CN217891629U - 一种储物盒注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储物盒注塑模具,属于储物盒生产技术领域,包括平台板,所述平台板的顶部开设有多个凹模口,且平台板的上方设有顶板,所述顶板的下方设有连接板,且连接板的顶部与顶板之间连接有两个液压杆,所述连接板顶部的一侧开设有进料口,且连接板的底部连接有凸模部,所述平台板内周的上半部开设有多个冷却腔,且平台板内周的下半部开设有移堵腔,所述移堵腔的内周设置有位移丝杆,且位移丝杆的外周螺纹套设有位移套。该储物盒注塑模具,能够实现进行连续加工,大大减少了等待时间,且实现使用的电器数量少,制造成本低,且冷却效率高,进一步减少加工时间,两者结合,进一步促进了加工效率的提高。
Description
技术领域
本实用新型属于储物盒生产技术领域,具体涉及一种储物盒注塑模具。
背景技术
储物盒是一种用于放置物品的内部为中空的盒体,其中有固定一体成型单独使用的也有与相应外部设备配合使用的,如;汽车前排储物盒。储物盒在加工时需要使用到注塑模具,现有的注塑模具再加工时,对一个件进行注塑定型后,需要完成冷却后,拿出工件后,才能进行下一次的注塑,这使得加工过程中的等待时间较长。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种储物盒注塑模具,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种储物盒注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种储物盒注塑模具,包括平台板,所述平台板的顶部开设有多个凹模口,且平台板的上方设有顶板,所述顶板的下方设有连接板,且连接板的顶部与顶板之间连接有两个液压杆,所述连接板顶部的一侧开设有进料口,且连接板的底部连接有凸模部,所述平台板内周的上半部开设有多个冷却腔,且平台板内周的下半部开设有移堵腔,所述移堵腔的内周设置有位移丝杆,且位移丝杆的外周螺纹套设有用于驱动连接板移动的位移套。
优选的,所述位移丝杆的一端贯穿平台板并连接有驱动电机,所述位移套的外周与移堵腔相适配。
优选的,所述平台板靠近两长边的边缘均开设有滑动腔,且两个滑动腔的内周均设有两个连接杆,两个对应所述连接杆的顶端之间连接有滑动板。
优选的,所述平台板的外侧设置有制冷机,且制冷机的制冷端通过管道与移堵腔的一侧连通,且管道的内部安装有导冷扇。
优选的,所述平台板处于凹模口下内部开设有起料腔,且起料腔的内周设有起料柱。
优选的,所述起料柱的下半部外周设置有多个压缩弹簧,且起料柱的底面端为倾斜坡面。
优选的,所述平台板处于倾斜坡面的一侧开设有贯穿平台板的导口。
本实用新型的技术效果和优点:
多个凹模口的设计以及位移丝杆和位移套的配合,当驱动电机运行时,能够带动凸模部移动,再通过液压杆的设计,即可实现连续的注塑,大大减少了等待的时间;
制冷机和导冷扇的工作,能够将冷气输入移堵腔,进一步实现快速的降温,减少冷却时间,有助于提高生产效率,再通过位移套的移动和移动套与移堵腔适配的设计,能够对冷气的输送进行控制,对需要冷却的部分进行冷却,不需要冷却的部分不受其影响;
起料柱和压缩弹簧的设计以及起料柱底面端得倾斜坡面设计,使用外部的细杆穿过导口并顶动坡面,即可起到快速脱模的作用;
该储物盒注塑模具,多个凹模口的设计,能够实现进行连续加工,大大减少了等待时间,且实现使用的电器数量少,制造成本低,且通过提高冷却效率,进一步减少加工时间,两者结合,进一步促进了加工效率的提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的顶板的连接结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A-A方向的剖视图;
图4为本实用新型的平台板沿位移丝杆方向的剖视图;
图5为本实用新型的图3中B处结构的放大图。
附图标记说明:
1、平台板;2、凹模口;3、顶板;4、连接板;5、液压杆;6、凸模部;7、连接杆;8、制冷机;9、导冷扇;10、支撑腿;11、支撑柱;12、滑动板;
21、起料柱;22、压缩弹簧;23、阻环;
31、位移丝杆;32、位移套;33、驱动电机;
51、冷却腔;52、移堵腔;53、起料腔;54、导口;55、滑动腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型--部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,装置本体的大体结构为,平台板1的底部连接有四个支撑腿10,平台板1的顶部开设有多个凹模口2,平台板1的上方设有顶板3,顶板3的下方设有连接板4,连接板4顶部的一侧开设有进料口,连接板4的顶部与顶板3之间连接有两个液压杆5,连接板4的底部连接有凸模部6,凸模部6的外周小于凹模口2的内周,使得凸模部6与凹模口2之间形成一个带有开口包围状空隙,再其内部注入溶融塑料,即可进行注塑。
请参阅图1、图3和图4,为了便于进行连续加工,平台板1内周的下半部开设有移堵腔52,移堵腔52内周的中心设有位移丝杆31,位移丝杆31,平台板1一侧的下半部安装有驱动电机33,驱动电机33的输出端通过联轴器与位移丝杆31连接;
位移丝杆31的外周螺纹套设有位移套32,平台板1靠近两长边的边缘均开设有滑动腔55,位移套32两侧均连接有两个对称的穿过滑动腔55的连接杆7,两个对应的连接杆7的顶部之间连接有滑动板12,滑动板12顶部的两侧与顶板3的底部之间均连接有支撑柱11。
