CN211137974U

CN211137974U - 一种能够快速冷却的注塑模具

Info

Publication number: CN211137974U
Application number: CN201922128604.5U
Authority: CN
Inventors: 莫志董
Original assignee: Tianjin Jingmo Yuxiang Mould Technology Co ltd
Current assignee: Tianjin Jingmo Yuxiang Mould Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-03
Filing date: 2019-12-03
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2029-12-03

Abstract

本实用新型公开了一种能够快速冷却的注塑模具，包括上模以及与上模相匹配的下模，所述下模的底部固定安装有U形支撑座，U形支撑座的顶部固定安装有U形安装架，U形安装架的顶部螺纹固定有液压缸，U形安装架上滑动套设有第一移动板，液压缸的输出轴底端延伸至U形安装架内并与第一移动板的顶部固定安装，所述下模的底部内壁上开设有四个第一槽，第一槽内密封活动套设有推块，推块的底部固定安装有推杆。本实用新型设计合理，便于对热熔化的塑料进行快速冷却，降低冷却时间，提高成品生产的效率，且便于在成品成型后，上模回升时能够自动将成品从下模内移出，不需要另外添加脱模驱动机构，满足使用需求，有利于使用。

Description

一种能够快速冷却的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种能够快速冷却的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生成塑胶制品的工具，其原理是利用热融化的塑料由注塑机高压注入型腔，再经过冷却，得到成品，但是现有的注塑模具在型腔中的热融化的塑料冷却时间较长，不便于快速冷却，进而导致塑料成品生产时间变长，降低生产效率，且不便于在塑料压铸成型后，上模回升时自动移出成型的产品，一般需要借助其他单独另设的液压缸等驱动机构配合来实现脱模，造成生产的浪费，不能满足使用需求，因此我们提出了一种能够快速冷却的注塑模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够快速冷却的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够快速冷却的注塑模具，包括上模以及与上模相匹配的下模，所述下模的底部固定安装有U形支撑座，U形支撑座的顶部固定安装有U形安装架，U形安装架的顶部螺纹固定有液压缸，U形安装架上滑动套设有第一移动板，液压缸的输出轴底端延伸至U形安装架内并与第一移动板的顶部固定安装，所述下模的底部内壁上开设有四个第一槽，第一槽内密封活动套设有推块，推块的底部固定安装有推杆，四个推杆的底端延伸至U形支撑座内并固定安装有同一个第二移动板，第二移动板的顶部与U形支撑座的顶部内壁之间固定安装有多个弹簧，第二移动板的顶部两侧均固定安装有竖板，下模滑动套设在两个竖板上，四个推杆位于两个竖板之间，竖板的顶部延伸至第一移动板的上方并固定安装有连接板，第一移动板滑动套设在两个竖板上，连接板滑动套设在U形安装架上，连接板的底部与第一移动板的顶部活动接触，所述下模的外侧开设有环形槽，环形槽上盘绕有连接管，U形支撑座的一侧螺纹固定有水泵，水泵的出水端与连接管的一端连通并固定，U形支撑座的两侧内壁之间固定安装有同一个顶部为开口设置的储水箱，储水箱内填充有冷却水，连接管的另一端延伸至储水箱内，储水箱固定套设在连接管上，水泵的进水端连通并固定有L形管，L形管远离水泵的一端延伸至储水箱内并固定安装有吸水头，吸水头的底部与储水箱的底部内壁活动接触。

优选的，所述下模的顶部开设有两个第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与对应的竖板的外侧滑动连接。

