CN211467375U - 一种可快速冷却的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种可快速冷却的注塑模具；包括两个支撑板，支撑板的侧面固定设置有导柱；位于右侧的支撑板固定连接有静模板底座，静模板底座固定设置有静模板；位于左侧的支撑板的中间位置处固定嵌设有液压缸，液压缸的输出端与动模板底座固定连接；动模板底座的内侧面固定设置有动模板，动模板底座的上下两端滑动设置在两个导柱上；支撑板固定设置在水槽的内部；水槽内固定设置有水泵，水泵的出水口与水管固定连接；水管的另一端分别与静模板底座的上端面、静模板的上端面、动模板底座的上端面以及动模板的上端面固定连接；本实用新型结构灵巧，冷却速度快，且模具组件冷却均匀，注塑件成型质量高。

Description

一种可快速冷却的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种可快速冷却的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件；注射成型过程大致可分为以下6个阶段：合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。

在注塑成型的过程中，冷却的效率影响着出件的效率，冷却越快，则模具可以更快进入到下一工件的注塑过程；并且冷却越均匀，则注塑件的成型质量越好；现有的注塑模具只是采用单一的对动模和静模进行冷却的方式，冷却效率低，无法满足使用要求。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种可快速冷却的注塑模具，结构灵巧，冷却速度快，且模具组件冷却均匀，注塑件成型质量高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速冷却的注塑模具，包括两个支撑板，支撑板的侧面固定设置有两个导柱；位于右侧的支撑板的内侧面固定连接有静模板底座，静模板底座的内侧面固定设置有静模板；位于左侧的支撑板的中间位置处固定嵌设有液压缸，液压缸的输出端与动模板底座固定连接；动模板底座的内侧面固定设置有动模板，动模板的内侧面上固定设置有模仁；动模板底座的上下两端滑动设置在两个导柱上；支撑板固定设置在水槽的内部的上端面；水槽内固定设置有水泵，水泵的出水口与水管固定连接；水管为五通水管；水管的另一端分别与静模板底座的上端面、静模板的上端面、动模板底座的上端面以及动模板的上端面固定连接；静模板底座、静模板、动模板底座以及动模板的内部均匀开设有冷却腔道；水管与冷却腔道内部相互贯通；静模板底座的下端面、静模板的下端面、动模板底座的下端面以及动模板的下端面分别开设有第一出水口、第二出水口、第三出水口以及第四出水口。

进一步的，两个导柱对称设置在支撑板的上下两端，导柱穿过支撑板的侧面。

进一步的，位于左侧的支撑板的内侧面上固定设置有脱模杆，脱模杆贯穿动模板底座、动模板以及模仁，脱模杆分别动模板底座、动模板以及模仁滑动连接。

进一步的，水管采用橡胶制作而成。

进一步的，静模板底座的下端以及动模板底座的下端均设置在水槽的内部。

进一步的，第一出水口、第二出水口、第三出水口以及第四出水口均与冷却腔道内部相互贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、水泵通过水管将冷却水分别输送至静模板底座、静模板、动模板底座、动模板内部的冷却腔道内，对静模板底座、静模板、动模板底座、动模板四个模具组件同时进行冷却，冷却效率高，且冷却较为均匀；

2、水管为五通水管；水管的另一端分别与静模板底座的上端面、静模板的上端面、动模板底座的上端面以及动模板的上端面固定连接；五通水管可以保证进入到静模板底座、静模板、动模板底座、动模板内部的冷却水的速率相同，使冷却更加均匀；

3、静模板底座的下端面、静模板的下端面、动模板底座的下端面以及动模板的下端面分别开设有第一出水口、第二出水口、第三出水口以及第四出水口，静模板底座的下端以及动模板底座的下端均设置在水槽的内部，方便冷却水回流到水槽内，可以随时对静模板底座和动模板底座进行冷却，增加本实用新型的冷却效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中静模板底座的内部结构示意图。

图中：1、支撑板；2、导柱；3、静模板底座；301、第一出水口；4、静模板；401、第二出水口；5、液压缸；6、动模板底座；601、第三出水口；7、动模板；701、第四出水口；8、模仁；9、脱模杆；10、水槽；11、水泵；12、水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解，另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种可快速冷却的注塑模具，包括两个支撑板1，支撑板1的侧面固定设置有两个导柱2；位于右侧的支撑板1的内侧面固定连接有静模板底座3，静模板底座3的内侧面固定设置有静模板4；位于左侧的支撑板1的中间位置处固定嵌设有液压缸5，液压缸5与外界液压驱动机构固定连接，液压缸5属于现有技术，其具备结构在此不在阐述；液压缸5的输出端与动模板底座6固定连接；动模板底座6的内侧面固定设置有动模板7，动模板7的内侧面上固定设置有模仁8；动模板底座6的上下两端滑动设置在两个导柱2上；支撑板1固定设置在水槽10的内部的上端面，便于支撑板1的冷却；水槽10内固定设置有水泵11，水泵11的出水口与水管12固定连接；水管12为五通水管；水管12的另一端分别与静模板底座3的上端面、静模板4的上端面、动模板底座6的上端面以及动模板7的上端面固定连接；静模板底座3、静模板4、动模板底座6以及动模板7的内部均匀开设有冷却腔道；冷却腔道的横截面为形状为圆形；静模板底座3、静模板4、动模板底座6以及动模板7内部的冷却腔道的尺寸、形状相同；水管12与冷却腔道内部相互贯通；静模板底座3的下端面、静模板4的下端面、动模板底座6的下端面以及动模板7的下端面分别开设有第一出水口301、第二出水口401、第三出水口601以及第四出水口701，第一出水口301、第二出水口401、第三出水口601以及第四出水口701正对水槽10的开口处。

