CN210880674U - 吸尘器盖子注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘器盖子注塑模具。本实用新型一种吸尘器盖子注塑模具,包括:上模单元,所述上模单元包括上基板、上模和上模腔;所述上基板和上模固定连接,所述上模位于所述上基板下方,所述上模腔设置在所述上模内;下模单元,所述下模单元包括下基板、下模和下模腔;所述下基板的下端面上设置浇注口;所述下基板和下模固定连接,所述下模位于所述下基板上方,所述下模腔设置在所述下模内;以及,引导单元,所述引导单元在用于所述上模单元和下模单元所述发生相对运动时,限定上模单元和下模单元两者相对直线运动。本实用新型的有益效果:采用浇注口设置在下基板的底端,生产出来的外表面比较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑领域,具体涉及一种吸尘器盖子注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
传统技术存在以下技术问题:
吸尘器盖子也常常采用注塑模具生产,但是对吸尘器盖子的外表面要求比较高,目前的吸尘盖子注塑模具生产出来的吸尘器盖子的外表面达不到效果不佳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种吸尘器盖子注塑模具,采用浇注口设置在下基板的底端,生产出来的外表面比较好。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种吸尘器盖子注塑模具,包括:
上模单元,所述上模单元包括上基板、上模和上模腔;所述上基板和上模固定连接,所述上模位于所述上基板下方,所述上模腔设置在所述上模内;所述上模上设置有吸尘器盖侧孔形成组件,所述吸尘器盖侧孔形成组件包括第一组倒扣形成装置和第二组倒扣形成装置;所述第一组倒扣形成装置包括第一直线驱动装置、被所述第一直线驱动装置驱动的第一倒扣装载盘和3到5个第一倒扣;所述第一倒扣装载盘设有第一卡槽,所述3到5个第一倒扣卡接在所述第一卡槽;所述第二组倒扣形成装置包括第二直线驱动装置、被所述第二直线驱动装置驱动的第二倒扣装载盘和3到5个第二倒扣;所述第一倒扣装载盘设有第二卡槽,所述3到5个第二倒扣卡接在所述第二卡槽;
下模单元,所述下模单元包括下基板、下模和下模腔;所述下基板的下端面上设置浇注口;所述下基板和下模固定连接,所述下模位于所述下基板上方,所述下模腔设置在所述下模内;
以及,引导单元,所述引导单元在用于所述上模单元和下模单元所述发生相对运动时,限定上模单元和下模单元两者相对直线运动。
本实用新型的有益效果:
采用浇注口设置在下基板的底端,生产出来的外表面比较好。具体地,浇注口在最下面,吸尘器盖子表面不会有太多的浇注痕迹,生产出来的吸尘器盖子外观面较好。
在其中一个实施例中,所述3到5个第一倒扣和所述3到5个第二倒扣环形分布。
在其中一个实施例中,所述引导单元包括设置在所述下模上的若干限位导柱和设置在所述上模上且与所述限位导柱配套的导套。
在其中一个实施例中,所述上基板和所述上模通过螺钉固定连接。
在其中一个实施例中,所述下基板和所述下模通过螺钉固定连接。
在其中一个实施例中,所述浇注口上设置定位环。
在其中一个实施例中,还包括冷却组件,所述冷却组件包括:
冷却腔,以包绕所述上模腔和下模腔外周的方式设置于模具中;冷却设备,所述冷却设备包括供水端和回水端,用于为所述冷却腔循环提供冷却水;连通所述冷却设备供水端与所述冷却腔的进水水路,以及连通所述冷却设备回水端与所述冷却腔的出水水路,所述进水水路以及所述出水水路设于所述冷却腔外。
在其中一个实施例中,所述第一直线驱动装置是气缸。
在其中一个实施例中,所述第二直线驱动装置是气缸。
在其中一个实施例中,所述第一直线驱动装置和所述第二直线驱动装置平行设置。
附图说明
图1是本实用新型吸尘器盖子注塑模具的结构示意图。
图2是本实用新型吸尘器盖子注塑模具的又一视角的结构示意图。
图3是本实用新型吸尘器盖子注塑模具的内部示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参阅图1到图3,一种吸尘器盖子注塑模具,包括:
上模单元,所述上模单元包括上基板110、上模120和上模腔;所述上基板和上模固定连接,所述上模位于所述上基板下方,所述上模腔设置在所述上模内;所述上模上设置有吸尘器盖侧孔形成组件,所述吸尘器盖侧孔形成组件包括第一组倒扣形成装置和第二组倒扣形成装置;所述第一组倒扣形成装置包括第一直线驱动装置131、被所述第一直线驱动装置驱动的第一倒扣装载盘132和3到5个第一倒扣133;所述第一倒扣装载盘设有第一卡槽1321,所述3到5个第一倒扣卡接在所述第一卡槽;所述第二组倒扣形成装置包括第二直线驱动装置141、被所述第二直线驱动装置驱动的第二倒扣装载盘142和3到5个第二倒扣143;所述第一倒扣装载盘设有第二卡槽1421,所述3到5个第二倒扣卡接在所述第二卡槽;
