CN217531694U - 一种注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具，涉及机械模具技术领域，包括底座，底座的内部设有滑动组件，底座的顶部设有冷却组件，底座的顶端固定连接有静模具，底座的顶端滑动连接有动模具，动模具的顶端固定连接有注塑管，底座的顶端固定连接有立板，静模具的内侧与立板的内侧滑动连接有滑板，本实用新型的有益效果是：一种注塑模具，通过螺杆便于对滑板的位置进行限位，并且通过对应的螺纹槽便于将静模具和动模具之间进行对应连接，同时通过连接杆便于带动动模具移动，并且通过在滑槽内部滑动的滑块和分别在两个限位槽内部滑动的两个限位块便于提升动模具移动的稳定性，间接提升了注塑的稳定性。

Description

一种注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种注塑模具，属于机械模具技术领域。

背景技术

注塑模具由动模与定模配合冲切的一种软胶特殊制作工艺，其制作过程复杂，容易造成动模与定模的损坏，增加了成本，降低了生产效率，模具是注塑机的核心所在，通过不同的模具可生产出不同的产品，现有的注塑模具不便于对物件进行简单冷却，影响脱模的效率，并且模具在使用时贴合的稳定性有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具，以解决上述背景技术中提出的模具在使用时贴合的稳定性有待提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具，包括底座，所述底座的内部设有滑动组件，所述底座的顶部设有冷却组件，所述底座的顶端固定连接有静模具，所述底座的顶端滑动连接有动模具，所述动模具的顶端固定连接有注塑管，所述底座的顶端固定连接有立板，所述静模具的内侧与所述立板的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的一端固定连接有连接板，所述立板的内侧与所述滑板的内侧螺纹连接有螺杆。

优选的，所述滑动组件包括滑槽和两个限位槽，所述滑槽开设在所述底座的顶端内侧，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑槽的两侧均固定连接有限位块，两个所述限位槽均开设在所述底座的内侧。

优选的，两个所述限位块分别与两个所述限位槽滑动连接。

优选的，所述动模具的底端与所述滑块的顶端固定连接。

优选的，所述冷却组件包括冷却槽、进水管和两个出水管，所述冷却槽开设在所述动模具的内侧，所述进水管固定设置在所述冷却槽的顶端，两个所述出水管均固定设置在所述冷却槽的一侧，两个所述出水管一端均卡合连接有卡塞，所述冷却槽的另一侧卡合连接有卡板。

优选的，所述滑板的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与所述动模具的一侧固定连接。

优选的，所述静模具的内侧与所述滑板的内侧均开设有螺纹槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种注塑模具具有如下有益效果：

1、一种注塑模具，通过冷却槽和进水管便于向动模具内部通入冷水，便于对物件单边进行简单冷却，有助于提升脱模效率，并且通过出水管便于将冷水排出，同时通过拔出卡塞便于将冷水排出，操作简便；

2、一种注塑模具，通过螺杆便于对滑板的位置进行限位，并且通过对应的螺纹槽便于将静模具和动模具之间进行对应连接，同时通过连接杆便于带动动模具移动，并且通过在滑槽内部滑动的滑块和分别在两个限位槽内部滑动的两个限位块便于提升动模具移动的稳定性，间接提升了注塑的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型局部的结构示意图之一；

图5为本实用新型局部的结构示意图之二。

图中：1、底座；2、滑动组件；21、滑槽；22、滑块；23、限位块；24、限位槽；3、冷却组件；31、冷却槽；32、进水管；33、出水管；34、卡板；35、卡塞；4、静模具；5、动模具；6、注塑管；7、立板；8、滑板；9、连接板；10、螺杆；11、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种注塑模具，包括底座1，底座1的内部设有滑动组件2，底座1的顶部设有冷却组件3，底座1的顶端固定连接有静模具4，底座1的顶端滑动连接有动模具5，动模具5的顶端固定连接有注塑管6，底座1的顶端固定连接有立板7，静模具4的内侧与立板7的内侧滑动连接有滑板8，滑板8的一端固定连接有连接板9，立板7的内侧与滑板8的内侧螺纹连接有螺杆10；