根据以上实施例，液压缸5带动模板底座6以及动模板7向右运动，将动模板7以及模仁8与静模板4进行合模，在注塑机完成注塑后，启动水泵11，水泵11通过水管12将冷却水分别输送至静模板底座3、静模板4、动模板底座6、动模板7内部的冷却腔道内，对静模板底座3、静模板4、动模板底座6、动模板7四个模具组件同时进行冷却，冷却效率高，且冷却较为均匀；水管12为五通水管；五通水管可以保证进入到静模板底座3、静模板4、动模板底座6、动模板7内部的冷却水的速率相同，使冷却更加均匀；静模板底座3的下端面、静模板4的下端面、动模板底座6的下端面以及动模板7的下端面分别开设有第一出水口301、第二出水口401、第三出水口601以及第四出水口701，静模板底座3的下端以及动模板底座6的下端均设置在水槽10的内部，方便冷却水回流到水槽10内，可以随时对静模板底座3和动模板底座6进行冷却，增加本实用新型的冷却效率。

根据以上实施例，具体的，请参与图1，两个导柱2对称设置在支撑板1的上下两端，导柱2穿过支撑板1的侧面，导柱2的设置将便于动模板7以及动模板底座6的稳定滑动，防止合模发生偏差。

根据以上实施例，具体的，请参与图1，位于左侧的支撑板1的内侧面上固定设置有脱模杆9，脱模杆9贯穿动模板底座6、动模板7以及模仁8，脱模杆9分别动模板底座6、动模板7以及模仁8滑动连接，脱模杆9的设置黏附在模仁8上的注塑件下料。

根据以上实施例，具体的，请参与图1，水管12采用橡胶制作而成，橡胶管较为柔软，便于水管12与动模板7一起来回往复运动。

根据以上实施例，具体的，请参与图1，静模板底座3的下端以及动模板底座6的下端均设置在水槽10的内部，便于静模板底座3以及动模板底座6的冷却。

根据以上实施例，具体的，请参与图1，第一出水口301、第二出水口401、第三出水口601以及第四出水口701均与冷却腔道内部相互贯通，便于冷却水流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可快速冷却的注塑模具，包括两个支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的侧面固定设置有两个导柱(2)；位于右侧的所述支撑板(1)的内侧面固定连接有静模板底座(3)，所述静模板底座(3)的内侧面固定设置有静模板(4)；位于左侧的所述支撑板(1)的中间位置处固定嵌设有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端与动模板底座(6)固定连接；所述动模板底座(6)的内侧面固定设置有动模板(7)，所述动模板(7)的内侧面上固定设置有模仁(8)；所述动模板底座(6)的上下两端滑动设置在两个所述导柱(2)上；所述支撑板(1)固定设置在水槽(10)的内部的上端面；所述水槽(10)内固定设置有水泵(11)，所述水泵(11)的出水口与水管(12)固定连接；所述水管(12)为五通水管；所述水管(12)的另一端分别与所述静模板底座(3)的上端面、所述静模板(4)的上端面、所述动模板底座(6)的上端面以及所述动模板(7)的上端面固定连接；所述静模板底座(3)、所述静模板(4)、所述动模板底座(6)以及所述动模板(7)的内部均匀开设有冷却腔道；所述水管(12)与所述冷却腔道内部相互贯通；所述静模板底座(3)的下端面、所述静模板(4)的下端面、所述动模板底座(6)的下端面以及所述动模板(7)的下端面分别开设有第一出水口(301)、第二出水口(401)、第三出水口(601)以及第四出水口(701)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：两个所述导柱(2)对称设置在所述支撑板(1)的上下两端，所述导柱(2)穿过所述支撑板(1)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：位于左侧的所述支撑板(1)的内侧面上固定设置有脱模杆(9)，所述脱模杆(9)贯穿所述动模板底座(6)、所述动模板(7)以及所述模仁(8)，所述脱模杆(9)分别所述动模板底座(6)、所述动模板(7)以及所述模仁(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述水管(12)采用橡胶制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述静模板底座(3)的下端以及所述动模板底座(6)的下端均设置在所述水槽(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述第一出水口(301)、所述第二出水口(401)、所述第三出水口(601)以及所述第四出水口(701)均与所述冷却腔道内部相互贯通。

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