优选的，所述U形支撑座的顶部内壁上开设有四个第二矩形孔，第一槽的底部内壁上开设有第三矩形孔，第二矩形孔的侧壁和第三矩形孔的侧壁分别与对应的推杆的外侧滑动连接。

优选的，所述连接板的顶部开设有第四矩形孔，第四矩形孔的侧壁与U形安装架的外侧滑动连接。

优选的，所述储水箱内螺纹套设有封堵盖，封堵盖的顶部延伸至储水箱的上方。

优选的，所述储水箱的一侧内壁上开设有第一圆形孔，第一圆形孔的侧壁与连接管的外侧固定连接。

优选的，所述储水箱的另一侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔的侧壁与L形管的外侧固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过U形安装架、U形支撑座、第一移动板、液压缸、下模、推块、推杆、第二移动板、弹簧、竖板、环形槽、连接管、水泵、储水箱、L形管、吸水头、连接板相配合，进行压铸时，正向启动液压缸通过第一移动板带动上模向下移动与下模配合进行压铸，压铸完成后进行冷却时，下模内的热量传递到竖板上，启动水泵其进水端通过L形管和吸水头对储水箱内的冷却水进行抽取，抽取的冷却水水泵的出水端进入到连接管内，连接管内的冷却水进入到储水箱内，水泵持续对储水箱内的冷却水进行抽取，使得连接管内的冷却水持续流动，冷却水持续流动的同时对下模内的热量进行吸收，进而使得下模内的温度降低，达到快速冷却的目的，成品成型后，反向启动液压缸通过第一移动板带动上模与下模分离，当第一移动板移动至其顶部与两个连接板的底部接触时，第一移动板继续移动并通过两个连接板分别带动对应的竖板向上移动，两个竖板同时带动第二移动板向上移动并对多个弹簧进行压缩，第二移动板通过四个推杆带动四个推块同时向上移动将成品从下模内移出。

本实用新型设计合理，便于对热熔化的塑料进行快速冷却，降低冷却时间，提高成品生产的效率，且便于在成品成型后，上模回升时能够自动将成品从下模内移出，不需要另外添加脱模驱动机构，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够快速冷却的注塑模具的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图。

图中：1 U形安装架、2 U形支撑座、3第一移动板、4液压缸、5下模、6推块、7推杆、8第二移动板、9弹簧、10竖板、11环形槽、12连接管、13水泵、14储水箱、15 L形管、16吸水头、17连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种能够快速冷却的注塑模具，包括上模以及与上模相匹配的下模5，下模5的底部固定安装有U形支撑座2，U形支撑座2的顶部固定安装有U形安装架1，U形安装架1的顶部螺纹固定有液压缸4，U形安装架1上滑动套设有第一移动板3，液压缸4的输出轴底端延伸至U形安装架1内并与第一移动板3的顶部固定安装，下模5的底部内壁上开设有四个第一槽，第一槽内密封活动套设有推块6，推块6的底部固定安装有推杆7，四个推杆7的底端延伸至U形支撑座2内并固定安装有同一个第二移动板8，第二移动板8的顶部与U形支撑座2的顶部内壁之间固定安装有多个弹簧9，第二移动板8的顶部两侧均固定安装有竖板10，下模5滑动套设在两个竖板10上，四个推杆7位于两个竖板10之间，竖板10的顶部延伸至第一移动板3的上方并固定安装有连接板17，第一移动板3滑动套设在两个竖板10上，连接板17滑动套设在U形安装架1上，连接板17的底部与第一移动板3的顶部活动接触，下模5的外侧开设有环形槽11，环形槽11上盘绕有连接管12，U形支撑座2的一侧螺纹固定有水泵13，水泵13的出水端与连接管12的一端连通并固定，U形支撑座2的两侧内壁之间固定安装有同一个顶部为开口设置的储水箱14，储水箱14内填充有冷却水，连接管12的另一端延伸至储水箱14内，储水箱14固定套设在连接管12上，水泵13的进水端连通并固定有L形管15，L形管15远离水泵13的一端延伸至储水箱14内并固定安装有吸水头16，吸水头16的底部与储水箱14的底部内壁活动接触，本实用新型设计合理，便于对热熔化的塑料进行快速冷却，降低冷却时间，提高成品生产的效率，且便于在成品成型后，上模回升时能够自动将成品从下模5内移出，不需要另外添加脱模驱动机构，满足使用需求，有利于使用。

本实用新型中，下模5的顶部开设有两个第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与对应的竖板10的外侧滑动连接，U形支撑座2的顶部内壁上开设有四个第二矩形孔，第一槽的底部内壁上开设有第三矩形孔，第二矩形孔的侧壁和第三矩形孔的侧壁分别与对应的推杆7的外侧滑动连接，连接板17的顶部开设有第四矩形孔，第四矩形孔的侧壁与U形安装架1的外侧滑动连接，储水箱14内螺纹套设有封堵盖，封堵盖的顶部延伸至储水箱14的上方，储水箱14的一侧内壁上开设有第一圆形孔，第一圆形孔的侧壁与连接管12的外侧固定连接，储水箱14的另一侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔的侧壁与L形管15的外侧固定连接，本实用新型设计合理，便于对热熔化的塑料进行快速冷却，降低冷却时间，提高成品生产的效率，且便于在成品成型后，上模回升时能够自动将成品从下模5内移出，不需要另外添加脱模驱动机构，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：使用时，进行压铸时，正向启动液压缸4，液压缸4的输出轴带动第一移动板3在U形安装架1上向下滑动，第一移动板3带动上模向下移动与下模5配合进行压铸，压铸完成后进行冷却时，下模5内的热量传递到竖板10上，启动水泵13，水泵13的进水端通过L形管15和吸水头16对储水箱14内的冷却水进行抽取，抽取的冷却水通过水泵13的出水端进入到连接管12内，连接管12内的冷却水经连接管12的另一端进入到储水箱14内，水泵13持续对储水箱14内的冷却水进行抽取，使得连接管12内的冷却水持续流动，冷却水持续流动的同时对下模5内的热量进行吸收，进而使得下模5内的温度降低，在流动冷却水的配合下，达到快速冷却的目的，降低成品冷却的时间；

