WO2022052233A1

WO2022052233A1 - 一种桶装水桶生产用模具

Info

Publication number: WO2022052233A1
Application number: PCT/CN2020/124178
Authority: WO
Inventors: 戴碧光
Original assignee: 清远精科信塑料制品有限公司
Priority date: 2020-09-09
Filing date: 2020-10-28
Publication date: 2022-03-17
Also published as: CN111958951A

Abstract

一种桶装水桶生产用模具，包括机架，对称设置的第一模体及第二模体，第二模体由第一液压缸带动滑动；第一模体内部设有第一夹腔；第二模体内部设有第二夹腔，机架上安装有水箱，水箱内部分为回流室及冷却室，冷却室的底部安装有多块第一制冷片，回流室与冷却室通过第七管道连通；第一夹腔处连通有第一换水管，第二夹腔处连通有第二换水管；水箱的侧壁安装有水泵，水泵用于将冷却室内部的低温冷却液送至第一夹腔及第二夹腔，从而实现加速冷却；并且水泵还可用于将第一夹腔及第二夹腔内的冷却液抽吸回流至回流室内，加速冷却液的更换，以便提高工作效率。

Description

一种桶装水桶生产用模具

技术领域

本发明涉及模具领域，更具体的，涉及一种桶装水桶生产用模具。

背景技术

目前市场上使用的饮用水水桶，普遍以吹塑塑料为原料，制造这种饮用水水桶时，通常采用的是分体式模具，即模具由两个或多个分体式模块组合而成；在分体式模块壁内根据需要设置有冷却液通道；在冷却系统的驱动下，冷却液在该通道中循环流动，从而对工件和模具实施冷却；但是现有的冷却系统大多结构简单，仅是普通的冷却盘管，冷却效果有待提高。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种桶装水桶生产用模具，其结构新颖，可实现冷却液快速供给及回流，加速冷却液的更换，从而提高冷却效果。

为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明提供了一种桶装水桶生产用模具，包括机架，对称设置的第一模体及第二模体，所述第一模体固定于所述机架的顶面，所述第二模体滑动设于所述第一模体的一侧，且所述第二模体由第一液压缸带动滑动，所述第一液压缸固定安装在所述机架上；所述第一模体内部设有第一夹腔、所述第一夹腔与所述第一模体的成型腔适配；所述第二模体内部设有第二夹腔、所述第二夹腔与所述第二模体的成型腔适配；所述机架上安装有水箱，所述水箱内部设有隔板，所述隔板将所述水箱内部分为回流室及冷却室，所述冷却室的底部安装有多块第一制冷片，所述回流室与所述冷却室通过第七管道连通，所述第七管道上设有第九电磁阀；所述第一夹腔处连通有第一换水管，所述第二夹腔处连通有第二换水管；所述水箱的侧壁安装有水泵，所述水泵的出水口处连通设有第一三通管，所述第一三通管的一接口与所述回流室通过第一管道连通，所述第一管道上安装有第一电磁阀及第一单向阀，所述第一三通管的另一接口连通有第二管道，所述第二管道上设有第二电磁阀，所述第二管道的另一端连通设有第二三通管，所述第二三通管的一接口连通有第三管道，所述第三管道上设有第三电磁阀，所述第三管道的另一端与所述第一换水管通过第三三通管连通，所述第二三通管的另一接口连通有第一软管，所述第一软管与所述第二换水管通过第四三通管连通，所述第一软管上设有第四电磁阀，所述第四三通管的另一接口连通有第二软管，所述第二软管上设有第五电磁阀，所述第二软管的输出端连通有第五三通管，所述第五三通管与所述第三三通管之间通过第四管道连通，所述第四管道上设有第六电磁阀，所述水泵的进水口处连通有第六三通管，所述第六三通管与所述第五三通管通过第五管道连通，所述第五管道上设有第七电磁阀，所述第六三通管的另一接口与所述冷却室通过第六管道连通，所述第六管道上设有第八电磁阀。

在本发明较佳的技术方案中，所述机架的顶面固定设有第一导向条，所述第一导向条与所述第一液压缸的活塞杆平行，所述第二模体的底部固定设有第一导向座，所述第一导向座沿所述第一导向条滑动。

