CN216001246U - 一种显示器后盖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种显示器后盖模具,涉及模具生产技术领域。该显示器后盖模具,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有下模,下模的上方设置有上模,上模的上端固定连接有两个液压缸,工作台的上端位于下模的右侧固定连接有安装板,两个液压缸的上端均固定连接在安装板的下端,上模的下端开设有凹槽,下模的上端插接在凹槽的内部,下模的内部设置有下冷却管,下冷却管的左端套接有第二进水管。该显示器后盖模具,通过设置上冷却管、下冷却管、连接管和密封环,达到了在注塑完成后可以对产品进行快速冷却降温的效果,解决了传统的显示器后盖模具在生产成型后冷却速度较慢,导致生产效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域,具体为一种显示器后盖模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,而对于电脑的显示器后盖主要是通过注塑模具进行生产的。
传统的显示器后盖模具在生产时一直保持较高的温度,成型结束后单纯的空冷到合适温度后将塑件取出,需要很长的时间,若是不进行冷却直接取样会使产品质量部合格,温度过高取样还会对操作者烫伤造成安全事故,空冷时间长会耽误生产,降低生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种显示器后盖模具,解决了传统的显示器后盖模具在生产成型后冷却速度较慢,导致生产效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种显示器后盖模具,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有下模,下模的上方设置有上模,上模的上端固定连接有两个液压缸,工作台的上端位于下模的右侧固定连接有安装板,两个液压缸的上端均固定连接在安装板的下端,上模的下端开设有凹槽,下模的上端插接在凹槽的内部,下模的内部设置有下冷却管,下冷却管的左端套接有第二进水管,第二进水管的下端贯穿工作台的上端,工作台的下端固定连接有第二水箱,第二进水管的下端贯穿第二水箱的上端,第二水箱的左端贯穿有第二出水管,下模的上端开设有圆槽,下冷却管远离第二进水管的一端位于圆槽的内部,上模的内部设置有上冷却管,工作台的上端固定连接有第一水箱,第一水箱的上端贯穿有第一进水管,第一水箱的右端贯穿有第一出水管,第一出水管的右端套接有连接管,连接管的右端套接在上冷却管的左端,上冷却管远离连接管一端插接在下冷却管位于圆槽内部的一端,上模的上端开设有注塑口。
优选的,所述下模的上端固定连接有挡块,下模的腔体位于挡块的内部,挡块的上端滑动插接在凹槽的内部。
优选的,所述上冷却管远离连接管的一端套接有密封环,密封环与下冷却管远离第二进水管的一端接触,密封环刚好可以位于圆槽的内部。
优选的,所述上冷却管与下冷却管均为弯曲型结构,上冷却管远离连接管的一端的直径小于下冷却管远离第二进水管的一端。
优选的,所述连接管为软质水管,第二进水管为硬质水管。
优选的,所述注塑口位于上模的中心,注塑口与上冷却管错开设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种显示器后盖模具。具备以下有益效果:
1、该显示器后盖模具,通过设置上冷却管、下冷却管、连接管和密封环,在生产显示器后盖时,通过注塑口完成注塑后,此时打开第一水箱内部的水泵,水泵将冷却液通过连接管输送到上冷却管中,冷却液从上冷却管进入到下冷却管中,最后通过第二进水管进入到第二水箱中,冷却液在经过上冷却管与下冷却管时对模具进行降温,从而对产品进行快速降温,当冷却完成后将连接管从上冷却管的左端拔下,然后控制液压缸向上移动,从而带动上模向上移动,从而使上冷却管从下冷却管的内部拔出,从而使上模与下模分离,然后将成型的显示屏后盖取出,达到了在注塑完成后可以对产品进行快速冷却降温的效果,解决了传统的显示器后盖模具在生产成型后冷却速度较慢,导致生产效率低下的问题。
2、该显示器后盖模具,通过设置挡块和凹槽,当上模离开下模时,此时上冷却管将会从下冷却管中拔出,上冷却管中残留的部分冷却液可能会从上冷却管中流出,此时挡块起到阻挡的作用,防止冷却液流进下模的腔体中,达到了挡块可以阻挡从上冷却管中流出的冷却液的效果,解决了上模与下模分离时,上冷却管中流出的部分冷却液可能会流进下模的腔体中的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上模与下模分开示意图;
图3为本实用新型上模与下模半剖图;
图4为本实用新型部分结构示意图。