滑板8的另一端固定连接有连接杆11，连接杆11的一端与动模具5的一侧固定连接；

静模具4的内侧与滑板8的内侧均开设有螺纹槽。

实施例2：

滑动组件2包括滑槽21和两个限位槽24，滑槽21开设在底座1的顶端内侧，滑槽21的内侧滑动连接有滑块22，滑槽21的两侧均固定连接有限位块23，两个限位槽24均开设在底座1的内侧；

两个限位块23分别与两个限位槽24滑动连接；

动模具5的底端与滑块22的顶端固定连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，在动模具5滑动的过程中滑块22会在滑槽21的内部滑动，两个限位块23会在两个限位槽24的内部滑动，可以有效提升动模具5滑动的稳定性。

实施例3：

冷却组件3包括冷却槽31、进水管32和两个出水管33，冷却槽31开设在动模具5的内侧，进水管32固定设置在冷却槽31的顶端，两个出水管33均固定设置在冷却槽31的一侧，两个出水管33一端均卡合连接有卡塞35，冷却槽31的另一侧卡合连接有卡板34；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，若是需要对注塑完毕的物件进行快速的冷却操作，此时通过进水管32向冷却槽31的内部注入冷水，对物件的一部分进行冷却，有助于提升脱模效率，并且在冷却完毕后，通过拔出两个卡塞35即可将水排出。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种注塑模具，首先在需要对静模具4和动模具5之间进行注塑时，转动螺杆10，使得螺杆10脱离滑板8和立板7的内部，之后握住连接板9将滑板8向右拉动，使得静模具4内部的螺纹槽和滑板8内部的位于左侧的螺纹槽相对应，那么接着将螺杆10螺旋旋入静模具4的内部和滑板8的内部，对滑板8的位置进行固定，此时刚好静模具4与动模具5相紧密贴合，接着通过注塑管6向动模具5和静模具4的内部进行注塑，在动模具5滑动的过程中滑块22会在滑槽21的内部滑动，两个限位块23会在两个限位槽24的内部滑动，可以有效提升动模具5滑动的稳定性，接着在注塑完毕后，若是需要对注塑完毕的物件进行快速的冷却操作，此时通过进水管32向冷却槽31的内部注入冷水，对物件的一部分进行冷却，有助于提升脱模效率，并且在冷却完毕后，通过拔出两个卡塞35即可将水排出，之后只需将螺杆10拧出即可使得静模具4和动模具5之间分离，操作简便省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有滑动组件(2)，所述底座(1)的顶部设有冷却组件(3)，所述底座(1)的顶端固定连接有静模具(4)，所述底座(1)的顶端滑动连接有动模具(5)，所述动模具(5)的顶端固定连接有注塑管(6)，所述底座(1)的顶端固定连接有立板(7)，所述静模具(4)的内侧与所述立板(7)的内侧滑动连接有滑板(8)，所述滑板(8)的一端固定连接有连接板(9)，所述立板(7)的内侧与所述滑板(8)的内侧螺纹连接有螺杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述滑动组件(2)包括滑槽(21)和两个限位槽(24)，所述滑槽(21)开设在所述底座(1)的顶端内侧，所述滑槽(21)的内侧滑动连接有滑块(22)，所述滑槽(21)的两侧均固定连接有限位块(23)，两个所述限位槽(24)均开设在所述底座(1)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具，其特征在于：两个所述限位块(23)分别与两个所述限位槽(24)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具，其特征在于：所述动模具(5)的底端与所述滑块(22)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述冷却组件(3)包括冷却槽(31)、进水管(32)和两个出水管(33)，所述冷却槽(31)开设在所述动模具(5)的内侧，所述进水管(32)固定设置在所述冷却槽(31)的顶端，两个所述出水管(33)均固定设置在所述冷却槽(31)的一侧，两个所述出水管(33)一端均卡合连接有卡塞(35)，所述冷却槽(31)的另一侧卡合连接有卡板(34)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述滑板(8)的另一端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端与所述动模具(5)的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述静模具(4)的内侧与所述滑板(8)的内侧均开设有螺纹槽。

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