在本发明较佳的技术方案中，所述第二模体的顶面固定设有第二导向条，所述第二导向条与所述第一导向条平行，所述第二导向条上滑动设有第二导向座，所述第二导向座的顶面固定设有切刀，所述切刀的端部与第二液压缸的活塞杆端部固定连接，所述第二液压缸固定安装在所述机架上。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一导向条及所述第二导向条的截面均呈 T 型状结构，所述第一导向座与所述第一导向条滑动配合，所述第二导向座与所述第二导向条滑动配合。

在本发明较佳的技术方案中，所述第七管道上设有第二单向阀。

在本发明较佳的技术方案中，所述回流室的侧壁安装有第二制冷片。

在本发明较佳的技术方案中，所述隔板的顶面倾斜设置、且倾斜较低一端靠近所述第七管道一侧。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种桶装水桶生产用模具，其结构新颖，可对第一模体内部的第一夹腔、第二模体内部的第二夹腔实现冷却液快速供给及回流，加速冷却液的更换，从而提高冷却效果；并且冷却室内部安装有第一制冷片，可加速冷却液的冷却，进一步提高冷却效果；并且，供给及回流过程共用同一个水泵，可减少耗电，降低成本。

附图说明

图 1 是本发明的具体实施例中提供的一种桶装水桶生产用模具的结构示意图；

图 2 是本发明的具体实施例中提供的冷却液供给及回流配合管路示意图；

图 3 是本发明的具体实施例中提供的第一模体及第二模体的内部结构示意图；

图 4 是本发明的具体实施例中提供的一种桶装水桶生产用模具的结构示意图。

图中： 100 、机架； 110 、第一导向条； 210 、第一模体； 211 、第一夹腔； 212 、第一换水管； 220 、第二模体； 221 、第二夹腔； 222 、第二换水管； 230 、第一液压缸； 240 、第一导向座； 250 、第二导向条； 260 、第二导向座； 270 、切刀； 280 、第二液压缸； 300 、水箱； 310 、隔板； 320 、回流室； 330 、冷却室； 340 、第一制冷片； 350 、水泵； 360 、第二制冷片； 410 、第一管道； 420 、第二管道； 430 、第三管道； 440 、第四管道； 450 、第五管道； 460 、第六管道； 470 、第七管道； 510 、第一电磁阀； 520 、第二电磁阀； 530 、第三电磁阀； 540 、第四电磁阀； 550 、第五电磁阀； 560 、第六电磁阀； 570 、第七电磁阀； 580 、第八电磁阀； 590 、第九电磁阀； 610 、第一单向阀； 620 、第二单向阀； 710 、第一三通管； 720 、第二三通管； 730 、第三三通管； 740 、第四三通管； 750 、第五三通管； 760 、第六三通管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图 1 至图 4 所示，本发明的具体实施例中公开了一种桶装水桶生产用模具，包括机架 100 ，对称设置的第一模体 210 及第二模体 220 ，所述第一模体 210 固定于所述机架 100 的顶面，所述第二模体 220 滑动设于所述第一模体 210 的一侧，且所述第二模体 220 由第一液压缸 230 带动滑动，所述第一液压缸 230 固定安装在所述机架 100 上；所述第一模体 210 内部设有第一夹腔 211 、所述第一夹腔 211 与所述第一模体 210 的成型腔适配；所述第二模体 220 内部设有第二夹腔 221 、所述第二夹腔 221 与所述第二模体 220 的成型腔适配；所述机架 100 上安装有水箱 300 ，所述水箱 300 内部设有隔板 310 ，所述隔板 310 将所述水箱 300 内部分为回流室 320 及冷却室 330 ，所述冷却室 330 的底部安装有多块第一制冷片 340 ，所述回流室 320 与所述冷却室 330 通过第七管道 470 连通，所述第七管道 470 上设有第九电磁阀 590 ；所述第一夹腔 211 处连通有第一换水管 212 ，所述第二夹腔 221 处连通有第二换水管 222 ；所述水箱 300 的侧壁安装有水泵 350 ，所述水泵 350 的出水口处连通设有第一三通管 710 ，所述第一三通管 710 的一接口与所述回流室 320 通过第一管道 410 连通，所述第一管道 410 上安装有第一电磁阀 510 及第一单向阀 610 ，所述第一三通管 710 的另一接口连通有第二管道 420 ，所述第二管道 420 上设有第二电磁阀 520 ，所述第二管道 420 的另一端连通设有第二三通管 720 ，所述第二三通管 720 的一接口连通有第三管道 430 ，所述第三管道 430 上设有第三电磁阀 530 ，所述第三管道 430 的另一端与所述第一换水管 212 通过第三三通管 730 连通，所述第二三通管 720 的另一接口连通有第一软管 810 ，所述第一软管 810 与所述第二换水管 222 通过第四三通管 740 连通，所述第一软管 810 上设有第四电磁阀 540 ，所述第四三通管 740 的另一接口连通有第二软管 820 ，所述第二软管 820 上设有第五电磁阀 550 ，所述第二软管 820 的输出端连通有第五三通管 750 ，所述第五三通管 750 与所述第三三通管 730 之间通过第四管道 440 连通，所述第四管道 440 上设有第六电磁阀 560 ，所述水泵 350 的进水口处连通有第六三通管 760 ，所述第六三通管 760 与所述第五三通管 750 通过第五管道 450 连通，所述第五管道 450 上设有第七电磁阀 570 ，所述第六三通管 760 的另一接口与所述冷却室 330 通过第六管道 460 连通，所述第六管道 460 上设有第八电磁阀 580 。

