率，进而提高该设备良好的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及山砂洗选生产技术领域，具体为一种山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备。
背景技术
二氧化硅泥水主要成分是二氧化硅，二氧化硅是一种酸性氧化物，常温下为固体，其应用很广泛，研磨后与水混合成为二氧化硅泥水，而成型设备主要通过原材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在众多行业领域中发挥重要的作用，随着山砂洗选生产技术领域的不断扩大，人们对于二氧化硅泥水耐火材料的需求增多，随之对于二氧化硅泥水耐火材料成型设备的要求也在不断提高，在使用过程中也逐渐暴露出弊端，从而对二氧化硅泥水耐火材料成型设备进行创新与设计，对山砂洗选生产行业的发展起着推动的作用。
现有的山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备，由于其不能在二氧化硅泥水耐火材料成型过程中进行冷却，导致耐火材料在成型时冷却速度过慢，从而对二氧化硅泥水耐火材料的成模速率降低，且由于其不能对成型后的二氧化硅泥水耐火材料进行快速脱模，从而影响该设备的生产速度，进而对该设备良好的使用性能造成影响，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的二氧化硅泥水耐火材料成型设备基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备，以解决上述背景技术中提出现有的二氧化硅泥水耐火材料成型设备，由于其不能在二氧化硅泥水耐火材料成型过程中进行冷却，导致耐火材料在成型时冷却速度过慢，从而对二氧化硅泥水耐火材料的成模速率降低，且由于其不能对成型后的二氧化硅泥水耐火材料进行快速脱模，从而影响该设备的生产速度，进而对该设备良好的使用性能造成影响，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的二氧化硅泥水耐火材料成型设备基础上进行技术创新。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备，包括主体本体、成型仓体和进出料仓，所述主体本体的底端内部安装有装置仓，且装置仓的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的内部安装有气缸，且支撑柱的一侧设置有冷却组件，所述冷却组件远离支撑柱的一侧外壁开设有进气口，所述成型仓体的底端内部设置有搁置板，且成型仓体安装于装置仓的顶端上方，所述搁置板的左侧和右侧均安置有成模脱模组件，所述进出料仓设置于成型仓体的顶端上方。
优选的，所述支撑柱之间关于成型仓体的中轴线对称，且支撑柱贯穿于装置仓与成型仓体的内部。
优选的，所述冷却组件包括有冷却箱、通气管道、连接杆和通孔，所述冷却箱的内部安装有通气管道，且通气管道的内侧壁设置有连接杆，所述通气管道的外壁表面开设有通孔。
优选的，所述通气管道与通孔之间相互连通，且通气管道设置为“S”状结构。
优选的，所述冷却组件的顶端内部设置有通孔，且通孔的顶端上方设置有成型仓体。
优选的，所述成模脱模组件包括有主推板、主动轴、副推板、副动轴、支撑框架和成模槽，所述主推板的一侧设置有副推板，且副推板的外壁一侧设置有副动轴，所述副动轴的内侧设置有主动轴，且主动轴的一侧设置有支撑框架，所述支撑框架远离副推板的一侧设置有成模槽。
优选的，所述成模槽与主推板之间通过主动轴相连接，且成模槽通过主推板构成伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过支撑柱的设置，使得支撑柱内部的气缸可贯穿于装置仓与成型仓体的内部，支撑柱顶端上方设置的搁置板在气缸的作用下构成伸缩结构，使得已经成型的二氧化硅泥水耐火材料在受到气缸的影响时，在成型仓体的内部进行自下而上的直线运动，进而对二氧化硅泥水耐火材料的出料工作质量进行影响，且气缸个数的设置，在提高该成型设备的工作效率的同时确保其稳定性，从而提高了该成型设备良好的使用性能；