其中,1工作台、2下模、3上模、4液压缸、5安装板、6凹槽、7下冷却管、8第二进水管、9第二水箱、10第二出水管、11圆槽、12上冷却管、13第一水箱、14第一进水管、15第一出水管、16连接管、17注塑口、18挡块、19密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种显示器后盖模具,如图1-4所示,包括工作台1,工作台1的上端固定连接有下模2,下模2的上方设置有上模3,上模3的上端固定连接有两个液压缸4,工作台1的上端位于下模2的右侧固定连接有安装板5,两个液压缸4的上端均固定连接在安装板5的下端,上模3的下端开设有凹槽6,下模2的上端插接在凹槽6的内部,下模2的上端固定连接有挡块18,下模2的腔体位于挡块18的内部,挡块18的上端滑动插接在凹槽6的内部,下模2的内部设置有下冷却管7,下冷却管7的左端套接有第二进水管8,第二进水管8的下端贯穿工作台1的上端,工作台1的下端固定连接有第二水箱9,第二进水管8的下端贯穿第二水箱9的上端,第二水箱9的左端贯穿有第二出水管10,下模2的上端开设有圆槽11,下冷却管7远离第二进水管8的一端位于圆槽11的内部,上模3的内部设置有上冷却管12,工作台1的上端固定连接有第一水箱13,第一水箱13的上端贯穿有第一进水管14,第一水箱13的右端贯穿有第一出水管15,第一出水管15的右端套接有连接管16,连接管16为软质水管,第二进水管8为硬质水管,连接管16为软管方便从上冷却管12的外部拔下,从而方便连接管16与上冷却管12分离,连接管16的右端套接在上冷却管12的左端,上冷却管12远离连接管16的一端套接有密封环19,密封环19与下冷却管7远离第二进水管8的一端接触,密封环19刚好可以位于圆槽11的内部,上冷却管12远离连接管16一端插接在下冷却管7位于圆槽11内部的一端,上冷却管12插接在下冷却管7中时,密封环19对下冷却管7进行密封,防止冷却液流出,上模3与下模2分离时,可能会有部分冷却液从上冷却管12流出,挡块18可以防止冷却液流进下模2的内腔中,上冷却管12与下冷却管7均为弯曲型结构,上冷却管12远离连接管16的一端的直径小于下冷却管7远离第二进水管8的一端,可以保证对显示屏后盖进行充分均匀冷却,从而使显示屏后盖快速成型,上模3的上端开设有注塑口17,注塑口17位于上模3的中心,注塑口17与上冷却管12错开设置,上冷却管12避开注塑口17,保证注塑口17可以正常使用。
工作原理,在生产显示器后盖时,通过注塑口完成注塑后,可以打开第一水箱13内部的水泵,水泵将冷却液通过第一出水管15与连接管16输送到上冷却管12中,因为上冷却管12插接在下冷却管7中,并且密封环19对下冷却管7进行密封,所以冷却液可以从上冷却管12进入到下冷却管7中,最后通过第二进水管8进入到第二水箱9中,冷却液在经过上冷却管12与下冷却管7时对模具进行降温,从而对产品进行快速降温,当产品冷却完成后将连接管16从上冷却管12的左端拔下,然后控制液压缸4向上移动,液压缸4带动上模3向上移动,上模3带动上冷却管12向上移动,从而使上冷却管12从下冷却管7的内部拔出,从而使上模3与下模2分离,分离完成后可以将成型的显示屏后盖取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种显示器后盖模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端固定连接有下模(2),下模(2)的上方设置有上模(3),上模(3)的上端固定连接有两个液压缸(4),工作台(1)的上端位于下模(2)的右侧固定连接有安装板(5),两个液压缸(4)的上端均固定连接在安装板(5)的下端,上模(3)的下端开设有凹槽(6),下模(2)的上端插接在凹槽(6)的内部,下模(2)的内部设置有下冷却管(7),下冷却管(7)的左端套接有第二进水管(8),第二进水管(8)的下端贯穿工作台(1)的上端,工作台(1)的下端固定连接有第二水箱(9),第二进水管(8)的下端贯穿第二水箱(9)的上端,第二水箱(9)的左端贯穿有第二出水管(10),下模(2)的上端开设有圆槽(11),下冷却管(7)远离第二进水管(8)的一端位于圆槽(11)的内部,上模(3)的内部设置有上冷却管(12),工作台(1)的上端固定连接有第一水箱(13),第一水箱(13)的上端贯穿有第一进水管(14),第一水箱(13)的右端贯穿有第一出水管(15),第一出水管(15)的右端套接有连接管(16),连接管(16)的右端套接在上冷却管(12)的左端,上冷却管(12)远离连接管(16)一端插接在下冷却管(7)位于圆槽(11)内部的一端,上模(3)的上端开设有注塑口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种显示器后盖模具,其特征在于:所述下模(2)的上端固定连接有挡块(18),下模(2)的腔体位于挡块(18)的内部,挡块(18)的上端滑动插接在凹槽(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种显示器后盖模具,其特征在于:所述上冷却管(12)远离连接管(16)的一端套接有密封环(19),密封环(19)与下冷却管(7)远离第二进水管(8)的一端接触,密封环(19)刚好可以位于圆槽(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种显示器后盖模具,其特征在于:所述上冷却管(12)与下冷却管(7)均为弯曲型结构,上冷却管(12)远离连接管(16)的一端的直径小于下冷却管(7)远离第二进水管(8)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种显示器后盖模具,其特征在于:所述连接管(16)为软质水管,第二进水管(8)为硬质水管。
6.根据权利要求1所述的一种显示器后盖模具,其特征在于:所述注塑口(17)位于上模(3)的中心,注塑口(17)与上冷却管(12)错开设置。
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