上述的一种桶装水桶生产用模具，其结构新颖，可对第一模体 210 内部的第一夹腔 211 、第二模体 220 内部的第二夹腔 221 实现冷却液快速供给及回流，加速冷却液的更换，从而提高冷却效果；并且冷却室 330 内部安装有第一制冷片 340 ，可加速冷却液的冷却，进一步提高冷却效果；并且，供给及回流过程共用同一个水泵 350 ，可减少耗电，降低成本。

进一步地，所述机架 100 的顶面固定设有第一导向条 110 ，所述第一导向条 110 与所述第一液压缸 230 的活塞杆平行，所述第二模体 220 的底部固定设有第一导向座 240 ，所述第一导向座 240 沿所述第一导向条 110 滑动；该结构设计可限定第二模体 220 的移动，确保与第一模体 210 之间进行准确对位。

进一步地，所述第二模体 220 的顶面固定设有第二导向条 250 ，所述第二导向条 250 与所述第一导向条 110 平行，所述第二导向条 250 上滑动设有第二导向座 260 ，所述第二导向座 260 的顶面固定设有切刀 270 ，所述切刀 270 的端部与第二液压缸 280 的活塞杆端部固定连接，所述第二液压缸 280 固定安装在所述机架 100 上；该结构设计可通过切刀对供料挤出头输出的熔胶进行切割，方便成型后水桶的脱离；也可方便后续的熔胶引导操作。

进一步地，所述第一导向条 110 及所述第二导向条 250 的截面均呈 T 型状结构，所述第一导向座 240 与所述第一导向条 110 滑动配合，所述第二导向座 260 与所述第二导向条 250 滑动配合。

进一步地，所述第七管道 470 上设有第二单向阀 620 ；该结构设计可防止冷却室 330 内的冷却液倒流至回流室 320 内。

进一步地，所述回流室 320 的侧壁安装有第二制冷片 360 ，第二制冷片 360 的设计可对刚回流的冷却液进行初步的冷却，缩短后续二次冷却的时间。

进一步地，所述隔板 310 的顶面倾斜设置、且倾斜较低一端靠近所述第七管道 470 一侧；方便冷却液流向冷却室 330 内。

更具体的，在工作时，挤出机往第一模体 210 及第二模体 220 的中部位置注入熔胶，接着启动第一液压缸 230 ，使得第二模体 220 往第一模体 210 方向移动，形成成型腔，并且配合外部吹塑机进行吹塑成型；到了预设的冷却步骤时，启动水泵 350 ，开启第八电磁阀 580 、第二电磁阀 520 、第三电磁阀 530 及第四电磁阀 540 ，其余电磁阀处于关闭状态，水泵 350 将冷却室 330 内的冷却液经管道定量送至第一夹腔 211 及第二夹腔 221 内，从而实现冷却成型；待成型完成后，第二液压缸 280 启动，推动切刀 270 将成型件与挤出机熔胶分离，并同步启动第一液压缸 230 ，使得第二模体 220 远离第一模体 210 ，实现成型水桶脱离，并将开启的电磁阀均闭合；期间，需要将第一夹腔 211 及第二夹腔 221 内的冷却液进行回收，回收时，首先启动水泵 350 ，开启第一电磁阀 510 、第七电磁阀 570 、第五电磁阀 550 、第六电磁阀 560 ，其余电磁阀关闭，水泵 50 将第一夹腔 211 及第二夹腔 221 内的带有较高温度的冷却液经管道送回回流室 320 内，完成回收；重复上述步骤，即可每加工一个饮用水桶，均可对模具成型腔进行有效的冷却，提高冷却成型速度及质量。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims

