CN221112680U - 一种散热性能优的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热性能优的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括有上模和对应的下模，上模和下模相互对接形成成型产品的模腔，下模的下方固设有下模固定板，下模固定板上固设有下模镶件，且下模镶件的上端透过下模固定板与模腔对接；下模固定板的下方活动连接有顶针板，顶针板上具有对接于模腔的顶针，下模镶件开设有适配于顶针的滑动通道，顶针置于滑动通道上并与滑动通道滑动配合；顶针板内置有散热水路以及相连通于散热水路的水路铜管，水路铜管的上端透出顶针板并与顶针对接，其中，顶针开设有容纳水路铜管的散热通道；散热流动水路能够间接性地涵盖产品的内部，匹配产品的高度，实现对产品高效的散热作用。

Description

一种散热性能优的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种散热性能优的注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品表面的加工，素有“工业之母”的称号。注塑模具是一种生产塑料制品的工具，一般注塑模具由上模和下模两部分组成，在注射成型时上模与下模闭合构成流道系统和塑料制品的模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入模腔内，并在模腔内冷却成型，同时，熔融塑料也在流道系统中冷却成流道系统凝料，塑料制品成型后上模、下模分开，经由顶出系统将塑料制品从模腔顶出而离开模具，最后上模、下模再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

在模具行业里，涉及如图7所示的深筒类型的产品，常规的模具一般将水路设计在模仁内部，通过调节模仁的温度来控制产品成型温度，但由于该产品的高度较大，普通设计在模仁内部的水路无法涵盖产品的整体高度，这就使得产品整体成型温度不一致，容易出现成型出的产品不良的问题。

对此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种散热性能优的注塑模具，包括有上模和对应的下模，上模和下模相互对接形成成型产品的模腔，下模的下方固设有下模固定板，下模固定板上固设有下模镶件，且下模镶件的上端透过下模固定板与模腔对接；

下模固定板的下方活动连接有顶针板，顶针板上具有对接于模腔的顶针，下模镶件开设有适配于顶针的滑动通道，顶针置于滑动通道上并与滑动通道滑动配合；顶针板内置有散热水路以及相连通于散热水路的水路铜管，水路铜管的上端透出顶针板并与顶针对接，其中，顶针开设有容纳水路铜管的散热通道；

顶针板上固设有套接于顶针下端的顶针套，顶针板上还固设有套接于水路铜管下端的水路铜管套，其中，水路铜管与散热通道具有间隔空间，以形成第一水路，水路铜管套内置于顶针套设置，且水路铜管套与顶针套具有间隔空间，以形成连通第一水路的第二水路，散热水路包括有连通水路铜管套的第一水冷管路以及连通第二水路的第二水冷管路，第一水冷管路、水路铜管套、水路铜管、第一水路、第二水路以及第二水冷管路依次连通并形成作用于顶针以及下模镶件的散热流动水路。

作为本实用新型进一步方案：顶针板的侧边上设置有连通第一水冷管路的进水管口，以及连通第二水冷管路的出水管口。

作为本实用新型进一步方案：顶针板包括有顶针底板和固接于顶针底板的顶针面板，水路铜管套固设于顶针底板设置，顶针套固设于顶针面板设置，其中，顶针面板与顶针底板之间开设有对应顶针套以及水路铜管套的容置腔，并通过该容置腔形成所述第二水路。