下模单元,所述下模单元包括下基板210、下模220和下模腔;所述下基板的下端面上设置浇注口211;所述下基板和下模固定连接,所述下模位于所述下基板上方,所述下模腔设置在所述下模内;
以及,引导单元,所述引导单元在用于所述上模单元和下模单元所述发生相对运动时,限定上模单元和下模单元两者相对直线运动。
需要注意上模腔和下模腔为公知常识,图中未示出。
本实用新型的有益效果:
采用浇注口设置在下基板的底端,生产出来的外表面比较好。具体地,浇注口在最下面,吸尘器盖子表面不会有太多的浇注痕迹,生产出来的吸尘器盖子外观面较好。另外,脱模时,通过第一直线驱动装置抽拉所述3到5个第一倒扣,通过第二直线驱动装置抽拉所述3到5个第二倒扣,这样吸尘盖侧面就会形成多个孔。
在其中一个实施例中,所述3到5个第一倒扣和所述3到5个第二倒扣环形分布。这样,形成孔的效果较佳。
在其中一个实施例中,所述引导单元包括设置在所述下模上的若干限位导柱和设置在所述上模上且与所述限位导柱配套的导套。可以理解,也可以采用其他类似的引导单元,由于若干限位导柱和导套的配合为公知常识,在此不再赘述,图中也未示出。
在其中一个实施例中,所述上基板和所述上模通过螺钉固定连接。
在其中一个实施例中,所述下基板和所述下模通过螺钉固定连接。
在其中一个实施例中,所述浇注口上设置定位环。这样浇注时注塑机容易对准,定位环为公知常识,在此不再赘述,图中也未示出。
在其中一个实施例中,还包括冷却组件,所述冷却组件包括:
冷却腔,以包绕所述上模腔和下模腔外周的方式设置于模具中;冷却设备,所述冷却设备包括供水端和回水端,用于为所述冷却腔循环提供冷却水;连通所述冷却设备供水端与所述冷却腔的进水水路,以及连通所述冷却设备回水端与所述冷却腔的出水水路,所述进水水路以及所述出水水路设于所述冷却腔外。以上冷却组件是为现有注塑模具中的公知常识,在此不再赘述,图中也未示出。
在其中一个实施例中,所述第一直线驱动装置是气缸。
在其中一个实施例中,所述第二直线驱动装置是气缸。
在其中一个实施例中,所述第一直线驱动装置和所述第二直线驱动装置平行设置。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种吸尘器盖子注塑模具,其特征在于,包括:
上模单元,所述上模单元包括上基板、上模和上模腔;所述上基板和上模固定连接,所述上模位于所述上基板下方,所述上模腔设置在所述上模内;所述上模上设置有吸尘器盖侧孔形成组件,所述吸尘器盖侧孔形成组件包括第一组倒扣形成装置和第二组倒扣形成装置;所述第一组倒扣形成装置包括第一直线驱动装置、被所述第一直线驱动装置驱动的第一倒扣装载盘和3到5个第一倒扣;所述第一倒扣装载盘设有第一卡槽,所述3到5个第一倒扣卡接在所述第一卡槽;所述第二组倒扣形成装置包括第二直线驱动装置、被所述第二直线驱动装置驱动的第二倒扣装载盘和3到5个第二倒扣;所述第一倒扣装载盘设有第二卡槽,所述3到5个第二倒扣卡接在所述第二卡槽;
下模单元,所述下模单元包括下基板、下模和下模腔;所述下基板的下端面上设置浇注口;所述下基板和下模固定连接,所述下模位于所述下基板上方,所述下模腔设置在所述下模内;
以及,引导单元,所述引导单元在用于所述上模单元和下模单元发生相对运动时,限定上模单元和下模单元两者相对直线运动。
2.如权利要求1所述的吸尘器盖子注塑模具,其特征在于,所述3到5个第一倒扣和所述3到5个第二倒扣环形分布。
3.如权利要求1所述的吸尘器盖子注塑模具,其特征在于,所述引导单元包括设置在所述下模上的若干限位导柱和设置在所述上模上且与所述限位导柱配套的导套。
4.如权利要求1所述的吸尘器盖子注塑模具,其特征在于,所述上基板和所述上模通过螺钉固定连接。
5.如权利要求1所述的吸尘器盖子注塑模具,其特征在于,所述下基板和所述下模通过螺钉固定连接。
6.如权利要求1所述的吸尘器盖子注塑模具,其特征在于,所述浇注口上设置定位环。
7.如权利要求1所述的吸尘器盖子注塑模具,其特征在于,还包括冷却组件,所述冷却组件包括:
冷却腔,以包绕所述上模腔和下模腔外周的方式设置于模具中;冷却设备,所述冷却设备包括供水端和回水端,用于为所述冷却腔循环提供冷却水;连通所述冷却设备供水端与所述冷却腔的进水水路,以及连通所述冷却设备回水端与所述冷却腔的出水水路,所述进水水路以及所述出水水路设于所述冷却腔外。
8.如权利要求1所述的吸尘器盖子注塑模具,其特征在于,所述第一直线驱动装置是气缸。
9.如权利要求1所述的吸尘器盖子注塑模具,其特征在于,所述第二直线驱动装置是气缸。
10.如权利要求1所述的吸尘器盖子注塑模具,其特征在于,所述第一直线驱动装置和所述第二直线驱动装置平行设置。
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