2.本实用新型通过冷却箱的设置，可对进气口进入的冷气进行储存，其次通过以连接杆支撑的通气管道对冷气进行输送，而冷却组件个数的设置和通气管道的“S”状结构的设置方式，增大冷气的储存空间，从而可对成型仓体内部需要制作的二氧化硅泥水耐火材料进行快速冷却，以此来为该设备内部二氧化硅泥水耐火材料的快速成型提供便利，进而对该设备的成型速率进行有效提高；
3.本实用新型通过成模脱模组件的设置，完善了该设备的成模脱模结构，关于成型仓体中轴线对称的两个主动轴通过主推板进行同一方向的水平直线运动，使得二氧化硅泥水耐火材料快速成型，副动轴通过副推板构成伸缩结构，使得成模槽进行从自外侧向成型仓体内侧的水平直线运动，对成模槽内部已经成型的二氧化硅泥水耐火材料进行推动，使其置于搁置板的上方，提高成模脱模速率的同时，保持了该设备在脱模过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主视内部结构示意图；
图2为本实用新型冷却组件的内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视外部结构示意图。
图中：1、主体本体；2、装置仓；3、成型仓体；4、支撑柱；5、气缸；6、冷却组件；601、冷却箱；602、通气管道；603、连接杆；604、通孔；7、搁置板；8、成模脱模组件；801、主推板；802、主动轴；803、副推板；804、副动轴；805、支撑框架；806、成模槽；9、进出料仓；10、进气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备，包括主体本体1、成型仓体3和进出料仓9，主体本体1的底端内部安装有装置仓2，且装置仓2的内部设置有支撑柱4，支撑柱4的内部安装有气缸5，且支撑柱4的一侧设置有冷却组件6，冷却组件 6远离支撑柱4的一侧外壁开设有进气口10，成型仓体3的底端内部设置有搁置板7，且成型仓体3安装于装置仓2的顶端上方，搁置板7的左侧和右侧均安置有成模脱模组件8，进出料仓9设置于成型仓体3的顶端上方。
支撑柱4之间关于成型仓体3的中轴线对称，且支撑柱4贯穿于装置仓2 与成型仓体3的内部，本实用新型通过支撑柱4的设置，使得支撑柱4内部的气缸5可贯穿于装置仓2与成型仓体3的内部，支撑柱4顶端上方设置的搁置板7在气缸5的作用下构成伸缩结构，使得已经成型的二氧化硅泥水耐火材料在受到气缸5的影响时，在成型仓体3的内部进行自下而上的直线运动，进而对二氧化硅泥水耐火材料的出料工作质量进行影响，且气缸5个数的设置，在提高该成型设备的工作效率的同时确保其稳定性，从而提高了该成型设备良好的使用性能；
冷却组件6包括有冷却箱601、通气管道602、连接杆603和通孔604，冷却箱601的内部安装有通气管道602，且通气管道602的内侧壁设置有连接杆603，通气管道602的外壁表面开设有通孔604，通气管道602与通孔604 之间相互连通，且通气管道602设置为“S”状结构，冷却组件6的顶端内部设置有通孔604，且通孔604的顶端上方设置有成型仓体3，本实用新型通过冷却箱601的设置，可对进气口10进入的冷气进行储存，其次通过以连接杆 603支撑的通气管道602对冷气进行输送，而冷却组件6个数的设置和通气管道602的“S”状结构的设置方式，增大冷气的储存空间，从而可对成型仓体 3内部需要制作的二氧化硅泥水耐火材料进行快速冷却，以此来为该设备内部二氧化硅泥水耐火材料的快速成型提供便利，进而对该设备的成型速率进行有效提高；
成模脱模组件8包括有主推板801、主动轴802、副推板803、副动轴804、支撑框架805和成模槽806，主推板801的一侧设置有副推板803，且副推板 803的外壁一侧设置有副动轴804，副动轴804的内侧设置有主动轴802，且主动轴802的一侧设置有支撑框架805，支撑框架805远离副推板803的一侧设置有成模槽806，成模槽806与主推板801之间通过主动轴802相连接，且成模槽806通过主推板801构成伸缩结构，本实用新型通过成模脱模组件8的设置，完善了该设备的成模脱模结构，关于成型仓体3中轴线对称的两个主动轴802通过主推板801进行同一方向的水平直线运动，使得二氧化硅泥水耐火材料快速成型，副动轴804通过副推板803构成伸缩结构，使得成模槽806进行从自外侧向成型仓体3内侧的水平直线运动，对成模槽806内部已经成型的二氧化硅泥水耐火材料进行推动，使其置于搁置板7的上方，提高成模脱模速率的同时，保持了该设备在脱模过程中的稳定性。