成品成型后，反向启动液压缸4，液压缸4的输出轴带动第一移动板3在U形安装架1上向上移动，第一移动板3向上移动的同时带动上模与下模5分离，当第一移动板3移动至其顶部与两个连接板17的底部接触时，第一移动板3继续移动并对连接板17进行挤压，挤压的力使得连接板17在U形安装架1上向上移动，连接板17移动的同时带动对应的竖板10向上移动，两个竖板10同时带动第二移动板8向上移动，第二移动板8向上移动的同时对多个弹簧9进行压缩，同时第二移动板8带动四个推杆7向上移动，推杆7带动对应的推块6向上移动，四个推块6同时向上移动并对成品进行推动，使得成品逐渐从下模5内移出，使得便于在成品成型后上模回升时能够自动将成品从下模5内移出，不需要另外添加脱模驱动机构。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种能够快速冷却的注塑模具，包括上模以及与上模相匹配的下模（5），其特征在于，所述下模（5）的底部固定安装有U形支撑座（2），U形支撑座（2）的顶部固定安装有U形安装架（1），U形安装架（1）的顶部螺纹固定有液压缸（4），U形安装架（1）上滑动套设有第一移动板（3），液压缸（4）的输出轴底端延伸至U形安装架（1）内并与第一移动板（3）的顶部固定安装，所述下模（5）的底部内壁上开设有四个第一槽，第一槽内密封活动套设有推块（6），推块（6）的底部固定安装有推杆（7），四个推杆（7）的底端延伸至U形支撑座（2）内并固定安装有同一个第二移动板（8），第二移动板（8）的顶部与U形支撑座（2）的顶部内壁之间固定安装有多个弹簧（9），第二移动板（8）的顶部两侧均固定安装有竖板（10），下模（5）滑动套设在两个竖板（10）上，四个推杆（7）位于两个竖板（10）之间，竖板（10）的顶部延伸至第一移动板（3）的上方并固定安装有连接板（17），第一移动板（3）滑动套设在两个竖板（10）上，连接板（17）滑动套设在U形安装架（1）上，连接板（17）的底部与第一移动板（3）的顶部活动接触，所述下模（5）的外侧开设有环形槽（11），环形槽（11）上盘绕有连接管（12），U形支撑座（2）的一侧螺纹固定有水泵（13），水泵（13）的出水端与连接管（12）的一端连通并固定，U形支撑座（2）的两侧内壁之间固定安装有同一个顶部为开口设置的储水箱（14），储水箱（14）内填充有冷却水，连接管（12）的另一端延伸至储水箱（14）内，储水箱（14）固定套设在连接管（12）上，水泵（13）的进水端连通并固定有L形管（15），L形管（15）远离水泵（13）的一端延伸至储水箱（14）内并固定安装有吸水头（16），吸水头（16）的底部与储水箱（14）的底部内壁活动接触。

2.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的注塑模具，其特征在于，所述下模（5）的顶部开设有两个第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与对应的竖板（10）的外侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的注塑模具，其特征在于，所述U形支撑座（2）的顶部内壁上开设有四个第二矩形孔，第一槽的底部内壁上开设有第三矩形孔，第二矩形孔的侧壁和第三矩形孔的侧壁分别与对应的推杆（7）的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的注塑模具，其特征在于，所述连接板（17）的顶部开设有第四矩形孔，第四矩形孔的侧壁与U形安装架（1）的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的注塑模具，其特征在于，所述储水箱（14）内螺纹套设有封堵盖，封堵盖的顶部延伸至储水箱（14）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的注塑模具，其特征在于，所述储水箱（14）的一侧内壁上开设有第一圆形孔，第一圆形孔的侧壁与连接管（12）的外侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的注塑模具，其特征在于，所述储水箱（14）的另一侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔的侧壁与L形管（15）的外侧固定连接。