作为本实用新型进一步方案：顶针面板与顶针底板位于顶针套与水路铜管套之间设置有密封圈。

作为本实用新型进一步方案：水路铜管的上端以及其两侧均与散热通道形成间隔空间，且水路铜管的上端与散热通道的上端所形成的间隔空间大于水路铜管的两侧与散热通道相对应的两侧所形成的间隔空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有下模镶件，顶针能够在下模镶件的滑动通道内滑动，并且开模过程中，上模与下模分离，顶针板带动顶针朝着上模方向滑动，使得顶针能够透出滑动通道将成型后套接在下模镶件表面上的产品顶出，从而完成脱模动作；在此基础上，通过在顶针内开设有散热通道，散热通道内设置有水路铜管，通过在顶针板上固设有套接在顶针下端的顶针套以及固设有套接在水路铜管下端的水路铜管套，其中，水路铜管能够与散热通道间隔设置并形成第一水路，水路铜管套能够与顶针套间隔设置并形成连通第一水路的第二水路，并通过在顶针板内置有连通水路铜管套的第一水冷管路以及内置有连通第二水路的第二水冷管路，以此第一水冷管路、水路铜管套、水路铜管、第一水路、第二水路以及第二水冷管路依次连通形成沿第一水冷管路进入到第二水冷管路流出的散热流动水路，在成型产品的过程中，该散热流动水路能够流动涵盖顶针的内部，而顶针又能涵盖下模镶件的内部，如此，该散热流动水路能够间接性地涵盖产品的内部，匹配产品的高度，实现对产品高效的散热作用，进而有效避免产品整体成型温度不一致，容易出现成型出的产品不良的问题发生。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型一种视角的剖面结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是图2中B处的放大结构示意图；

图5是本实用新型另一种视角的剖面结构示意图；

图6是图5中C处的放大结构示意图；

图7是产品的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、上模；2、下模；3、模腔；4、下模固定板；5、下模镶件；6、顶针板；7、顶针；8、滑动通道；9、散热水路；10、水路铜管；11、散热通道；12、顶针套；13、水路铜管套；14、第一水路；15、第二水路；16、第一水冷管路；17、第二水冷管路；18、进水管口；19、出水管口；20、顶针底板；21、顶针面板；22、容置腔；23、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种散热性能优的注塑模具，包括有上模1和对应的下模2，上模1和下模2相互对接形成成型产品的模腔3，下模2的下方固设有下模固定板4，下模固定板4上固设有下模镶件5，且下模镶件5的上端透过下模固定板4与模腔3对接；

下模固定板4的下方活动连接有顶针板6，顶针板6上具有对接于模腔3的顶针7，下模镶件5开设有适配于顶针7的滑动通道8，顶针7置于滑动通道8上并与滑动通道8滑动配合；顶针板6内置有散热水路9以及相连通于散热水路9的水路铜管10，水路铜管10的上端透出顶针板6并与顶针7对接，其中，顶针7开设有容纳水路铜管10的散热通道11；

顶针板6上固设有套接于顶针7下端的顶针套12，顶针板6上还固设有套接于水路铜管10下端的水路铜管套13，其中，水路铜管10与散热通道11具有间隔空间，以形成第一水路14，水路铜管套13内置于顶针套12设置，且水路铜管套13与顶针套12具有间隔空间，以形成连通第一水路14的第二水路15，散热水路9包括有连通水路铜管套13的第一水冷管路16以及连通第二水路15的第二水冷管路17，第一水冷管路16、水路铜管套13、水路铜管10、第一水路14、第二水路15以及第二水冷管路17依次连通并形成作用于顶针7以及下模镶件5的散热流动水路。

本实用新型技术方案中，通过设置有下模镶件5，顶针7能够在下模镶件5的滑动通道8内滑动，并且开模过程中，上模1与下模2分离，顶针板6带动顶针7朝着上模1方向滑动，使得顶针7能够透出滑动通道8将成型后套接在下模镶件5表面上的产品顶出，从而完成脱模动作；在此基础上，通过在顶针7内开设有散热通道11，散热通道11内设置有水路铜管10，通过在顶针板6上固设有套接在顶针7下端的顶针套12以及固设有套接在水路铜管10下端的水路铜管套13，其中，水路铜管10能够与散热通道11间隔设置并形成第一水路14，水路铜管套13能够与顶针套12间隔设置并形成连通第一水路14的第二水路15，并通过在顶针板6内置有连通水路铜管套13的第一水冷管路16以及内置有连通第二水路15的第二水冷管路17，以此第一水冷管路16、水路铜管套13、水路铜管10、第一水路14、第二水路15以及第二水冷管路17依次连通形成沿第一水冷管路16进入到第二水冷管路17流出的散热流动水路，在成型产品的过程中，该散热流动水路能够流动涵盖顶针7的内部，而顶针7又能涵盖下模镶件5的内部，如此，该散热流动水路能够间接性地涵盖产品的内部，匹配产品的高度，实现对产品高效的散热作用，进而有效避免产品整体成型温度不一致，容易出现成型出的产品不良的问题发生。