一种桶装水桶生产用模具，其特征在于：包括机架（100），对称设置的第一模体（210）及第二模体（220），所述第一模体（210）固定于所述机架（100）的顶面，所述第二模体（220）滑动设于所述第一模体（210）的一侧，且所述第二模体（220）由第一液压缸（230）带动滑动，所述第一液压缸（230）固定安装在所述机架（100）上；所述第一模体（210）内部设有第一夹腔（211）、所述第一夹腔（211）与所述第一模体（210）的成型腔适配；所述第二模体（220）内部设有第二夹腔（221）、所述第二夹腔（221）与所述第二模体（220）的成型腔适配；所述机架（100）上安装有水箱（300），所述水箱（300）内部设有隔板（310），所述隔板（310）将所述水箱（300）内部分为回流室（320）及冷却室（330），所述冷却室（330）的底部安装有多块第一制冷片（340），所述回流室（320）与所述冷却室（330）通过第七管道（470）连通，所述第七管道（470）上设有第九电磁阀（590）；所述第一夹腔（211）处连通有第一换水管（212），所述第二夹腔（221）处连通有第二换水管（222）；所述水箱（300）的侧壁安装有水泵（350），所述水泵（350）的出水口处连通设有第一三通管（710），所述第一三通管（710）的一接口与所述回流室（320）通过第一管道（410）连通，所述第一管道（410）上安装有第一电磁阀（510）及第一单向阀（610），所述第一三通管（710）的另一接口连通有第二管道（420），所述第二管道（420）上设有第二电磁阀（520），所述第二管道（420）的另一端连通设有第二三通管（720），所述第二三通管（720）的一接口连通有第三管道（430），所述第三管道（430）上设有第三电磁阀（530），所述第三管道（430）的另一端与所述第一换水管（212）通过第三三通管（730）连通，所述第二三通管（720）的另一接口连通有第一软管（810），所述第一软管（810）与所述第二换水管（222）通过第四三通管（740）连通，所述第一软管（810）上设有第四电磁阀（540），所述第四三通管（740）的另一接口连通有第二软管（820），所述第二软管（820）上设有第五电磁阀（550），所述第二软管（820）的输出端连通有第五三通管（750），所述第五三通管（750）与所述第三三通管（730）之间通过第四管道（440）连通，所述第四管道（440）上设有第六电磁阀（560），所述水泵（350）的进水口处连通有第六三通管（760），所述第六三通管（760）与所述第五三通管（750）通过第五管道（450）连通，所述第五管道（450）上设有第七电磁阀（570），所述第六三通管（760）的另一接口与所述冷却室（330）通过第六管道（460）连通，所述第六管道（460）上设有第八电磁阀（580）。
根据权利要求1所述的一种桶装水桶生产用模具，其特征在于：所述机架（100）的顶面固定设有第一导向条（110），所述第一导向条（110）与所述第一液压缸（230）的活塞杆平行，所述第二模体（220）的底部固定设有第一导向座（240），所述第一导向座（240）沿所述第一导向条（110）滑动。
根据权利要求2所述的一种桶装水桶生产用模具，其特征在于：所述第二模体（220）的顶面固定设有第二导向条（250），所述第二导向条（250）与所述第一导向条（110）平行，所述第二导向条（250）上滑动设有第二导向座（260），所述第二导向座（260）的顶面固定设有切刀（270），所述切刀（270）的端部与第二液压缸（280）的活塞杆端部固定连接，所述第二液压缸（280）固定安装在所述机架（100）上。
据权利要求3所述的一种桶装水桶生产用模具，其特征在于：所述第一导向条（110）及所述第二导向条（250）的截面均呈T型状结构，所述第一导向座（240）与所述第一导向条（110）滑动配合，所述第二导向座（260）与所述第二导向条（250）滑动配合。
根据权利要求1 所述的一种桶装水桶生产用模具，其特征在于：所述第七管道（470 ）上设有第二单向阀（620 ）。
根据权利要求1所述的一种桶装水桶生产用模具，其特征在于：所述回流室（320）的侧壁安装有第二制冷片（360）。
根据权利要求1所述的一种桶装水桶生产用模具，其特征在于：所述隔板（310）的顶面倾斜设置、且倾斜较低一端靠近所述第七管道（470）一侧。