请参阅图1和图4,为了提高冷却的效率,平台板1的外侧设置有制冷机8,制冷机8的制冷端通过管道与移堵腔52的一侧连通,管道的内部安装有导冷扇9;
位移套32与移堵腔52的内周相适配,平台板1内周的上半部开设有多个冷却腔51,多个冷却腔51与多个凹模口2相适配,多个冷却腔51均与移堵腔52连通,冷却腔51与移堵腔52之间的连通口小于位移套32的上表面积。
请参阅图1、图3和图5,为了便于进行脱模,平台板1处于凹模口2下内部开设有起料腔53,起料腔53的内周设有起料柱21,起料柱21下半部的外周连接有阻环23,起料柱21的上半部和下半部的直径不同,起料柱21下半部的外周与阻环23之间设置有多个压缩弹簧22,起料柱21的底面端为倾斜坡面,平台板1处于倾斜坡面的一侧开设有贯穿平台板1的导口54,导口54可供外部的细杆(图中未示出)穿过,细杆可选为与导口54相适配的圆杆等。
安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等。
液压杆5的型号可选为BE-R412B,制冷机8可直接采购为微小型冰箱制冷设备,导冷扇9可选为普通风扇或微小型风机,驱动电机33可选为RS540型号的正反转电机,液压杆5、制冷机8、导冷扇9和驱动电机33,均与外部电源电性连接,且可选装PLC控制器进行同步的调控。
工作原理:
该储物盒注塑模具,需要进行使用时,启动液压杆5,同时启动制冷机8进行预冷,液压杆5的运行,带动连接板4下降,使连接板4与凹模口2的外侧贴合,再通过进料口,将溶融塑料注入凸模部6与凹模口2之间空隙,进行注塑;
此时的位移套32对第一个凹模口2下方的冷却腔51与移堵腔52之间的连通口进行封堵,避免冷气进入,对注塑造成影响;
当定型完成后,驱动液压杆5,同时启动驱动电机33,带动位移丝杆31旋转,使位移套32移动,进一步使滑动板12上方的凸模部6移动至第二个凹模口2对应位置;
同时位移套32的移动,使第一个凹模口2下方的连通口与制冷机8的管道连通,再启动导冷扇9,即可输入冷气,冷气进入冷却腔51,即可进行快速的冷却;
重复上述操作,即可进行连续的加工,全部加工完成后,使用外部的细杆穿过导口54并顶动起料柱21,即可使起料柱21上升,并对加工完成的储物盒顶出,进行取件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种储物盒注塑模具,包括平台板(1),其特征在于:所述平台板(1)的顶部开设有多个凹模口(2),且平台板(1)的上方设有顶板(3),所述顶板(3)的下方设有连接板(4),且连接板(4)的顶部与顶板(3)之间连接有两个液压杆(5),所述连接板(4)顶部的一侧开设有进料口,且连接板(4)的底部连接有凸模部(6),所述平台板(1)内周的上半部开设有多个冷却腔(51),且平台板(1)内周的下半部开设有移堵腔(52),所述移堵腔(52)的内周设置有位移丝杆(31),且位移丝杆(31)的外周螺纹套设有用于驱动连接板(4)移动的位移套(32)。
2.根据权利要求1所述的一种储物盒注塑模具,其特征在于:所述位移丝杆(31)的一端贯穿平台板(1)并连接有驱动电机(33),所述位移套(32)的外周与移堵腔(52)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种储物盒注塑模具,其特征在于:所述平台板(1)靠近两长边的边缘均开设有滑动腔(55),且两个滑动腔(55)的内周均设有两个连接杆(7),两个对应所述连接杆(7)的顶端之间连接有滑动板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种储物盒注塑模具,其特征在于:所述平台板(1)的外侧设置有制冷机(8),且制冷机(8)的制冷端通过管道与移堵腔(52)的一侧连通,且管道的内部安装有导冷扇(9)。
5.根据权利要求1所述的一种储物盒注塑模具,其特征在于:所述平台板(1)处于凹模口(2)下内部开设有起料腔(53),且起料腔(53)的内周设有起料柱(21)。
6.根据权利要求5所述的一种储物盒注塑模具,其特征在于:所述起料柱(21)的下半部外周设置有多个压缩弹簧(22),且起料柱(21)的底面端为倾斜坡面。
7.根据权利要求6所述的一种储物盒注塑模具,其特征在于:所述平台板(1)处于倾斜坡面的一侧开设有贯穿平台板(1)的导口(54)。
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CN202221925696.5U CN217891629U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种储物盒注塑模具 |
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CN202221925696.5U Active CN217891629U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种储物盒注塑模具 |
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- 2022-07-25 CN CN202221925696.5U patent/CN217891629U/zh active Active
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