本实用新型实施例中，顶针板6的侧边上设置有连通第一水冷管路16的进水管口18，以及连通第二水冷管路17的出水管口19。

通过外设有水泵类的设备，并通过相应的接口来连接进水管口18和出水管口19，从而使得第一水冷管路16、水路铜管套13、水路铜管10、第一水路14、第二水路15以及第二水冷管路17能够依次连通形成沿第一水冷管路16进入到第二水冷管路17流出的散热流动水路。

本实用新型实施例中，顶针板6包括有顶针底板20和固接于顶针底板20的顶针面板21，水路铜管套13固设于顶针底板20设置，顶针套12固设于顶针面板21设置，其中，顶针面板21与顶针底板20之间开设有对应顶针套12以及水路铜管套13的容置腔22，并通过该容置腔22形成所述第二水路15。

通过将顶针板6区分为顶针底板20和顶针面板21，水路铜管套13可通过其底端的螺纹端螺接在顶针底板20上，而顶针套12能够置于容置腔22上，并通过顶针底板20和顶针面板21的固接实现对顶针套12的固定限位，以实现便携式的装配。

本实用新型实施例中，顶针面板21与顶针底板20位于顶针套12与水路铜管套13之间设置有密封圈23。

通过密封圈23的设置，以保证第二水路15的密封性，进而保证散热流动水路整体的密封性，从而有效保证该散热流动水路对产品的高效散热的作用。

本实用新型实施例中，水路铜管10的上端以及其两侧均与散热通道11形成间隔空间，且水路铜管10的上端与散热通道11的上端所形成的间隔空间大于水路铜管10的两侧与散热通道11相对应的两侧所形成的间隔空间。

通过这一设置，便于从水路铜管10流向至散热通道11的上端时能够具有更多的空间来分流至两侧的第一水路14，以此增加第一水路14的流速，从而利于进一步对产品的冷却散热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种散热性能优的注塑模具，其特征在于，包括有上模和对应的下模，上模和下模相互对接形成成型产品的模腔，下模的下方固设有下模固定板，下模固定板上固设有下模镶件，且下模镶件的上端透过下模固定板与模腔对接；

下模固定板的下方活动连接有顶针板，顶针板上具有对接于模腔的顶针，下模镶件开设有适配于顶针的滑动通道，顶针置于滑动通道上并与滑动通道滑动配合；顶针板内置有散热水路以及相连通于散热水路的水路铜管，水路铜管的上端透出顶针板并与顶针对接，其中，顶针开设有容纳水路铜管的散热通道；

顶针板上固设有套接于顶针下端的顶针套，顶针板上还固设有套接于水路铜管下端的水路铜管套，其中，水路铜管与散热通道具有间隔空间，以形成第一水路，水路铜管套内置于顶针套设置，且水路铜管套与顶针套具有间隔空间，以形成连通第一水路的第二水路，散热水路包括有连通水路铜管套的第一水冷管路以及连通第二水路的第二水冷管路，第一水冷管路、水路铜管套、水路铜管、第一水路、第二水路以及第二水冷管路依次连通并形成作用于顶针以及下模镶件的散热流动水路。

2.根据权利要求1所述的一种散热性能优的注塑模具，其特征在于，顶针板的侧边上设置有连通第一水冷管路的进水管口，以及连通第二水冷管路的出水管口。

3.根据权利要求1或2所述的一种散热性能优的注塑模具，其特征在于，顶针板包括有顶针底板和固接于顶针底板的顶针面板，水路铜管套固设于顶针底板设置，顶针套固设于顶针面板设置，其中，顶针面板与顶针底板之间开设有对应顶针套以及水路铜管套的容置腔，并通过该容置腔形成所述第二水路。

4.根据权利要求3所述的一种散热性能优的注塑模具，其特征在于，顶针面板与顶针底板位于顶针套与水路铜管套之间设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种散热性能优的注塑模具，其特征在于，水路铜管的上端以及其两侧均与散热通道形成间隔空间，且水路铜管的上端与散热通道的上端所形成的间隔空间大于水路铜管的两侧与散热通道相对应的两侧所形成的间隔空间。