工作原理：对于这类的山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备，使用时首先将制作二氧化硅泥水耐火材料的原料从进出料仓9处倒入，进出料仓9的漏斗状结构增大了原料进料的面积，原料从进出料仓9处进入到成型仓体3内部设置的搁置板7的上方，此时，同时推动成型仓体两侧的主推板801，主推板801便会带动与其直接连接的主动轴802向成型仓体3内部进行水平方向上的直线运动，而两个成模槽806也随之靠近，使原料置于成模槽806的内部，随着两个成模槽806的相互挤压，二氧化硅泥水耐火材料也逐渐成型，而在此工作过程中，冷气从进气口10处进入到冷却箱601内部的通气管道602中，而后通过通气管道602外壁表面设置的通孔604进入到成型仓体3的内部，从而对成型仓体3内部即将成型的二氧化硅泥水耐火材料进行快速冷却，使二氧化硅泥水耐火材料可快速成模，随后推动副推板803，使其带动副动轴804将成模槽806内部的成型二氧化硅泥水耐火材料推出置搁置板7的上方，最后操作设置于支撑柱4内部的气缸5，在关于主体本体1 中轴线对称的气缸5的作用下，带动搁置板7进行自下而上的直线运动，当成型二氧化硅泥水耐火材料被移动至进出料仓9，便可将其取出，这样便完成了该山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备，包括主体本体(1)、成型仓体(3)和进出料仓(9)，其特征在于：所述主体本体(1)的底端内部安装有装置仓(2)，且装置仓(2)的内部设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的内部安装有气缸(5)，且支撑柱(4)的一侧设置有冷却组件(6)，所述冷却组件(6)远离支撑柱(4)的一侧外壁开设有进气口(10)，所述成型仓体(3)的底端内部设置有搁置板(7)，且成型仓体(3)安装于装置仓(2)的顶端上方，所述搁置板(7)的左侧和右侧均安置有成模脱模组件(8)，所述进出料仓(9)设置于成型仓体(3)的顶端上方。
2.根据权利要求1所述的一种山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备，其特征在于：所述支撑柱(4)之间关于成型仓体(3)的中轴线对称，且支撑柱(4)贯穿于装置仓(2)与成型仓体(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备，其特征在于：所述冷却组件(6)包括有冷却箱(601)、通气管道(602)、连接杆(603)和通孔(604)，所述冷却箱(601)的内部安装有通气管道(602)，且通气管道(602)的内侧壁设置有连接杆(603)，所述通气管道(602)的外壁表面开设有通孔(604)。
4.根据权利要求3所述的一种山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备，其特征在于：所述通气管道(602)与通孔(604)之间相互连通，且通气管道(602)设置为“S”状结构。
5.根据权利要求2所述的一种山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备，其特征在于：所述冷却组件(6)的顶端内部设置有通孔(604)，且通孔(604)的顶端上方设置有成型仓体(3)。
6.根据权利要求1所述的一种山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备，其特征在于：所述成模脱模组件(8)包括有主推板(801)、主动轴(802)、副推板(803)、副动轴(804)、支撑框架(805)和成模槽(806)，所述主推板(801)的一侧设置有副推板(803)，且副推板(803)的外壁一侧设置有副动轴(804)，所述副动轴(804)的内侧设置有主动轴(802)，且主动轴(802)的一侧设置有支撑框架(805)，所述支撑框架(805)远离副推板(803)的一侧设置有成模槽(806)。
7.根据权利要求6所述的一种山砂洗选生产用二氧化硅泥水耐火材料成型设备，其特征在于：所述成模槽(806)与主推板(801)之间通过主动轴(802)相连接，且成模槽(806)通过主推板(801)构成伸缩结构。
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